特殊钢石灰石炼钢脱磷工艺研究及实践

通过对转炉造渣理论和石灰石成渣特性进行分析,结合对石灰造渣"中间排渣+终点留渣"双渣操作方法的深入研究,提出全石灰石双渣法的冶炼控制要点和操作工艺流程.针对石钢公司的生产实际,就特殊钢采用石灰石双渣操作炼钢工艺进行了生产实践.结果表明,采用石灰石双渣工艺能实现终点碳含量([C],质量分数)平均0.16%,终点磷含量([P],质量分数)平均0.011%,终点磷含量降低,可满足特钢品种的终点出钢要求;相比于常用的全石灰双渣工艺,采用全石灰石双渣工艺可以使转炉工序冶炼成本降低2.23元/吨钢,为石钢公司创造了良好的经济效益,具备一定的推广价值.

石灰石造渣炼钢节能减排及研究推广

文章简述了为节能减排而开发具有我国自主知识产权的炼钢新工艺——石灰石造渣炼钢法的概要，对该生产方法的先进性、推广应用情况和所能够产生的巨大环境效益作了说明，列举了其推广过程中所认识到的难以解决的社会壁垒问题。结论认为，采用新生产方法节能减排之路不通顺，需要开辟，需要政府弓『导，该生产方法对老旧工业体系生态化改造有示范作用。

可用于炼钢造渣的若干富含碳酸钙矿石的物性考察

对富含碳酸钙的石灰石、方解石、冰洲石的矿石及煅烧后的宏观微观状态和热物性进行了差热、X射线衍射和扫描电镜分析等试验分析，研究了它们的结晶程度、粉化程度和煅烧后CaO晶粒大小和晶格畸变等因素，得出：矿石晶粒度越大煅烧后越容易碎裂；方解石、冰洲石的分解温度都与石灰石相近，可以如石灰石一样用于转炉造渣，但分解时耗热量略有不同；4种矿石在马弗炉内以10℃／min的速率升温至820℃立即取出，CaO的晶粒尺寸约为61～85nm，相对于石灰石，晶粒较大的方解石、冰洲石煅烧所得CaO晶粒更小，晶格畸变更大，具有更高的活性，更有利于炼钢化渣。