石灰石破碎机收尘的改造

1 存在的问题 我厂3#反击式石灰石破碎机在原生产工艺系统上配置了CLT/A-6×5.0型旋风收尘器,其技术参数见表1。石灰石破碎系统的粉尘污染主要来源于破碎机壳体的溢出尘和下料口的扬尘。以前尽管采取了一些措施,但收效不大。其主要问题是:

新型单转子石灰石破碎机在水泥厂矿山的应用

随着新型干法水泥熟料生产线规模逐年大型化和生料辊压机系统的推广应用,对配套石灰石矿山破碎机的产量、破碎粒度提出了更高要求。尝试将新型单转子石灰石破碎机应用在水泥厂矿山,通过优化使之满足矿山石灰石的稳定生产破碎,为生产线的配套矿山设备选型提供参考。

石灰石破碎系统预筛分的改造

文中叙述了一次成功的预筛分改造实例:通过合理加装波动辊式筛分机,并配以相应的非标改造,将一台水泥厂石灰石矿山用于骨料破碎的锤式破碎机,改造成可以稳定生产的破碎系统。并以此例比较了水泥石灰石用传统单段锤式破碎机与骨料第一段用锤式破碎机的区别,供广大用户今后选型参考。

PCF2022破碎机节能降碳提产改造

河南豫西某5 000t/d新型干法熟料生产线,因配套建设的石灰石破碎系统产能满足不了当前生产需求,对其进行了技术改造。在不改变主机配置的情况下,通过加装辊式筛分,实施重型板喂机提速、收尘改造,切实提高了石灰石破碎机系统的台时产量,同时降低了单位产品能耗,在满足熟料、骨料生产线供应石灰石的同时,达到了节能降碳的效果。

生料辊压机终粉磨系统问题分析与优化方案

以12套生料辊压机终粉磨系统的运行指标为例,分析了生料辊压机终粉磨系统现阶段运行过程中存在的石灰石及辅料进料粒度大、辊钉和辊面易磨损、循环物料和新喂物料混合不均匀、分料阀质量不一、直筒式下料口磨损严重等问题,提出了增加石灰石破碎系统、增加砂岩矿石破碎系统、合理布置密封喂料器与斗式提升机、标准化设计制作分料阀、调整除铁器位置并增加溜管、调整下料溜管角度并采用阶梯型溜管等改进优化方案。改造后,生料辊压机系统运行更加稳定,入辊物料混合均匀,辊压机产量稳定在550t/h左右,电耗稳定在10kW·h/t左右,每套生料辊压机年可节约电费约200万元,实现了节能降耗的改造效果。