首饰熔模铸造用石膏型材料的研究

一、前言熔模石膏型精密铸造是当前国内外迅速发展的一项新工艺。石膏用于金银首饰的造型材料已有优久的历史。在较发达的国家中,已具有一系列石膏造型材料,来满足各种熔模石膏铸造生产。但目前在我国比较适合于金银首饰造型材料还很少,而引进生产装置配套的石膏造型材料还没有,目前均靠进口,价格高达9400元/吨。

铝合金精密铸造用硅灰石膏型材料制备与性能

研究了铝合金精密铸造用硅灰石膏型材料的制备技术及其悬浮体的性能。硅灰石膏型材料的悬浮体在100 s^-1剪切速率及300~400 mPa·s表观粘度范围内,可操作时间达到20 min以上,满足浇注工艺的要求。材料经浇注成形后加工成要求的形状,测得的最大初凝抗折强度为3.1 MPa,表面裂纹出现温度大于500℃,热膨胀在572℃时达到最大值。材料的物相由硅灰石膏、镁橄榄石和滑石组成。试验表明材料满足铝合金精密铸造的性能要求。

硅灰石膏型材料的流变行为及其性能

水固比0.45的硅灰石膏型材料悬浮体在10〜180s^-1范围内显示剪切变稀的流变特征,满足浇注成形的要求。建立的悬浮体流变模型η=40480(γ+77.01)^-1与试验值吻合,其流变行为符合幂律模型的特征。随着悬浮体的可操作时间从10 min增加到50 min时,在98 s^-1剪切速率下的表观粘度从248 mPa·s增大到441 mPa·s,呈线性缓慢增长,仍保持着假塑性流体特征,其稳定性能够满足浇注工艺的要求。材料浇注后的抗折强度为2.1 MPa,具有均匀一致的显微结构。使用试验表明,材料满足铝合金精密铸造的性能要求。