建筑工程中智能装配建造技术与磷石膏材料的应用

为推动建筑高质量发展,必须要注重技术的创新,推广智能装配建造技术与磷石膏材料,能够提高工程施工质量水平,同时达到绿色施工的标准,创造更多的工程效益。现针对智能装配建造技术与磷石膏材料在建筑工程施工中的应用,展开具体的论述,提出新技术与新材料应用的策略。

玻璃纤维增强石膏材料在建筑装饰装修中的应用

为了明确新型材料——玻璃纤维增强石膏在建筑装饰装修中的重要性,文章充分探究了玻璃纤维增强石膏材料在建筑装饰装修中应用的优势,重点分析了其在建筑装饰装修应用的要点及存在的问题,并提出了相应的优化措施,旨在提升玻璃纤维增强石膏材料装饰装修的技术水平及建筑装饰装修的整体水平,促进建筑装饰装修工程的高质高效完成及我国建筑装饰装修市场的健康发展。

石膏材料翻制铝模的方法研究

针对传统模具机械加工方法和传统石膏材料翻制铝模方法存在操作工序多、耗时长、成本高等问题,文章以鞋模制造为例,研究出一种效率高、耗时短、成本低的石膏材料翻制铝模的技术方法。通过对石膏材料的选用和翻模步骤的创新实验分析,进行了浇注工艺、烘焙工艺、喷烧工艺的技术创新研究。实验结果表明,与传统模具制造相比,文章采用的创新技术方法在制造周期、鞋模质量、能源损耗等方面具有显著的优势。

高强石膏材料配比研究及其在围岩试件(厚壁圆筒)开挖卸荷试验中的应用

研究巷道(隧道)围岩的开挖卸荷效应的有效途径之一是进行小型围岩试件的开挖卸荷试验。为便于制备和掌控小型围岩试件的强度,首先选用高强石膏类材料进行了配比试验,获得了试件强度范围5~20 MPa所对应材料的配比,研究各相似材料成分对试件强度的影响规律。其次制作、加工了小型围岩试件(高290 mm、内径为100 mm、外径为200 mm厚壁圆筒型)。采用具有自主知识产权的巷道围岩开挖卸荷模型试验系统,对小型围岩试件进行了缓慢开挖卸荷和破坏的模拟试验。开挖卸荷过程在力学原理上可以模拟实际工程的开挖条件,即先对围岩试件施加轴压、外压和内压,以模拟原岩应力。开挖(即卸荷)时,卸载内压,保持其他两向压力不变。试验过程中采集到围岩试件轴向和切向两个方向的应变数据,获得了开挖卸荷全过程的应变–时间曲线及应变随内外压差的变化关系。试验结果表明,轴向应变和切向应变随卸荷幅度加大而逐渐增大,而且呈现内侧应变大于外侧,试件在卸荷过程中向内膨胀;同一测点其切向应变大于轴向应变。卸荷破坏时围岩试件破坏发展路径朝向洞内即沿径向发生破坏,破坏形态呈现分层破裂现象。

高强石膏材料研究最新进展

介绍了石膏及高强石膏材料的概念，详述了近十几年来国内外高强石膏晶体结构、转化机理、生产工艺和方法的研究现状与最新进展。

多孔石膏材料研究

本文研究多孔石膏材料所用原料及作用、配比、材料性能等。所研究的多孔石膏材料其干表观密度为500～700kg／m3，抗压强度0．4～2．30MPa。并对多孔石膏材料的应用前景进行了探讨。

3种石膏材料构建的全冠数字化模型精度的对比研究

目的:研究Cerec Inlab MC XL系统3种石膏材料构建的全冠数字化模型的精度。方法:制备一标准右上第一磨牙全冠预备体模型,并复制超硬石膏、Esthetic-base、CAM-base石膏扫描代型各8个。每组代型采用InEos扫描仪Rotational旋转扫描方式分别获取数字化模型8个(超硬石膏组采取喷粉后扫描),Inlab 3D(version 3.65)软件测量每个数字化模型相应位点的距离参数并与实物比较。本实验采用SPSS 19.0统计软件对数据进行分析。结果:超硬石膏组的成像质量略优于Esthetic-base组和CAM-base组。Esthetic-base组、CAM-base组与实物组在颊舌(P=0.199)、近远区域(P=0.087)的测量值比较差异无统计学意义,但超硬石膏组与实物组比较有统计学差异(P=0.00,P=0.003)。此外,超硬石膏组在近远区域的偏差值较颊舌区域大,差异有统计学意义(F=7.310,P=0.000)。超硬石膏组、Esthetic-base组、CAM-base组的总体偏移值分别为(0.049±0.036)、(0.016±0.050)、(0.017±0.052)mm。结论:在本实验条件下Esthetic-base、CAM-base石膏构建的数字化模型精度较高,而超硬石膏喷粉构建的数字化模型精度较差,不推荐使用。

医用实用型石膏材料操作车的研制

本文阐述了一款医用实用型石膏材料操作车的研制过程。该车主要由车体、操作台面、辅助加长台面、抽拉漏斗、废料入口等组成,可满足各种石膏的制作及残料清理要求,操作方便,使用灵活,节时、节力,适用于骨科病房。

基于不同养护条件的改性脱硫石膏材料抗压强度实验研究

改性脱硫石膏在工程领域有着广阔的应用前景,为研究养护条件对其抗压强度的影响,以养护条件为变量,通过对比试验,得到不同养护条件下改性脱硫石膏及其复合材料的强度值的变化,并加以分析。结果表明:对改性脱硫石膏及其复合材料先进行3d标准养护再转常温养护至28d的组合养护条件,更有利于改性脱硫石膏及其复合材料强度的发展;不仅早期强度增加明显,后期强度增值也较大。

石膏材料与低碳经济

通过对石膏胶凝材料、水泥胶凝材料、石灰胶凝材料的生产对比,发现石膏胶凝材料能耗、CO_2排放量最低,石膏是一种绿色环保材料,低碳经济产品。

磷石膏材料特性研究及固废利用综述

目前磷石膏的大量堆积存放和利用途径少,消耗量有限使得磷石膏对环境友好问题仍然严重,随着社会的发展,良好的生活和生产环境越来越被重视。为了认识目前研究人员对磷石膏的处理和利用情况,本文对近年来磷石膏的相关研究进行总结,形成磷石膏的材料特性研究和利用综述。

新型氟石膏基充填材料性能及水化机理研究

目的针对矿山充填材料成本高,工业固废堆积占地等问题,研制了一种含工业固废的新型矿山充填材料。方法用氟石膏和粉煤灰代替水泥作为胶凝材料,通过正交实验法探究氟石膏基充填材料的最优配比,并对其力学特性、水化产物、水化作用机理和微观结构进行研究。结果结果表明,最优配比材料充填体的1,7,28 d强度分别可以达到1.41,4.11,6.47 MPa,可满足矿山充填基本要求;膏体坍落度、扩散度、泌水率分别为22.7 cm,42.6 cm,2.58%,膏体流动性较好,便于运输。氟石膏含量、粉煤灰含量和浆料浓度为材料配比中的3个变量因素,其中对充填体1 d强度影响最大的因素为浆料浓度,对充填体7,28 d强度和泌水率影响最大的因素为粉煤灰含量,对膏体坍落度和扩散度影响最大的因素为氟石膏含量。充填体的单轴破坏形式为剪切破坏,破坏后内聚力和内摩擦角分别为2.02 MPa,32.6°。水化产物包含钙矾石、二水硫酸钙和水化硅酸钙凝胶,水化过程中氟石膏固结体由无水相转化为二水相,其中钙矾石和水化硅酸钙凝胶的增多会形成致密结构,有利于提升充填体抗压强度。结论用氟石膏和粉煤灰替代水泥制备的充填材料具备可行性,且成本较低,固废用量占比90%以上,有显著的经济效益,应用前景广阔。

木纤维增强石膏基复合材料的耐水增韧改性

【目的】木纤维增强石膏基复合材料的耐水性和韧性较差,限制了其在建筑领域进一步的发展,针对此材料上述2种缺点开展木纤维增强石膏基复合材料的耐水增韧改性研究,扩展石膏基复合材料的应用领域,提高其经济效益。【方法】以硅酸盐水泥为无机改性剂、聚乙烯醇溶液(PVA)为增韧剂,探究两者协同对木纤维增强石膏基复合材料力学性能和耐水性能的影响,通过X-射线衍射(XRD)、傅立叶红外光谱(FT-IR)和扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的微观结构进行了表征。【结果】硅酸盐水泥和PVA在复合材料中产生了协同作用,可以弥补单掺水泥强度低和单掺PVA耐水性差的缺点。复合材料抗折强度和抗压强度分别为5.56和10.01 MPa,较改性前分别提升了40%和63%,2 h吸水率和24 h吸水率分别为19.83%和20.14%,比改性前分别降低了10.17%和11.97%,软化系数提高了0.4。XRD、FT-IR、SEM结果显示水泥与石膏的水化反应产生了钙钒石和硅酸钙凝胶等水化物,水化物填充水泥石膏基体。孔结构分析结果显示,水泥和PVA的加入降低了复合材料的孔隙率,减少超大孔的出现,复合材料的耐水性和力学性能得到提升。【结论】硅酸盐水泥的加入使复合材料内部水化反应受到影响,导致复合材料的力学强度受到影响。加入PVA后的复合材料内部物质连接紧密,提高了复合材料的力学性能,但是耐水性较差。硅酸盐水泥和PVA协同能提高复合材料的力学性能和耐水性能,弥补了单掺硅酸盐水泥复合材料力学下降和单掺PVA复合材料耐水性差的缺点。

短切碳纤维分散方式及对纤维增强石膏基复合材料力学性能的影响

采用H_(2)O_(2)和NaClO对短切碳纤维进行表面氧化处理,并采用PCE、HPMC以及超声对其进行分散处理,制备短切碳纤维增强石膏基复合材料,并对其力学性能进行研究。结果表明:经过氧化处理后,短切碳纤维表面亲水含氧官能团羟基和羰基含量增多,表面粗糙度增大;氧化处理后的短切碳纤维在PCE溶液中分散效果最好;短切碳纤维的加入有效提高石膏硬化体的抗压强度,当掺1%采用PCE分散处理的6 mm短切碳纤维时,石膏硬化体强度最高,较未掺时提高72.4%,这是由于PCE在短切碳纤维表面的吸附性和PCE与石膏颗粒反应形成的空间位阻效应双重作用提高了短切碳纤维在石膏浆体中的分散性,进而提高了短切碳纤维增强石膏基复合材料的抗压强度。

植物纤维-石膏基复合材料研究进展

随着全球对可持续发展和“双碳”目标的日益重视,植物纤维和石膏作为绿色低碳环保型的建材原料,其复合材料的研究与应用备受关注。首先对石膏、植物纤维进行概述,特别是对掺入植物纤维后的石膏基复合材料的性能变化及其机理进行凝练性总结;其次对竹纤维、菌草纤维在石膏基复合材料中的应用效果,以及植物纤维-石膏基复合材料产业化与工程应用问题进行探讨;最后提出以产业化为目标导向的结论与建议,指出产业化亟须解决的关键问题,并对未来的研究趋势及发展前景进行了展望。

石膏基自流平材料所用原材料对其性能影响研究综述

石膏基自流平材料具有优异的流动性、均匀性、平整度、抗裂性等特点,硬化后强度较高,可充分利用脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业废弃物作为石膏基料,是一种绿色环保、经济高效的地面找平用建筑材料。本文综述了石膏基自流平材料所用原材料对其性能的影响,分析相关作用机理,探讨当前石膏基自流平材料研究中存在的不足,并对后续研究提出合理建议。

磷石膏基3D打印材料制备及性能研究

研究了微硅粉及缓凝剂对磷石膏基3D打印材料可打印性及力学性能的影响。结果表明,随着微硅粉掺量增加,材料流动度先增大后减小,高度保留率逐渐减小,强度变化不大;微硅粉掺量4%时,材料的可挤出性得到改善且抗压强度较高。从可打印性来看,200P、SG12X缓凝剂对材料初始时的可打印性影响较小,但材料的可打印时间较短,且二者掺量较高,影响材料早期强度发展;GR200缓凝剂对材料初始可打印性的影响相对较大,但材料的可挤出性保持时间较长;从强度来看,200P对强度基本无影响,GR200引起的强度损失较小,而SG12X造成的强度损失较大。综合考虑,宜选择GR200作为磷石膏基3D打印材料的缓凝剂,其掺量控制在0.15%~0.20%。从打印效果来看,加入微硅粉后材料的可挤出性显著改善,DY3组材料初始流动度176 mm、初始高度保留率88.7%,可打印性良好。