石膏砌块墙体的建筑物理力学性能

根据对试验结果的分析和研究 ,影响石膏砌块墙体性能的关键因素为 :石膏砌块墙体的安装 ,施工工法以及石膏砌块的物理力学性能。该文除简述了石膏砌块墙体的一般特性外 ,还较系统地运用材料科学理论 ,对石膏砌块微观结构的特征、形成过程以及影响石膏砌块物理力学性能的主要因素进行了阐述。并提出了为保证石膏砌块的质量 。

耐水型磷石膏砌块的制备及其防水机理的研究

在磷石膏粉中掺入丙烯酸酯/石蜡复合乳液、硬脂酸乳液、含氢硅油乳液等憎水材料制备了磷石膏砌块,通过不同的防水途径和材料间的协同作用,显著提高了磷石膏砌块的耐水性能。当丙烯酸酯/石蜡复合乳液、硬脂酸乳液、含氢硅油乳液、三乙醇胺、氯化钠、亚硝酸钠的用量分别为磷石膏质量的4%、1%、0.5%、0.2%、1%、1%时,制备的石膏砌块具有较好的防水性能,经测试2 h和24 h吸水率分别降低了45.9%和33.6%,24 h抗折和抗压软化系数分别升高了64.7%和79.2%。有机憎水剂的引入可以有效阻止水分入侵,含氢硅油和丙烯酸酯形成的立体交织网膜是对石蜡和硬脂酸阻水的有力补充,而三乙醇胺、NaCl和NaNO_2的引入可使石膏砌块内部微观结构得到修补与完善,对石膏砌块的防水也起着基础性的作用。

甲基硅酸钠对脱硫石膏砌块耐水性能的影响

采用扫描电镜、红外光谱分析等手段,研究了甲基硅酸钠掺量对脱硫石膏砌块耐水性能的影响.结果表明:当甲基硅酸钠掺量为0.2%~1.4%时,随着掺量的增大,脱硫石膏砌块强度先增后减,表面接触角不断增大,吸水率不断降低,软化系数稳定增长;与纯脱硫石膏砌块相比,甲基硅酸钠掺量为1.0%的脱硫石膏砌块强度变化不大,但吸水率降至7%、软化系数达到0.85;甲基硅酸钠在砌块表面和孔壁形成的疏水性薄膜导致砌块吸水率降低、软化系数提高;掺入甲基硅酸钠会改变二水石膏晶体形貌和脱硫石膏砌块的微观结构,从而影响砌块强度.

丙烯酸酯/石蜡复合乳液增强磷石膏砌块的制备与表征

将石蜡乳液与丙烯酸酯乳液在适当条件下进行复配制备丙烯酸酯/石蜡复合乳液,然后考察了不同配比的复合乳液对磷石膏砌块性能的影响。结果表明:当复合乳液用量为磷石膏质量的4%,石蜡乳液与丙烯酸酯乳液质量比为3∶1时,制得的磷石膏标准稠度用水量最低,初凝时间和终凝时间最短,耐水性能最好,此时砌块的抗折和抗压强度最大,分别为5.14、15.58 MPa。

含氢硅油乳液对脱硫石膏砌块耐水性能影响

以含氢硅油为防水剂,司盘80、吐温80及OP-10为乳化剂制备含氢硅油乳液,在脱硫石膏砌块中掺加0.2%~1.0%含氢硅油乳液,研究含氢硅油乳化前后对脱硫石膏砌块耐水性能的影响。结果表明,一定掺量未乳化含氢硅油和含氢硅油乳液能有效提高脱硫石膏砌块的防水性能,当含氢硅油乳液掺量大于0.6%时,乳液与砌块的接触角为0º;当含氢硅油乳液的掺量为0.8%时,脱硫石膏砌块的软化系数最大,为0.81。砌块表面形貌是由很多微孔组成,在掺有含氢硅油乳液的脱硫石膏砌块中未发现挥发水留下的宏孔。水化硬化生成的二水硫酸钙晶体形貌为短棒状,有利于增加孔壁致密度,从而提高脱硫石膏砌块的耐水性能。

提高脱硫石膏砌块耐水性的研究

通过添加不同防水剂来提高脱硫石膏砌块的耐水性。研究了有机硅防水剂对脱硫石膏砌块吸水率和软化系数的影响。结果表明,有机硅防水剂能有效提高脱硫石膏砌块的耐水性,降低吸水率,使软化系数从0.31提高到0.74。

基于外加剂对石膏砌块后期强度的正交试验研究

以脱硫建筑石膏、水泥、矿渣、中和渣及硫酸钙晶须为原料制备石膏实心砌块,为优化工艺条件并提高砌块后期强度,研究采用正交实验方法进行试验,结果表明,影响石膏砌块28 d抗压强度的显著因素为晶须掺量、缓凝剂掺量和中和渣掺量,而水泥与矿渣配比和减水剂掺量为不显著影响因素。优化后的条件为:中和渣掺量为5. 00%,硫酸钙晶须掺量为7. 00%,水泥与矿渣配比为5∶15,减水剂掺量为0. 80%,缓凝剂掺量为0. 06%,在此条件下可获得28 d抗折强度为7. 74 MPa、抗压强度为31. 10 MPa、软化系数为0. 60的石膏实心砌块,且该砌块力学性能明显强于纯脱硫石膏砌块。研究对实现固废资源的综合利用及制备高质量的石膏砌块具有重要参考价值。

石膏砌块耐水性研究进展

石膏砌块具有耐水性差的缺点,从而限制其使用领域。基于这一问题,文章总结了目前耐水石膏砌块处理技术的研究进展,其中采用在建筑石膏中掺入有机防水剂与活性火山灰质等材料制备耐水石膏砌块的方法具有防水效果好、强度高的优点。但是成本较单独掺活性火山质材料高,并且还存在石膏掺量低、制备工艺复杂等不足,若能在建筑石膏中只掺入活性火山灰质等材料,同时提高石膏掺量制备耐水石膏砌块,该制备技术的应用前景将更为广阔。

石膏砌块的工程应用

石膏砌块具有绿色、环保,节约能源,降低能耗等优点,并具有可锯、可钉、可钻等施工特点,施工方便,既可加快施工进度,实现干法作业;又节约了土地,综合利用了工业废料,并保护和提高了人居环境,符合可持续发展的战略。详细阐述了石膏砌块的性能指标、配套材料、施工工艺及操作要点等,并展望了其发展前景。

石蜡乳液用于石膏砌块防水剂的研究

石蜡在1200r/min～1400r/min的搅拌速度、40min的乳化时间、85℃～90℃乳化温度时,制备出的乳液性能稳定。石膏砌块中掺入5%石蜡乳液(固含量)、1%的玻璃纤维,软化系数达到0.65。用石蜡乳液做石膏砌块防水剂,具有用量少、易操作、生产效率高等优点。

我国石膏砌块生产发展评述

本文结合我国石膏资源和国内外石膏砌块的发展状况．分析论述了我国墙体材料１业的基本特点、石膏砌块的性能及应用，简要介绍了国外的先进生产工艺，并提出加快我国石膏砌块生产发展的建议。

内填脱硫石膏砌块墙体的新型装配式钢框架抗震性能研究

为分析脱硫石膏砌块填充墙体对新型装配式钢框架抗震性能的影响,开展了2榀1/2缩尺的单跨2层装配式钢框架的拟静力试验研究。通过与纯钢框架试件的对比,得到了脱硫石膏砌块填充墙体的破坏模式及其对钢框架抗震性能的影响。结果表明:采用新型装配式节点的钢框架具有良好的抗震性能;脱硫石膏砌块填充墙体不仅显著提高了框架的初始抗侧刚度,而且对框架的延性、耗能均有不同程度的提高。采用数值建模的方法对试验进行模拟,其结果与试验结果吻合良好,并针对试件的轴压比、高跨比和砌块厚度进行变参分析,得出增大试件的轴压比对试件的延性有一定的削弱作用,建议轴压比取值小于0.4;过大或过小的高跨比对结构均不利;改变砌块厚度对结构初始刚度影响较大,但对结构的承载能力影响较小。

磷石膏制耐水型石膏砌块的研究与应用

石膏砌块是一种性能优良的内墙材料,其缺点是耐水性差。应用磷石膏为基料,掺加矿渣微粉、水泥等复合材料,在实验室进行工艺配方试验,使石膏制品达到防水产品的软化系数,并将其应用于实践。按照该工艺配方生产的磷石膏砌块强度高、耐水性能优良。

防潮型石膏砌块用水性防水剂的研制

介绍了一种可以提高石膏砌块防潮性能的水性防水剂的制备工艺,研究了乳化含氢硅油和丙烯酸乳液加量对石膏砌块软化系数及强度的影响,并对制备的防潮型石膏砌块性能进行了测试,结果表明,该防水剂既提高了石膏砌块的软化系数,又不降低砌块的强度,各项性能指标符合JC/T 698—1998《石膏砌块》中防潮型石膏砌块的标准要求。

石膏砌块防水剂的制备与应用研究

选用自由基溶液聚合的方式合成氟硅改性丙烯酸酯树脂,加入固化剂制得双组分石膏砌块防水剂。研究了有机硅功能单体、有机氟功能单体对防水剂憎水性能的改性效果,探讨了功能单体的作用机理。分别选用外涂和内掺的方法将制得的防水剂用于石膏砌块试样中,研究其对石膏砌块试样的抗折、抗压强度、吸水率以及软化系数的影响。试验结果表明:外涂防水剂的方法可明显降低石膏砌块试样浸水2h的吸水率;内掺防水剂的方法对石膏砌块试样的浸水2h、24h吸水率均有了一定程度的改善,其24h软化系数为0.71,达到防潮石膏砌块的标准要求。

棉杆纤维/石膏砌块的制备与性能研究

本课题以棉秆纤维、建筑石膏为主要原材料,制备棉秆纤维/石膏砌块。试验考察了棉杆纤维长度和掺量对石膏砌块力学性能的影响,结果表明,当纤维长度为9mm～15mm、掺量为石膏质量的3%时,能明显提高石膏砌块的抗折强度,与未掺加纤维的试样相比,抗折强度提高了33%;利用苯丙乳液对棉杆纤维进行表面改性处理,以改善纤维与石膏基体的界面结合状况,从而提高棉秆纤维/石膏砌块的综合性能,与未处理试样相比,棉秆纤维/石膏砌块的力学性能和耐水性能均得到提高。

PPF增强脱硫石膏砌块力学性能与耐水性能研究

通过掺加聚丙烯纤维(PPF)增强脱硫石膏的力学性能,制备出一种PPF增强脱硫石膏砌块,并掺加一定量硬脂酸-聚乙烯醇乳液改善石膏砌块的耐水性能。试验考察了PPF和硬脂酸-聚乙烯醇乳液对砌块抗折、抗压强度、吸水率和软化系数的影响。利用扫描电子显微镜对破形后的砌块试样进行微观分析,并构建物理模型对有机乳液的防水机理进行了探讨。试验结果表明:与空白试样相比,单掺6%PPF可使石膏砌块试样的抗折、抗压强度分别提高47.83%、27.88%,但其耐水性能有一定程度的削弱;而掺加硬脂酸-聚乙烯醇乳液可弥补PPF造成的耐水性能下降,当硬脂酸-聚乙烯醇乳液加入量为3%时,砌块试样浸水2h、24h的吸水率分别降低90.30%、85.62%;同时掺加PPF和硬脂酸-聚乙烯醇乳液制备的石膏砌块试样力学性能和耐水性能均得到明显改善。

石膏砌块墙体的隔声

介绍了石膏砌块墙体的实验室隔声测试结果，其中100mm和75mm厚的实心石膏砌块的计权隔声量分别为41dB和38dB，前者达住宅隔声标准的三级要求，还比较了实心与空心石膏砌块的隔声性能。

掺加矿物掺加料的石膏砌块的铝硅酸盐破坏基理

掺加水泥及粉煤灰等矿物掺合料的石膏砌块既存在钙矾石型破坏,也存在碳硫硅钙石型破坏,建议在以石膏为主要基材的水泥-石膏体系中,水泥的掺加量宜控制在10%以内;水泥和粉煤灰等矿物掺合料的总掺加量应控制在30%以内,以保证石膏制品的稳定。

表面处理对石膏砌块耐水性的影响

石膏砌块早期吸水速度极快,与水接触或处于潮湿环境中,会影响石膏砌块的长期使用性能。采用不同固含量的聚合物乳液或有机硅防水剂喷涂到石膏砌块表面作为防水处理,有助于降低石膏砌块的早期吸水率,也能够显著降低石膏砌块在潮湿环境中的吸湿速率和最终吸湿量;采用表面处理时,聚合物乳液固含量宜为10%,而有机硅防水剂固含量宜为5%;采用聚合物乳液或有机硅防水剂对石膏砌块进行表面处理对其软化系数无改善作用。