高固含量石蜡乳液乳化剂的研制

解决了目前石蜡乳液在固含量高时制备困难和产品流动性羞的问题。采用均匀设计与调优软件进行乳化剂配方的设计和实验结果的优化，考察了表面活性剂间的协同作用。结果表明，最佳配方为：Span-8022．2％，Tween-8020．7％，OP-1031．4％，稳定剂19．8％，十二烷基硫酸钠5．9％（共占乳液总质量的6％），可使固含量为50％的石蜡乳液在3000r／min的转速下离心30min不分层。常温下，乳液的表观粘度为370～630mPa·s。

人造板用高浓度石蜡乳液防水剂稳定性研究

为解决人造板用高浓度石蜡乳液防水剂稳定性的问题,选用亲水亲油平衡值(HLB)为9.2的复合型非离子石蜡乳化剂,通过正交试验优化配比和工艺参数,制备固含量为50%的石蜡乳液防水剂。研究结果表明,乳化时间为2 min、氢氧化钠用量为0.13%、乳化剂用量为8.8%时,石蜡乳液分散状态最稳定,流动性好,保质期长;所制备的刨花板防水性能满足GB/T 4897—2015《刨花板》中干燥状态下使用的家具型刨花板(P2型)的要求。

具有良好稳定性的石蜡乳液的制备及改进

选用Span80、Tween80为石蜡复配乳化剂,采用O-D乳化法与PIT法相结合研究了乳化剂HLB值、乳化剂用量、乳化水加入方式及用量、乳化时间、乳化温度、搅拌方式及搅拌速度对石蜡乳液制备的影响。结果表明,适宜的乳化工艺条件为:复合乳化剂的HLB为10.5,复合乳化剂的用量(M乳化剂/M石蜡)为30%,乳化水用量(M水/M石蜡)为2.5,乳化时间30 min,乳化温度75℃,搅拌速度1 000 r/min。在该条件下可制得具有良好稳定性和分散性的石蜡乳液,粒径单分散性也较好。

石蜡乳液制备及性能研究

以高速分散器为乳化设备,58#工业级全精炼石蜡为原料制备了石蜡乳液。考察了乳化剂的组成及其HLB值,乳化剂用量,乳化温度,转速和乳化时间等因素对石蜡乳液性能的影响。结果表明,适宜的乳化工艺条件为:以Span80,K12和助乳化剂A为复配乳化剂,其HLB值为11,乳化剂用量为7%,乳化温度为85℃,转速为2×2 800 r/min,乳化时间为1 min。

非离子石蜡乳液的研究

选用Span-80、Tween-80和硬脂酸为52#石蜡复配乳化剂,考察了乳化剂的HLB(亲水亲油平衡)值、乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、乳化水用量等因素对石蜡乳化的影响;确定了适宜乳化工艺条件:HLB值为10.385、乳化剂用量为乳液质量的9.80%、乳化温度为75℃、乳化时间为55min和乳化水用量为乳液质量的71.11%。在该条件下可制得稳定的石蜡乳液。

影响高固含量石蜡乳液颗粒度因素的考察

以58#石蜡为原料,非离子与阴离子表面活性剂复配物为乳化剂,考察了乳化剂的HLB（亲水亲油平衡）值、乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度和乳化方法等工艺条件对石蜡乳液颗粒度的影响。结果表明,石蜡乳化剂适宜的HLB值约为9.3,乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度和乳化方法对乳液的粒度均有影响。w（乳化剂）=7%,乳化温度85℃~90℃,乳化时间40 min,搅拌速度为1000 r/min下采用剂在油中法,制得了平均粒度为1.3μm,折光率为1.42,固含量约为50%的石蜡乳液,乳液外观为均匀、细腻的乳白色液体。

无助乳化剂的非离子型石蜡乳液的制备

采用机械搅拌与均质机联用的方法,以58#全精炼切片石蜡为原料进行制备石蜡乳液的实验,考察乳化剂、乳化剂用量、乳化温度、乳化水用量和乳化时间等因素对石蜡乳化效果的影响。实验结果表明,复配乳化剂比单一乳化剂的乳化效果好;对石蜡乳化效果影响大小的顺序是乳化剂用量>乳化温度>乳化水用量>乳化时间;制备石蜡乳液的最佳条件为:m(Span-80)∶m(Tween-80)=2∶3、乳化剂用量9%(w),乳化温度80℃,乳化时间40 min,乳化水用量74%(w),搅拌转速1 000 r/min,在此条件下所得石蜡乳液的平均粒径为1.36μm。

石蜡乳液稳定性研究

以58#全精炼石蜡为原料,采用复配乳化剂(Tween-60和Span-60)分别溶解的方法制备石蜡乳液。利用均匀设计安排实验,建立石蜡乳化的回归方程。通过规划求解确定复配乳化剂的HLB值(亲水亲油平衡值)为9.93,水蜡比为3(w/w),乳化时间为20 min。以表面张力和Zeta电位为考察指标,通过单因素实验优化石蜡乳化工艺条件。结果表明,当HLB值为9.93,水蜡比为3.4,乳化剂含量为9%(w/w),乳化温度为80℃,乳化时间为30 min时,石蜡乳液的稳定性最好;在石蜡乳液中添加2%(w/w)异戊醇后,乳液的粒径变得更加均匀,乳液的稳定性增强。

制冷空调用石蜡乳液的蓄能特性实验分析

选取在蓄能型制冷空调中常用的石蜡制备了质量分数为30％的相变乳液，研究了石蜡相变乳液的微观形貌、粒度分布、蓄能特性以及在蓄能空调中的应用与优势。实验结果表明，制备的3种相变温度不同的石蜡乳液微粒粒径均分布在1～10μm之间。在6℃温差下，单位质量石蜡乳液相变蓄能量是水的1．8～3倍之间。该类型乳液具有较高的蓄能密度，可作为制冷空调相变蓄能与输运介质，在降低循环流量和动力能耗，实现节能型蓄能制冷空调方面具有一定的应用价值。

稳定剂对高固含量石蜡乳液稳定性的影响

在石蜡乳液体系中，加入0．2％PVP、0．1％可溶性淀粉、0．2％膨润土或0．1％无水MgSO4均能改善石蜡乳液的稳定性，可使固含量为50％的石蜡乳液在3000r／min的转速下离心30min不分层，常温下，乳液的表观粘度为370～630mPa·s。

纳米石蜡乳液封堵材料的合成与性能评价

采用乳状液转换点法(EIP法)和乳化剂在油中法相结合,以Span80、Tween80为复合乳化剂,并加入乳化助剂疏水缔合羟乙基纤维素(HMHEC)制备出性能稳定的纳米石蜡乳液。其中,复合乳化剂的HLB值为10.5,浓度为11%,乳化助剂HMHEC浓度为0.6%,纳米乳化石蜡乳液平均粒径在65 nm。制备的纳米石蜡乳液稳定性良好,静置24 h的纳米石蜡乳液沉降稳定性良好,24 h的沉降率在5%左右。与常用钻井液处理剂的配伍性实验结果表明,抑制剂NH4-HPAN和增黏剂XC会使纳米石蜡乳液粒径增大,超过100 nm;纳米石蜡乳液与其他钻井液处理剂的配伍性良好。封堵实验结果表明,纳米石蜡乳液对页岩级泥饼孔隙具有良好的封堵能力,封堵率可以达到92.59%,封堵效果优于无机纳米封堵材料氧化锌和碳酸钙。

超高浓度石蜡乳状液的研制

超高浓度石蜡乳液,是蜡含量能达到50%的同时具有良好流动性、高度分散性和稳定性等特点的白色乳液。本文以工业石蜡为主要原料,采用特殊工艺和新型复配乳化剂,最终制得了环保型超高浓度石蜡乳液。考察了乳化剂的选择及其用量、新型复配乳化剂中各组分的比例、乳化温度、乳化时间和搅拌速度对石蜡乳化效果的影响。并确定了最佳乳化工艺条件:新型复配乳化剂为7%(以总固含量为基准的质量分数),乳化时间40min,乳化温度为70℃,搅拌速度1700r/min。在此条件下,石蜡乳液蜡含量为50%,且稳定性、分散性、流动性较好。

阳离子石蜡乳液的制备及其在中性施胶和表面涂饰中的应用

石蜡乳液是一类重要的中性施胶剂,但一直存在难乳化、乳液稳定性差、单独进行中性施胶时效果差等问题。我们探讨了各种因素对石蜡乳液稳定性和应用性的影响,制备出一种稳定且具有良好中性施胶性能的阳离子石蜡乳液,确定了其最佳施胶工艺。

石蜡乳液制备工艺研究

本文利用正交设计法对石蜡乳液制备工艺进行了广泛深入的研究。结果表明:乳化温度、乳化水用量和乳化方式是影响石蜡乳液质量的重要因素;提高乳化温度、适当增大搅拌速度、相应减少乳化水用量有利于提高石蜡乳液质量;制备油酸铵石蜡乳液的最好方法是初生皂法;乳化水与稀释水以温水为宜。

综合评分法优化石蜡乳化工艺

采用机械搅拌的方法制备石蜡乳液。选用Span-80、Tween-80、平平加O-25和聚乙二醇为工业石蜡复配乳化剂,考察了乳化石蜡的亲水亲油平衡值(HLB)、乳化剂用量对乳液的分散性、稳定性、表面张力、色泽及外观的影响。结果表明,乳化最佳工艺条件:HLB值9.99,乳化剂与石蜡的质量比0.32,乳化时间25 min,乳化温度80℃,搅拌速度600 r/min,乳化水用量为乳液质量的68%。在此最佳条件下,可制得表面张力低、分散性和稳定性好,均匀细腻的石蜡乳液,乳化颗粒的粒径分布较窄。

阴离子型聚氨酯制备石蜡乳液的研究

为了获得不含小分子乳化剂的石蜡乳液，合成了一组不同结构的阴离子型聚氨酯，考察了其乳化能力，并用阴离子型聚氨酯制备出稳定的石蜡/正十八烷乳液。用红外光谱（FT-IR）和凝胶渗透色谱（GPC）表征了聚氨酯的分子结构，对石蜡乳化过程的电导率进行跟踪，研究了聚氨酯分子结构和用量对乳液粒径和乳液稳定性的影响。研究发现：亚硫酸氢钠封端的聚氨酯乳化过程中的电导率远大于甲乙酮肟和甲醇封端的聚氨酯，其乳液稳定性较差。当聚氨酯含量小于30%（wt）时，只用实验合成的聚氨酯无法得到稳定的石蜡乳液。研究得到甲乙酮肟封端聚氨酯制备的石蜡乳液稳定性最佳，其石蜡乳液平均粒径为300~500 nm。

石蜡乳液的制备及其在表面施胶中的应用

采用脂肪醇聚氧乙烯醚和十八烷基三甲基氯化铵为乳化剂,羧甲基纤维素为增黏剂,制备出一种性能良好的、应用于造纸工业表面施胶剂中的石蜡乳液;讨论了乳化剂用量、搅拌速率和乳化温度等因素对石蜡乳液稳定性的影响。结果表明∶当脂肪醇聚氧乙烯醚与十八烷基三甲基氯化铵质量比为1∶4.5,搅拌速率为800～500 r/min,乳化温度为85℃时,可制得稳定的石蜡乳液。

有机蒙脱土改性石蜡乳液对废纸纤维结构和性能的影响

采用逆转法,以有机蒙脱土(OMMT)复配乳化剂,制备了OMMT改性石蜡乳液,利用红外光谱、热重分析等手段分别对OMMT改性石蜡乳液的结构进行了表征,同时研究了OMMT改性石蜡乳液对废纸纤维施胶后的接触角和力学性能的影响。结果表明,加入质量分数1%的OMMT改性石蜡乳液,能更显著地提高施胶后的纸张的接触角,其耐水性、撕裂强度、拉伸强度、环压强度、耐破度等也得到明显的提高。扫描电镜对纸张纤维表面的研究表明,加入OMMT改性石蜡乳液后,纸张纤维表面孔洞较少,纤维的结合比较均匀,结构较致密。

切片石蜡乳液的制备

石蜡一直存在难乳化、乳液稳定性差等问题。研究了以切片石蜡为原料,采用种子乳液聚合法,选择复配型乳化剂;讨论了乳化剂用量,乳化时间,乳化温度以及搅拌速度等因素对石蜡乳液稳定性和分散性的影响。结果表明:在乳化剂用量为乳液总量的10%,乳化时间为70 m in,乳化温度控制在(85±5)℃,搅拌速度为1500 r/m in的反应条件下,可制备出稳定的切片石蜡乳液。

影响石蜡乳化的因素

石蜡一直存在难乳化及乳液稳定性差的问题。就工业用58#石蜡的乳化及其影响因素进行了探讨。实验表明:乳化剂的选择及用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度、乳化水的用量及加入方式等均影响着石蜡的乳化及其乳液的稳定性。另外还探讨了稳定剂的加入对乳液稳定性的影响。