IH125-100-200化工泵技术改造——以南阳石蜡精细化工厂为例

文章结合南阳石蜡精细化工厂IH125-100-200化工泵在生产运行中出现的问题,分析产生设备故障的原因,提出实施技术改造的相关措施,并取得很好的效果。

这里党旗分外红——记河南油田石蜡精细化工厂“先锋工程“活动

河南油田南阳石蜡精细化工厂党委结合工作实际,在广大党员干部中开展以“创新、创效”为重点的“先锋工程”活动,积极探索出企业党建工作的新思路、新举措,充分发挥了基层党组织和广大党员在生产经营中的战斗堡垒和先锋模范作用,取得了显著成效。“九五”计划以来,该厂党委结合实际,不断补充党建主题活动以新的内容,赋予党建主题活动以新的时代特征,先后开展了以党员、干部为活动主体,以“立项攻关”、“增效攻关”、“创新创效”为活动重点的“先锋工程”活动。

南阳石蜡精细化工厂多项优秀QC成果获国家质协奖

日前，中国质协石化分会优秀QC成果揭晓，南阳石蜡精细化工厂生产管理部一QC成果《降低锅炉煤单耗》获得2010年度中国质协石化分会优秀QC成果一等奖。《提高减压侧线馏出口合格率》等三项获得二等奖。

南阳石蜡精细化工厂开展项目攻坚

南阳石蜡精细化工厂日前召开了重点工程“大干50天”动员会，会议提出了总投资上亿元的汽油质量升级和特种蜡扩能工程项目于11月30日全面投产的奋斗目标。目前，由南京二建公司和河南油田油建公司承建的这两大项目已进入施工攻坚阶段，主体设备大部分就位，电气、仪表安装接近50％，总体形象进度接近60％，项目施工正在向中交目标全力冲刺。

南阳石蜡精细化工厂汽油加氢装置一次开车成功

2010年12月31日，投资近5600万元的河南油田重点建设项目——精蜡厂汽油加氢芳构化装置，经过半年的紧张建设及20多天的精心调试，顺利地实现了一次开车成功，如期生产出合格的国Ⅲ汽油。河南油田不能生产国Ⅲ汽油的状况已经成为历史。

南阳石蜡精化厂“未‘冷’绸缪”保设备安全过冬

近日，天气转凉。南阳石蜡精细化工厂紧抓时机，根据检修后装置运行情况，加强设备的监督管理，对设备、系统进行全面细致检查，为设备安全过冬打下坚实基础。

工业控制计算机系统及其在炼油装置中的应用

文章介绍了工控机与普通计算机的区别 ,以及PLC、DCS、FCS三种工控机的特点、应用领域和发展趋势。以浙大中控公司的SuperconJx - 30 0x为例 。

GTL的性能考察及在高档汽油机油调合中的应用

天然气合成油（GTL）工艺发明于20世纪20年代，之后的几十年问，该技术很少使用。进入21世纪后，随着油价的攀升以及天然气探明储量的增长，GTL技术变得更加经济可行。从传统的炼化装置得到更加清洁的柴油费用昂贵，也推动了GTL技术的发展。2012年8月，南阳石蜡精细化工厂3000t／a加氢装置的改造工作基本完成，具备了工业试验开工条件。工业试验过程分为2个阶段：第1阶段是稳定加氢，为第2阶段准备原料；第2阶段为异构降凝，生产得到润滑油基础油。

推行薪酬管理创新 发挥薪酬激励效应

在经济全球化的今天,企业内外经营环境日趋变化,处处充满挑战性,薪酬制度越来越成为企业经营成功的战略条件.当前,中石化河南油田分公司南阳石蜡精细化厂正处在产品升级换代、企业经营转型的关键时期,推行企业薪酬制度管理创新,以便充分发挥薪酬的激励效应,加快生产经营由燃料型向精细化工型的跨越,显得尤为迫切需要.

90＃微晶蜡生产技术

介绍了根据南阳原油高含蜡量的特点及精蜡厂生产装置配套齐全的优势,以酮苯脱蜡脱油装置为核心,进行流程完善和工艺过程优化,寻找合理的工艺流程与最佳操作参数,优化各种资源配置,制定出切实有效地生产方案,通过认真的技术准备和精心的组织策划,成功的生产出了90#微晶蜡。从而使南阳石蜡精细化工厂在利用资源创特色方面取得了阶段性的成果,在新产品开发方面实现了质的飞跃,同时也为我国高含蜡原油生产90#微晶蜡提供了强有力的技术支撑,在实践中具有很强的指导意义。

柴油精制装置减压抽真空系统节能改造

针对河南油田南阳石蜡精细化工厂柴油精制装置,减压系统真空度低、蒸汽消耗大的问题,采用机械抽真空取代蒸汽喷射抽真空,实施后节能效果显著。

为锅炉的稳定运行保驾护航

在南阳石蜡精细化工厂，锅炉不仅给各装置提供合格的蒸汽，同时给汽轮发电机组提供动力，具有电站锅炉和工业锅炉的双重特性。它的安全燃烧对整个工厂的经济和安全运行极为重要。因此，按电站锅炉安全运行规程配备了炉膛安全监测系统。它能在锅炉正常工作和启动方式下，连续密切地监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断与运算，必要时发出动作指令。通过联锁装置，使燃烧设备中有关部件严格按既定程序完成必要的操作或处理突发事故，在完成自动点火的同时保证锅炉燃烧系统的安全运行。

催化裂化装置压缩机、汽轮机组扩能改造

依据南阳石蜡精细化工厂催化裂化装置国产气压机、汽轮机组扩能改造实例 ,介绍了离心式压缩机、汽轮机以及相关系统扩能改造的依据、方案。

催化装置焚烧式CO余热锅炉的节能改造

存在的问题 南阳石蜡精细化工厂（以下简称精蜡厂）20万吨／年催化裂化装置多年前配备1台3．1t／h余热锅炉，利用烟气余热产生低压饱和蒸汽．并过热油浆产生的低压饱和蒸汽，后改造为25万吨／年重油催化裂化装置，一、二再烟气按分流设计，

塔顶软化污水的节能改造

南阳石蜡精细化工厂通过对催化裂化装置分馏塔顶部产生的大量软化污水的分析、调研、试验,实施工艺改进,使污水经汽提后,利用于电脱盐装置的注水及常压、催化装置的柴油水洗系统,并对注水及水洗流程进行了优化,收到较为明显的社会效益和经济效益。

河南油田蒸馏加热炉运行存在问题与改进措施

加热炉作为炼油厂生产中的主要能耗设备,提供了炼油工艺过程中所需的大部分能量。文章通过对影响加热炉热效率的各个因素的分析,找出提高热效率的可行办法和途径,针对南阳蒸馏加热炉运行中存在的问题,采用新型高效火嘴、复合衬里、对加热炉空预器、吹灰系统进行技术改造,更换加热炉各部件,减少炉体漏风;同时加强加热炉日常管理考核,回收烟气余热,降低加热炉热损失,实施后可提高常、减压加热炉热效率平均在3%以上,每年可节约燃料油200多吨,年效益40万元。