煤矸石制砖余热发电研究

煤矸石是煤炭开采及加工过程中排出的主要固体废弃物，其组成为多种岩石的混合物。煤矸石的生产与煤炭产量分布具有密切联系，中国的煤矸石产生量相当于煤炭产量的10％～15％，2007年中国共生产原煤25．2亿吨，同期煤矸石产量约为5亿吨，煤矸石已经是中国目前排放量最大的工业固体废弃物之一。

利用煤矸石制砖的环境影响分析

以晋城康厦建材有限公司的煤矸石砖生产线为例,探讨了利用煤矸石制砖可能造成的环境影响,并针对采取的防治措施进行了评价,肯定了此工艺的可行性。

煤矸石制砖应注重原料工艺处理

近日,河南省郑州市某安置房小区内8栋已封顶的楼房被进行了拆除。经有关部门检测,该小区部分楼体所用的煤矸石烧结多孔砖出现了大面积爆裂,墙体砖爆裂深度大,部分砖已失去强度,存在严重安全隐患．工程主体结构安全受到严重影响。问题责任方是谁不是我们研究的对象．单就煤矸石烧结多孔砖爆裂问题。

煤矸石制砖原料破碎粒度的技术要求

煤矸石是在采煤过程中产生的废弃物。煤矸石制砖必须满足一定的物理、化学性能要求。用于制砖的煤矸石中,泥质的塑性最好,碳质的次之,砂质的塑性极低,不能用于制砖,只能作为瘠化剂掺合料。通常,煤矸石块度较大．因此必须将其破碎至一定的颗粒度并达到合理的颗粒级配才能用于制砖。

我国煤矸石制砖的现状及未来创新发展的思考

阐述了我国煤矸石制砖的现状 ;从原料、产品、工艺装备及主要工艺技术参数等方面 ,对未来煤矸石砖的发展方向提出了建设性意见 ;对必须淘汰的产品和工艺设备提出了建议。

煤矸石制砖余热循环利用系统及应用

为利用煤矸石制砖过程产生的大量余热,探讨了煤矸石制砖排烟、排潮废热回收利用的可行性,研究了排潮、排烟废热回收利用工艺,并以某煤矿矸石砖厂为例,对煤矿矸石砖厂制砖烟气余热利用工程运行效果和经济、社会效益进行分析。研究表明:采用热泵技术与热管技术相结合的回收工艺可实现矸石砖厂排潮、排烟余热的有效梯级利用,新型梯级烟冷器出水温度稳定在60℃以上,热泵机组出水温度在45～55℃,能满足不同供热形式的煤矿用热需求,可替代锅炉供热,节能减排效果显著。

基于PLC的计算机监控系统在煤矸石制砖中的应用

针对煤矸石制砖生产工艺的要求,介绍了基于PLC的计算机监控系统,阐述了控制系统的软硬件设计、通信网络和主要功能。以PLC技术为核心,结合工业控制网络和组态软件,实现了全厂的集中管理和各控制站的分散控制。

浅谈煤矸石制砖隧道窑余热锅炉系统的技术应用

1工业窑炉余热资源利用现状及低温余热锅炉发展概况 工业窑炉作为我国建材工业中至关重要的热工装备,既是能源消耗大户,又是环境污染的源头,而烧结砖是我国建材行业的耗能大户,仅次于水泥。据统计,全国拥有制砖企业近10万家,年生产总量超过7000亿标块,约耗煤7000万t标准煤,

煤矸石制砖隧道窑余热锅炉系统

1前言 随着煤矸石烧结砖厂的快速建设．大量的烧结窑炉排放出的烟气余热如何利用的问题也逐渐得到了重视。综合利用煤矸石烧结砖厂窑炉烟气余热．进行低温余热利用是贯彻落实科学发展观．推进企业节能减排．发展循环经济的迫切需求和可持续发展的必由之路。

煤矸石制砖生产线破碎工段粉尘治理方案

对年产6000万块（折普通砖）煤矸石制砖生产线而言，破碎工段是生产工艺首端，任务是将煤矸石破碎、筛分为2．2mm以下的粉状物料，其加水陈化后供挤砖机制坯使用。我公司破碎工段生产能力设计为50t/h，主要设备有细式锤式破碎机两台，电磁振动筛一台。生产时高速旋转或高频振动致使粉尘飞扬，生产环境恶化并给员工健康带来危害，必须对其进行有效治理，为员工创造较好的工作环境。

煤矸石制砖企业安全管理

煤矸石制砖行业普遍存在矸石山取料的坍塌危险．及生产过程中的缠绕挤压伤害．据了解个别企业曾发生过矸石山落料伤人．以及搅拌机、摆渡车挤压伤人事故。在当前这个以人为本、构建和谐社会的大环境下．抓好企业的安全生产．不仅关系到职工的福祉及社会的稳定．也与企业的效益息息相关。

浙江省规模最大的煤矸石制砖企业在长兴投产

日前，浙江省规模最大的利用煤矸石生产新型墙体材料的企业——浙江长广时代新型墙体材料有限公司在长兴投入生产。

河南冯营公司煤矸石制砖余热利用技术通过鉴定

近日,河南能源化工集团焦煤公司下属冯营公司＂煤矸石隧道窑余热高效回收利用技术研究＂项目通过鉴定。 过去,冯营公司员工洗浴、冬季供暖均采用燃煤锅炉。然而,燃煤锅炉供热不仅耗能高、费用高,而且污染严重。为此,冯营公司在煤矸石隧道窑尾部用余热锅炉代替燃煤锅炉,将制砖工艺与余热锅炉技术巧妙融合,在不影响制砖的前提下，将余热转化为中低压蒸汽，再将蒸汽用于矿区员工洗浴、冬季供暖，使煤矸石热量得到充分利用。

新汶矿业集团煤矸石制砖项目获国债支持

山东新汶矿业集团组织申报的4．3亿标块烧结多孔砖国债项目，目前已得到了国家发改委的正式文件批复。