高压变频器在高炉矿槽除尘系统中的应用

本文通过对炼铁厂矿焦配料系统生产工艺和配套矿槽除尘系统的环保生产分析,结合高压变频调速技术的应用特点,以实际应用案例阐述高压变频器在矿槽除尘系统中的环保、节能、高效的应用效果和显著效益。

高压变频器在高炉矿槽除尘系统中的应用

本文分析了某钢铁公司炼铁厂高炉矿槽除尘系统生产工艺和使用现状,结合高压变频调速技术的应用特点,以实际应用案例阐述了高压变频器在矿槽除尘系统中的环保、节能、高效的应用效果。

莱钢1880m^3高炉矿槽除尘系统改造

莱钢1880m3高炉矿槽除尘系统因设计及施工缺陷,系统风量分配不合理,钢结构与管道变形,进风通道焊缝开焊,系统漏风率高,除尘效果差。通过新增除尘器,优化系统风量分配,二层平台新增除尘管道,选用厚壁管道和耐磨弯头改造除尘管道,增加槽上系统密封性等措施,除尘设备运行率达到100%,风机噪音降至85dB以下,矿槽区域岗位粉尘浓度达到9.1mg/m3,仅多收集的除尘灰一项可增加经济效益830.4万元。

南钢炼铁厂4^#高炉矿槽除尘系统的改造

从吸尘罩、系统管网、电改袋、卸输灰系统等方面介绍了南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造情况,总结了4#高炉矿槽除尘系统改造的经验,为类似除尘系统的改造提供了范例。

济钢3200m^3高炉矿槽除尘气力输送系统特点及投用实践

济钢炼铁厂3200 m3高炉为新建工程,环保要求特别高。目前矿槽系统皮带机、振动筛等扬尘设施较多,产生粉尘量较大,除尘器若采用传统的刮板输灰机、斗式提升机、加湿卸灰机以及汽车倒运的方式难以实现环保、节能及安全的要求。现3200 m3矿槽除尘采用新型气力输送装置,其设计理念较为超前,自动化程度较高,操作运行非常稳定,经过近半年的投产运行,该系统基本杜绝了传统输灰方式维护量大、运行成本高的各种弊端,真正实现了高效、环保、节能、安全的使用要求。

高炉矿槽除尘无尘卸灰技术的实践与应用

高炉除尘灰回收处理一般经加湿机加湿搅拌后直接卸至敞篷式汽车,再外运至烧结系统作原料用。日常卸灰中,因受操作水平、加湿水、汽车运输等因素制约,难免会出现二次扬尘,而通过罐车无尘吸灰技术进行矿槽除尘灰卸灰处理,可彻底解决卸灰二次扬尘问题。

基于PLC和变频器的高炉矿槽除尘节能改造控制系统

本文简要介绍三安钢铁有限公司高炉矿槽除尘风机高能耗问题,综合其运行状况及特点,提出利用PLC及高压变频技术的改造方案,并通过改造方案改造前后风机运行状况的比较分析,验证变频节能改造效果显著,具有较高的经济效益和社会效益。

高压变频器在高炉矿槽除尘系统中的应用

本文通过对炼铁厂矿焦配料系统生产工艺和配套矿槽除尘系统的环保生产分析，结合高压变频调速技术的应用特点，以实际应用案例阐述高压变频器在矿槽除尘系统中的环保、节能、高效的应用效果和显著效益。

浅谈1080立方米高炉矿槽除尘设计及改造

文中以某公司高炉矿槽除尘改造实例,重点论述了矿槽各工序粉尘产生的机理、设计原则、治理方案及实施过程中控制要点。通过加强密封(封闭)、除尘管道优化、部分设备改造等手段,改善矿槽环境,同时采用阀门连锁控制等,大大减少诱导风(野风)进入系统,降低布袋除尘的负荷,达到节能通风除尘的目的。

莱钢1~#、2~#高炉矿槽除尘改造

今年以来,钢铁市场持续低迷,面对严峻的市场形势,分公司炼铁厂紧紧围绕＂吨钢增效200元＂、＂产线对标提升＂等一系列活动的开展工作,积极运用精益管理方法查找问题。针对2^#1 080m^3高炉除尘浪费问题,采取措施进行1^#、2^#高炉矿槽除尘改造,月增效益36万元。

莱钢1880m^3高炉矿槽除尘系统改造

通过对1880m3高炉矿槽除尘系统存在问题进行分析，制定技术改造方案，新增除尘器，优化系统风量分配，引进环境治理新技术，降低岗位粉尘浓度和噪音，改善运行环境，实现了清洁生产目标，取得了较好的环保效益和经济效益。

水封移动一体式通风除尘罩在矿槽槽上除尘系统的应用

介绍了传统矿槽槽上除尘系统运行中存在的问题、水封移动一体式通风除尘罩结构组成、工作原理、结构特点及矿槽槽上除尘系统中的应用实例。

高炉矿焦槽除尘节能运行探讨

对于高炉矿焦槽,槽上除尘较槽下除尘更容易失效,在除尘效果恶化后如何对除尘系统调整;风机调速后,如何保证除尘系统不积灰,除尘管网最大的调速范围是多少,这两方面的问题都是除尘系统的设计和运行中经常遇到的问题。本文对以上两方面的问题从理论和实际情况进行了分析,并提出了理论的判断依据,以供大家参考。

高压变频器在高炉槽上除尘风机上的应用

主要介绍高压变频器的调速原理及在节电改造方面的应用。

矿槽系统环保创新设计

随着钢铁行业环保标准要求的不断提升,散状物料在输送过程中如何能够进一步实现环保效果提升的同时,达到节能增效成为工业企业关键技术难点。包括确保物料从卸料、转运到受料过程控制中的密封性、减少物料转运输送过程中受高差、振动等造成的破碎、粉化等成品率下降、减少转运产尘降低捕集风量实现节能等。文章介绍的矿槽系统环保创新设计,通过减少含尘烟气的产生量,降低含尘烟气动能外溢,对除尘风量进行合理分配,优化除尘管系设计,达到各除尘点风量精确分配,最终实现各除尘点风量的按需分配。