PAD型重力流态式矿浆预处理器的研究与应用

阐述了PAD型重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点,并介绍了其在山西临汾新绛矿区一座选煤厂的应用情况。在入选原煤煤质不变及浮选产品指标基本相同的条件下,重力流态式矿浆预处理器比叶轮搅拌式矿浆预处理器浮选完善指标提高1.43百分点,吨原煤浮选药剂费用降低48.53%,每年节电约2.5万k W·h,可有效地降低选煤厂生产成本。

S7-200矿浆预处理器PLC控制程序设计

矿浆预处理器用于矿浆浓度的适时调节,在煤浆泵和清水泵启动后,将流入处理槽的混合物进行预处理。处理完成后进入浮选机,进行精煤浮选的工业性生产。采用PLC控制S7-200型号的矿浆处理器阀门打开、关闭阀门的时间结点,保证预处理器的正常工作。

对XY型矿浆预处理器工作情况简要分析

针对XY系列矿浆预处理器工艺效果及其叶轮工作情况进行了简要分析,指出该系列大型设备工艺效果不佳的主要原因是未按弗劳德数相同的准则而按搅拌叶轮线速度不变的原则进行相似放大所致。

XY型矿浆预处理器内部流场数值模拟研究

采用Fluent6.3.26软件对目前广泛应用的XY型矿浆预处理器进行了流场动力学数值模拟,对其内部流体的速度场、湍流动能、湍流耗散率和湍流度的变化规律进行了分析。结果表明,矿浆在通过叶轮-定子混合区后可形成W形流态,同时在叶轮-定子搅拌区内,流动能、湍流耗散率和湍流强度均较大,可实现矿浆的有效混合。

PAD-2000型重力流态式矿浆预处理器应用效果分析

为进一步提高八宝工业园选煤厂的煤泥浮选效果,提升节能减排水平,采用PAD-2000型重力流态式矿浆预处理器代替管道式煤浆预处理器,对煤浆进行预处理。介绍了重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在八宝工业园选煤厂的应用效果。实践表明:该矿浆预处理器投入使用后,煤浆预处理效果好,在入选原煤煤质不变和浮选产品指标基本相同的条件下,捕收剂和起泡剂的用量分别节省19.95%和18.37%。

XY型矿浆预处理器的改进研究

结合现有XY型矿浆预处理器在生产实际中存在的不足,通过对入料方式、下部锥体、搅拌机构、驱动装置安装的改进,使煤泥、药剂、空气三相接触更好,提高了煤浆的矿化效果;在选煤厂的实际应用表明,浮选效果明显提高。

重力流态式矿浆预处理器在马头洗选厂的应用

为进一步提高煤泥浮选效果,降低浮选药剂用量,马头洗选厂采用重力流态式矿浆预处理器对浮选系统的矿浆预处理设备实施了技术升级改造。文章介绍了重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点及其在马头洗选厂的应用效果。实践表明:该矿浆预处理器投入使用后,在浮选处理能力提高12.18%、浮选完善指标提高3.18个百分点的情况下,捕收剂和起泡剂耗量分别降低31.78%和11.41%,浮选精煤灰分合格率从70%提高到90%。

XY-3型矿浆预处理器的优化设计

矿浆预处理器是一种应用十分广泛的与浮选设备相配套的调浆设备。文章概述了XY-3型矿浆预处理器的工作原理及主要部件结构,重点论述了该设备优化设计的内容及结构参数、动力参数。指出该矿浆预处理器能有效分散浮选药剂,降低药耗约1/3,缩短矿浆与药剂接触时间,提高浮选效率,具有良好的市场前景和发展趋势。

大型喷射式浮选机及其联合工艺在选煤厂的应用

介绍了潘一东选煤厂采用浮选入料脱泥池+雾化跌落式矿浆预处理器+大型喷射式浮选机的联合浮选工艺,分析了存在的问题,提出了解决措施;通过大量试验找出脱泥池底流泵频率、矿浆预处理器雾化压力及浮选机循环泵工作压力等设备最佳运行参数,显著提高了浮选效果,满足了大型炼焦煤选煤厂的生产需要。

浮选系统技术改造及效果分析

针对范各庄矿业分公司选煤厂浮选系统现状 ,进行了技术改造 ,改造内容 :改一次选流程为二次选流程 ;将矿浆分配器改为矿浆预处理器 ;安装FC -Ⅲ型浮选工艺参数自动测控系统和浮选药剂乳化器 。

马头洗选厂降低浮选入料浓度的探索与实践

介绍了马头洗选厂浮选入料浓度改造以来,通过直接补加清水、滤液补水、矿浆预处理器加水方法,将浮选入料浓度由120g/L,降低到80-90g/L,大大降低了浮选机入料浓度,保证了浮选精煤品牌的同时,为最大回收奠定了基础。