基于改进PSO-Fuzzy-PID的矿热炉电极升降控制仿真

矿热炉在运行过程中易受电极的影响,导致冶炼时耗电量增加,严重影响了产品的质量和产量,降低了生产效率。因此提出基于改进PSO-Fuzzy-PID的矿热炉电极升降控制方法。将TMR磁传感器安装到矿热炉上,获取外磁场响应信号,确定电极的实时位置。利用罗氏线圈设计二次侧电流检测系统,检测电极在运行过程中产生的二次侧电流。通过PSO算法优化Fuzzy-PID控制器的参数,建立PSO-Fuzzy-PID控制器,将二次侧电流输入PSO-Fuzzy-PID控制器中,通过调节电极二次侧电流完成矿热炉电极的升降控制。实验表明,上述方法可有效控制矿热炉的电压和电流,稳定性高,在控制响应试验中5s内可达到额定值,调节时间控制在0.5s内,所得数据证明了研究方法对矿热炉电极升降控制的效率更高。

DCS系统在锰硅合金冶炼中的应用

介绍了通过对锰硅合金炉原PLC控制系统进行改造,采用了DCS控制系统,实现了锰硅合金电炉冶炼的专家控制系统、关键冶炼参数状态显示、故障诊断、设备运行状态数据的全生命周期记录,达到了提高生产效率和安全生产的目的。

DCS系统在硅锰合金冶炼中的应用

嘉峪关宏电铁合金公司硅锰5#炉原采用PLC控制系统控制硅锰合金的冶炼作业,存在操作人员不能实时掌握矿热炉的运行状态、无冶炼过程中电极电流实时显示、无冶炼过程中电极电压实时显示、无冶炼过程中电弧强度、电弧长度显示、冶炼过程中电极功率实时显示、液压站设备运行状态数据历史记录、循环水系统设备运行历史记录、设备联动性不佳等问题。通过DCS控制系统的改造,硅锰5#炉控制系统采用了浙江中控的DCS系统,实现了硅锰5#炉冶炼的专家控制系统、关键冶炼参数状态显示、故障诊断、设备运行状态数据的全生命周期记录,达到了提高生产效率和安全生产的目的。