矿物掺合料对FHPC性能影响及其尺寸效应研究

为提高纤维高强混凝土(FHPC)的性能,探究了硅灰、I级粉煤灰和S95矿渣粉在不同掺量和掺加方式下对FHPC力学性能及尺寸效应的影响。结果表明单掺矿物掺料中,S95矿渣粉对提高FHPC抗压强度和抗折强度效果最好,硅灰次之,I级粉煤灰效果最弱。当I级粉煤灰与S95矿渣粉以1:2复掺时,FHPC的抗压强度显著提高;硅灰与S95矿渣粉以1:1复掺时,FHPC的抗折强度提升效果最好。同时加入3种掺合料,保持硅灰掺量不变的情况下,I级粉煤灰与S95矿渣粉以1:1复掺,可以显著提高FHPC的力学性能。此外,低水胶比下FHPC的抗压抗折强度尺寸效应更为显著,但随着水胶比的增加,FHPC的抗压抗折强度尺寸效应逐渐减弱。

低品质活性矿物掺合料透水混凝土试验研究

通过试验研究了低品质活性矿物掺合料透水混凝土的基本性能,包括单掺低品质硅灰、单掺低品质粉煤灰、双掺低品质硅灰和粉煤灰。宏观上测试了抗压强度、抗折强度、孔隙率和透水系数;微观上用SEM观测了胶结层的微观结构、用EDS观测了胶结层的化学组成。试验结果表明:在普通透水混凝土中掺入一定量的低品质活性矿物掺合料替代部分水泥是可行的;单掺低品质硅灰效果最佳、掺量可在6%左右单掺低品质粉煤灰次之、掺量可在15%左右;单掺低品质硅灰透水混凝土和单掺低品质粉煤灰透水混凝土强度等级为C15左右,孔隙率均不低于20%,透水系数均不低于20×10^(-2)cm/s,可以满足一般轻交通路面的应用条件。

活性矿物掺合料在高性能混凝土中的应用

本文研究活性矿物掺合料对混凝土性能的影响及增强机理。活性矿物掺合料加入混凝土拌合料中 ,能有效改善水泥与高效减水剂的兼容性 。

外加剂与活性矿物掺合料对粉煤灰加气混凝土性能的影响

研究了外加剂和活性矿物掺合料对免蒸压加气混凝土性能的影响,试验结果表明,原材料组合方案中通过复掺早强剂和磨细矿渣粉,加气混凝土的性能得到了显著改善。在85℃热养护工艺下制备的B08级加气混凝土性能指标达到了《蒸压加气混凝土砌块(GB 11968-2006)》标准要求。

活性矿物掺合料粉煤灰对膨胀剂效用的影响研究

研究了活性矿物掺合料粉煤灰对膨胀剂的膨胀效用和强度效用的影响.通过对不同粉煤灰掺量的水泥胶砂试件,在水养和标养条件下,对其限制膨胀率、自由膨胀率和强度等的影响进行了试验研究,并结合试验数据分析得出一些结论供参考.

活性矿物掺合料强度效应的试验研究

从分析活性矿物掺合料-粉煤灰、水淬矿渣对水泥基胶凝材料强度影响的机理出发,通过试验研究了活性矿物掺合料对水泥基胶凝材料强度的影响。并在此基础上,提出了用于配制高性能混凝土的胶凝材料的优化配方。

活性矿物掺合料对混凝土电通量影响的实验研究

通过大量实验研究,分析了活性矿物掺合料对高性能混凝土抗氯离子渗透能力的影响,结果表明所加入的活性矿物掺合料种类及含量不同时,混凝土的抗氯离子渗透能力也不同。

钢渣火山灰活性激发研究进展

简述钢渣的基本理化性质,提出钢渣的活性判定方法,进而归纳钢渣所具有的物理激发、化学激发和高温激发三种主要激发方式。钢渣活性激发的核心思想是通过提高钢渣粉磨后的细度、提高钢渣主要矿物组分的活性以及加速其水化反应速度,从而提高钢渣用作活性矿物掺合料拌制混凝土的早期强度及耐久性能。通过归纳与总结,为今后进一步优化钢渣胶凝材料及其在水泥混凝土领域的应用提供参考。

磨细增钙液态渣作为活性掺合料研究

针对高性能泵送混凝土的技术特点与性能要求，研究了不同比表面积的磨细增钙液态渣粉等量取代水泥50％时的胶砂强度，及其不同取代量对泵送混凝土工作性和抗压强度的影响。结果表明：磨细增钙液态渣粉的掺入可明显改善混凝土和易性，比表面积以400～580m2／kg为宜；胶结料总量相同的情况下，其取代量对混凝土强度影响显著；利用我省的磨细增钙液态渣粉可以制备生产C10～C60级高强高性能泵送混凝土。

火山岩应用于水泥基材料的现状与展望

本文介绍了火山岩的来源、化学成分、矿物组成及分类方法,以及火山岩和由火山岩磨细制成的火山岩粉在水泥基材料中的应用研究、在实际工程中的应用情况。火山岩本身具有较高硬度,可直接作为骨料使用,而磨细后制成的火山岩粉具有一定的火山灰活性,可作为一种绿色低碳的天然火山灰质材料使用。虽然在部分地区火山岩粉已成功应用于工程实际,但其理论基础及应用技术仍存在不足,不同地区的火山岩由于成岩条件和成岩年代等的不同,其性能存在较大差异,有待更加深入的研究。

工业副产石粉的胶凝性能及其评价方法分析

随着我国经济的快速发展,天然砂资源日益匮乏,机制砂替代天然砂具有一定的优势。然而机制砂在生产过程中会产生一定量的石粉,新国标中虽然对机制砂中的石粉含量放宽至15%,仍有大量的副产石粉得不到充分的利用。文章对比分析了花岗岩机制砂副产石粉、石灰岩机制砂副产石粉、矿粉、粉煤灰等工业固体废弃物作为混凝土矿物掺合料的胶凝性能及其活性评价方法。试验结果表明,矿物掺合料掺量为30%时,石灰岩石粉、花岗岩石粉3d的活性因子为正,表明在水化早期,石灰岩石粉和花岗岩石粉对复合体系的强度有一定的增强作用;而7d、28d的活性因子均为负,表明石灰岩石粉和花岗岩石粉复合体系在7d、28d的水化龄期,对体系强度有负面影响。

矿物掺合料激发剂在上海交大海洋深水试验池中的应用

上海交大海洋深水试验池大体积混凝土采用矿物掺合料活性激发剂(宏士粉,M)改善了其各项性能。工程应用结果表明,这项技术有助于避免大体积混凝土的开裂和渗漏。本文对掺宏士粉混凝土的力学性能、收缩率、绝热温升和电通量性能等进行了试验研究,并对同时掺加复合掺合料SF和宏士粉M混凝土的抗裂机理进行了探索。

量化分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应

为了量化地分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应 ,以判定珍珠岩磨细粉用作水泥基材料的掺合料之优劣 ,采用以抗压强度构成为基础的火山灰效应定量指标 ,研究其在水泥砂浆和混凝土中随珍珠岩粉掺量、细度及养护方式、龄期和配合比的变化特征 .结果表明 :经蒸压处理的混凝土即使珍珠岩粉掺量达到2 0 %～ 6 0 % (质量分数 )其抗压强度也可与未掺的基准样品基本一致 ;对混凝土强度的绝对值而言掺合料的最佳掺量为 15 % (质量分数 ) ,此时混凝土强度最高 ;其它火山灰效应参数如 Ra、Rp、Cp 在所讨论范围内大体随着掺量增加而提高 .由此研判珍珠岩磨细粉可作为水泥基材料中替代水泥的辅助胶凝材料 ;同时反映一种掺合料在不同的水泥基材料或养护环境中火山灰效应的差异性 。

基于恒电流试验的高性能混凝土的耐腐蚀性研究

针对模拟盐渍土环境下高性能混凝土的耐腐蚀问题,利用恒电流加速腐蚀试验和X射线能谱等方法,测定了极化曲线、氯离子含量、裂缝宽度和锈蚀钢筋形貌。试验表明:在盐渍土环境中恒电流加速412 h的钢筋混凝土试件,其电化学测试结果、裂缝观测结果、X射线能谱分析结果均表明钢筋锈蚀程度从高到低依次为内掺粉煤灰、复掺粉煤灰和矿粉、内掺矿粉、未掺活性矿物掺合料;在盐渍土环境中恒电流加速412 h时钢筋混凝土氯离子含量由大到小依次为单掺粉煤灰、未掺矿物掺合料、复掺粉煤灰和矿粉、单掺矿粉,表明矿物掺合料钢筋混凝土抵抗氯离子渗入能力由大到小依次为单掺矿粉、复掺粉煤灰和矿粉、未掺矿物掺合料、单掺粉煤灰。

预制高性能混凝土(HPC)电缆沟的研制

通过研究硅灰、Ⅰ级粉煤灰及S95矿渣粉掺量及掺入方式对高性能混凝土(HPC)的影响,确定了Ⅰ级粉煤灰和S95矿渣粉以1∶1复掺制备HPC预制装配式电缆沟。针对不同服役条件,设计了预制HPC电缆沟U型截面形式,并对其承载力进行了试验验证。结果表明:预制HPC电缆沟的关键部位强度及变形均满足承载力及变形要求,可为电缆沟的预制装配化应用提供参考。

矿渣粉对混凝土力学性能及工作性能的影响

用高标号水泥和提高水泥用量配置高强混凝土,对混凝土性能(如工作性,水化热、收缩性等)存在不良影响,为此进行了工业废弃渣——长治钢铁集团高炉水淬渣,作为活性矿物掺合料代替混凝土中部分水泥的应用研究,重点试验了矿渣细度和掺量对混凝土性能的影响。结果表明:矿渣粉细度和掺量对混凝土的坍落度、28d和60d强度均有较大影响,且细度影响程度明显大于掺量的影响。当矿渣细度不变时,矿渣掺量由10%增加到70%,混凝土28d强度最大可提高12MPa,混凝土60d强度最大可提高16MPa,混凝土坍落度可提高2倍左右;而当矿渣掺量不变时,矿渣细度由361m2/kg增加到657m2/kg,混凝土强度最大可提高19MPa,混凝土坍落度最高只提高0.5倍左右。根据该结果,并考虑矿粉的粉磨成本等因素,生产上可控制矿粉掺量在40%以上,细度在450～552m2/kg之间。

高性能混凝土配制的技术途径与配合比设计

从建筑工程对混凝土性能客观要求的角度出发，提出了高性能混凝土的基本内涵，即高强性（５０ＭＰａ以上）、高工作性（坍落度不小于１２０ｍｍ）和耐久性（５００～１０００年使用期限），提出了配制高性能混凝土的主要技术途径是掺入活性矿物掺合料和高效减水剂，分析了活性矿物掺合料及高效减水剂提高混凝土性能的机理。文章首次提出以强度、工作度和渗透性为指标进行高性能混凝土配合比的设计方法。

高性能混凝土在路桥建设中的应用

高性能混凝土的特征就高性能混凝土而言,和普通混凝土相比,它在组成成分方面和混凝土明显区别于一般混凝土。第一,通常情况下高性能混凝土都包括了粉煤灰、硅灰或者是磨细高炉矿渣等,这些都属于活性矿物掺合料;第二,高性能混凝土的骨料粒径通常都小于普通混凝土的粒径;第三,高性能混凝土务必要采用新型的高效的减水剂。

一种高韧性控裂防渗纤维混凝土

专利申请号：CN200910187472．1，公开号：CN101665342，申请日：2009．09.18，公开日：2010．03．10，申请人：徐世娘。 本发明高韧性控裂防渗纤维混凝土主要成分包括：水泥、活性矿物掺合料、骨料、纤维和水，其特征在于，活性矿物掺合料采用粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土，纤维采用聚乙烯醇纤维、

桥用高性能混凝土耐久性试验研究

通过掺加活性矿物掺合料配制C50桥用高性能混凝土,对其耐久性进行试验研究。研究结果表明,掺加活性矿物掺合料有利于提高桥用混凝土的耐久性。活性矿物掺合料可以改善混凝土干燥收缩性能,提高混凝土抗渗性能、抗冻性能、抗钢筋锈蚀性能和抗硫酸盐侵蚀性能。