矿用胶带和电缆燃烧特性试验研究

为了防范矿用胶带和电缆燃烧火灾,文章采用FTT锥形量热仪测试并研究了其燃烧特性,并使用火灾危险性指标进行分析。试验测试胶带、电缆外护套和电缆绝缘层在30、40、50 kW/m^(2)热辐射强度下的燃烧特性,建立了热释放速率经验预测模型。结果表明:热释放速率曲线在上升阶段和下降阶段分别呈现出幂函数和指数函数规律;热辐射强度的增大使材料热分解加快,燃烧反应历程缩短,点燃时间缩短,耐热能力变弱,火灾危险性增大。

浅析矿用胶带机常见故障及维修方法

胶带机具有结构简单、成本低廉、维修方便、运量大、运送距离长等优点,并由于运行可靠,更易于实现自动化和集中化控制,已经成为煤矿开采机电一体化的关键装备。本文对露天煤矿较多用到的钢丝绳芯胶带机的结构进行了简单说明,就胶带机在生产过程中容易出现的故障及其原因以及如何预防做了阐述。

基于数字图像处理技术的矿用胶带纵向撕裂识别研究

介绍了胶带纵向撕裂识别方法中存在的缺陷,提出了图像识别法监控胶带纵向撕裂的实现方法。介绍了图像预处理过程,得出了实验仿真结果,并选择Sobel算子来进行图象分割。本文利用数字图像处理技术灵活性高、再现性好、处理精度高、适用面宽以及处理算法和图像特点相关性高的优点,根据矿用胶带图像的特点,选取结构识别方法,利用裂缝处灰度跳变的特性,使用了符合其特点连通域检测,通过图像预处理,图像切割,以及连通域检测三个步骤实现了矿用胶带的纵向裂缝的识别。

矿用胶带输送机节能改造创新分析

在煤炭行业中,胶带输送机被广泛地使用在矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道里,通常情况下根据工作面巷道布置情况和地面选煤厂的布置来确定采用水平运输或者是倾斜运输这两种较为常见的方式。因为其使用的普遍性和广泛性,故研究其节能改造方面的知识,对现代化发展和低碳经济、节能降耗和环保具有更深远的意义。本文主要是讨论一下矿用胶带输送机在节能改造上有哪些创新之处。

多电机驱动矿用胶带运输系统的PLC控制装置硬件设计

根据白坪矿主井胶带运输系统的结构特点和控制要求,设计了基于PLC和CST可控驱动装置的多电机驱动矿用胶带运输系统控制装置,实现了根据运煤量的大小自动改变胶带输送机的运行速度和电机的功率平衡。介绍了控制装置的硬件总体方案、传感器布置与选型、电机功率平衡和胶带运行速度控制原理等。应用表明,该系统完全能够满足现场运行要求,实现了自动节能运行,其速度和功率的控制误差为±2%,提高了主井胶带运输系统的可靠性和运行安全性。

煤矿矿用胶带机缓冲托辊的改进设计探讨

随着煤炭生产对煤炭运输量、运输速度、运输距离等方面的要求越来越高,对矿用胶带机也提出了更高的要求,其中胶带机缓冲托辊作为胶带机部件的重要部位面临的诸多问题亟待解决。

矿用胶带输送机自动化控制方案设计

当下我国井下运输的实际需求较大,尤其要求对胶带传输机自动化控制进行深入研究,提升输送机的工作效率和安全运行。为此首先对矿用胶带输送机控制系统结构进行阐述,然后重点分析了矿用胶带输送机自动化控制方案设计,以期为胶带输送机自动化控制设计提供参考和借鉴。

矿用胶带切割机的研发与应用

为了提高胶带的二次利用率、减少生产成本、提高工人劳动效率,研发了新型矿用胶带切割机。该机主要由电动机、减速箱、自制卷带滚筒、网络辊输送装置、机架、切割平台、压紧装置、限位装置、喷雾降尘系统、电控操作台等组成。选用胶带(三角带)传动作为传动系统,具有收缩性小、抗变形、速度快、传动力稳等特点;设计了电控操作设备,安装了以漏电断路器、交流接触器,并具有紧急停止、电压表、电流表、信号指示等装置,减少了电动机的损坏,极大地方便了故障的判断,对设备和人身安全起到了保护作用;并研究了卷带滚筒的制作以及切割速度的选择。研究开发的胶带切割机是将电动机的传动与切割片连接为一体化的机电设备,可用于对废旧胶带的切割、校正等,在煤矿行业中有着广泛而重要的应用。

矿用胶带输送机集中控制监控系统的应用探析

概述了矿用胶带输送机集中控制监控系统的相关内容,并对系统的组成、特点、结构、控制功能及运行效果进行了深入探讨。该系统具有自动诊断故障等功能,且能够使胶带输送机运行无人值守成为现实。对该系统的应用进行了研究,以期为采矿提供更为有利的环境,保障作业的安全性和高效性,从而为煤矿行业的迅猛发展提供有利条件。

矿用胶带运输机减速器断轴原因及改进措施

文章主要分析了矿用胶带运输机减速器的实际应用现状,重点分析了矿用胶带运输机减速器的断轴原因和相关的改进措施。这种改进措施可以有效的解决矿用胶带运输机减速器断轴的问题,且应用范围广泛,具有较好的应用效果。通过对改进措施的应用现状进行研究,以此来解决矿用胶带运输机减速器的断轴问题。

普瑞莫斯(PROMOS)监控系统在矿用胶带输送机电控设计中的应用

通过设计实例 ,阐明普瑞莫斯 (PROMOS)煤矿井下监测监控系统的工作原理和系统构成以及系统在井下胶带输送机电气控制设计中的应用 。

降低矿用胶带运输机故障率

矿用胶带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输矿石的机械。矿用胶带运输机主要由钢架、钢芯皮带、托辊滚筒、液压拉紧装置、传动装置、下矿斗、安全装置等组成。主结构采用工字钢、槽钢、角铁等钢材组成,安装平面呈一定角度倾斜。钢架上装有皮带滚筒、托辊、皮带安全装置等,起到传动和保护皮带的作用。有减速机带动和电动滚筒驱动两种方式,本次主要以减速机带动为主。

矿用胶带机滚筒打滑原因及解决办法

矿用胶带机作为如今煤矿运输的主要设备,在长期使用下不可避免会出现一些故障,为了延长机器寿命,保证煤矿运输的顺利进行,应当明确矿用胶带机的常见故障,并掌握具体的维修方法和维修原则.基于以上,本文简要探讨了矿用胶带机常见故障及其维修的方法,旨在为相关维护维修实践提供参考.

矿用胶带机滚筒打滑原因及解决办法

随着环境污染的加剧以及环保意识的增强,传统的煤炭产业急需进行技改,以实现经济的高质量发展。在这种情况下,煤矿多采用带式输送机输送带进行物料的输送,带式输送机输送带打滑故障是带式输送机常见故障之一,目前造成矿用胶带机滚筒打滑的原因是多样的,要能够根据实际情况对故障原因进行及时高效地判断,有效提高故障原因的排查效率,原因分析只是为了发现问题和了解问题,最重要的是要根据原因进行预防和维修,从根本上避免和减少滚筒打滑故障的发生。因此,本文首先介绍矿用胶带机滚筒打滑的影响,之后重点分析和介绍矿用胶带机滚筒打滑的原因以及解决措施,从而尽可能降低打滑所带来的不利影响。

矿用胶带机集中控制系统的研制

近年来煤矿企业随着生产技术的提高和煤矿需求量需求量的增加在不断地提高井下输送效率,而矿用胶带机的使用无疑大大提高了输送效率还有降低了输运成本。胶带机集中控制系统是一种将自动化﹑信息化﹑网络﹑计算机工业控制等技术为一体的自动化系统。本文主要研究矿用胶带机集中控制系统,该系统使得胶带机安全稳定可靠地运行,保证了输运安全性,提高了输运效率。

基于PLC的矿用胶带机电气控制系统应用

胶带机电气系统在大型煤矿设备中处于非常重要的位置,运行效率直接影响生产。从胶带机研究现状出发,研究了胶带机电气控制系统的组成,以及电子控制系统的主要内容,总结了基于PLC的矿用胶带机电气控制系统应用需求,以及电气控制系统功能实现思维和系统调试方法。

矿用胶带机断带、撕带事故预防

随着现代化高产高效矿井不断建设,矿井的开采强度和机械化水平也在不断提高,高强度钢丝绳输送带已其具有拉伸强度大、矿冲击好,寿命长、使用伸长率小、成槽率好、耐曲挠性好、适于长距离大运距高速度输送物料等优点,越采越多的被用于矿井主运输系统上,随之而来的撕带、断带事故也在不断增多,给煤炭企业带来非常巨大的直接和间接损失.

矿用胶带火灾危险性评价研究

为解决目前矿用胶带火灾危险性评价中存在的主观分析和单一指标问题,提出了一种基于熵权法结合灰色关联度法的矿用胶带火灾危险性综合评价方法。利用NBS烟密度测试箱、锥形量热仪分析矿用胶带火灾烟气的光透过率、燃烧热释放速率、生烟速率和CO生成速率等火灾危险性关键影响因素,并建立矿用胶带火灾危险性多层次评价指标体系,综合评价不同热辐射条件下矿用胶带的火灾危险性。结果表明:在50 kW/m^(2)的热辐射强度下,测试箱内的光透过率迅速下降,在70 s时降为0;与热辐射强度25 kW/m^(2)时相比,35 kW/m^(2)下的热释放速率峰值和总热释放量分别增加了29.06%和36.22%,生烟速率峰值和总烟产量分别增加了45.55%和31.54%,到达生烟速率峰值的时间缩短了92.59%;矿用胶带火灾危险性因素的权重排序为:燃烧危险(0.5216)>生烟危险(0.2522)>毒性气体危险(0.2261)。

基于冲击脉冲传感器监测技术的矿用胶带机自动化机械监测研究

针对传统矿用胶带机轴承故障监测存在的数据偏差、数据误差、故障诊断准确性低等问题,构建了一种基于冲击脉冲传感器的胶带机轴承故障监测模型,然后利用模型方法验证实际应用效果。结果表明:迭代至100次时,与长短期记忆网络、时间卷积神经网络相比,模型方法的准确度分别高出0.08和0.13,且模型方法的收敛速度更快,损失函数降低更小,说明模型方法在矿用胶带机轴承故障监测过程中,具有较高的准确性和可行性;将模型方法应用于煤矿胶带机的实时监测中,可准确获取早期故障信号。

矿用电子胶带秤信号采集系统设计

针对现有矿用电子胶带秤的称重信号、速度信号采集和数据处理速度慢、采样数据精度低等问题,提出了一种基于FPGA的矿用电子胶带秤信号采集系统设计方案。该系统以FPGA为控制核心,对称重信号进行A/D转换和数字滤波处理,同时对速度脉冲信号进行采集处理,处理后的数据通过RS485总线传输到电子胶带秤称重仪表。测试结果表明,该系统信号采样和数据处理速度快,精度高,抗干扰能力强。