矿用钢丝网编织设备

<正>我们在阜新、开滦所用编网设备的基础上,设计了一种矿用钢丝网编织设备.它由梭芯缠线装置、线盘组、编网机、剪网机及卷网机组成.其技术特征:编网能力每小时102.5米~2;网幅宽1.1米;经线和纬线间距皆为33毫米;钢丝直径3.5毫米;

昆钢矿用U型钢20MnK冶炼开发生产实践

为矿用U型钢20MnK作为首次在120t转炉冶炼、连铸浇注进行开发试制并形成批量化生产,通过优化转炉冶炼、成分设计、终点控制、氩站(LF)精炼调整洁净钢水、200方断面连铸浇注等工艺控制。结果表明:钢水成分和铸坯检验合格率达100%,该生产实践方案满足下工序轧制需要的铸坯质量,形成了稳定转炉冶炼—连铸控制工艺,由2022年9月生产637.362t到年产突破3万t以上,为规模化开发生产U型矿用钢奠定技术基础。

转炉生产矿用链23MnNiMoCr54钢的工艺实践及研究

主要介绍了转炉→精炼→真空→连铸→轧前加热→轧制生产矿用链23MnNiMoCr54钢的工艺实践及研究,采用双渣法控制倒渣、脱磷,转炉出钢w(P%)≤0.005%,精炼炉渣碱度在5.80-6.02时Mn合金收得率较高、软吹时间控制25~30min氧化铝类夹杂物最少。在生产前依据JMatPro热力学软件模拟出钢的平衡相组成图和CCT曲线设计出钢温度和退火温度,热轧态组织为贝氏体,通过具有还原性气氛的双蓄式步进2#加热炉退火后为粒状珠光体。连铸坯总体元素偏析指数在0.91~1.07,未发现存在圈状低镍区,质量良好。非金属夹杂物A类、D类和大颗粒DS类夹杂物分别为0.5级,B细0~0.5级,其余均为0级,晶粒度在退火后由热轧态的7.5~8.0级全部转变为8.0级,各项性能指标均满足标准要求。

25MnV钢矿用圆环链热浸镀铝及其力学性能的研究

采用扩散热浸镀铝对25MnV钢矿用圆环链进行处理,对热浸镀铝层的显微组织、显微硬度以及圆环链的拉伸性能和破断性能进行研究。结果表明:热浸镀铝后表面为铝层和Fe-Al合金层,合金层主要相为Fe_(2)Al_(5)和FeAl_(3),合金层内高硬度区域比例较高。经850℃、4 h的扩散处理后,铝层全部转变为合金层,且分为外扩散层与内扩散层,外扩散层主要相为FeAl,内扩散层主要相为Fe_(3)Al,合金层内高硬度区比例明显降低,且内扩散层的显微硬度小于基体。扩散后由于高温抗氧化性的Fe-Al合金层的形成,降低了淬火和回火过程中表面氧化程度,从而提高了其抗拉强度和屈服强度。由于Fe-Al合金层的硬度较高,使得扩散热浸镀铝拉伸件的伸长率和收缩率有所降低。与链条原件相比,热浸镀铝和扩散对破断强度变化不大,而两者的伸长率出现了下降,但两者性能均满足国标对C级别圆环链要求。

热轧矿用锚杆钢的研制开发

为适应市场要求 ,石横特钢厂开发了热轧矿用锚杆钢。通过合理设计钢坯化学成分、生产工艺和导卫装置及对定尺挡板改进等一系列措施 ,共生产合格钢材 580 0多吨 ,创效 58.1 2万元。

矿用高强度链环钢23MnNiMoCr54奥氏体晶粒长大行为的研究

研究结果表明:链环钢23MnNiMoCr54奥氏体晶粒的粗化温度为900℃,为避免"混晶现象"的发生,最佳奥氏体化工艺在850℃下保温30 min。在相同保温时间下,奥氏体晶粒随着加热温度在850~1100℃内升高呈指数关系长大。在相同加热温度下,平均奥氏体晶粒尺寸与保温时间的关系符合Beck模型,晶粒长大指数n随着加热温度的升高先降低后升高。依据Arrhenius公式拟合得到了链环钢23MnNiMoCr54在950~1250℃内的奥氏体晶粒长大模型D=2.105×10^(3)t^(0.138)exp(-5.18×10^(4)/RT)。

矿用C级圆环链用钢20MnV性能的影响

通过合理的轧制与热处理工艺的实施,可以使20Mn V圆环链用钢的性能充分发挥出来,在满足C级圆环链用钢标准的基础上,产品的成本也得到了有效的降低。

高强度25MnV矿用圆环链用钢的试验

本文探究了高强度25MnV矿用圆环链用钢的试制环节,主要介绍了技术要求、成分的设计以及生产工艺的控制,对试制的高强度25MnV矿用圆环链用钢进行材料硬度、低倍、晶粒度、冷弯等性能的检验。以实验数据作为研究的支撑点,实现对高强度25MnV矿用圆环链用钢试制的研究和探讨,希望能够对该行业的发展有所帮助。

矿用提升机钢绳的保护

这些年来,提升钢绳的设计已取得很大进展。然而,尽管当今技术的发展,但提升钢绳的腐蚀仍然是一个没有解决的基本问题。因为目前的钢绳是用合金钢制成,故需要对提升钢绳提供足够的保护以免腐蚀。这种保护必需在钢绳制造、保管和安装过程中进行,而且最重要的是在使用过程中的保护。矿井提升钢绳的现场上油有不同的方法,甩于保护钢绳的涂敷料有石油基化合物和有机或无机化合物。这些化合物包括石油沥青、润滑油和石蜡。在这些化合物中可以添加钼、硫酸氢盐、石墨作为固体物料,可以涂耐特压可溶添加物。

矿用高强度圆环链用钢的研究进展

介绍了矿用高强度圆环链的使用条件、力学性能及化学成分要求,分析了矿用高强度圆环链用钢23MnNiMoCr54的化学成分及其合金元素在钢中的作用以及23MnNiMoCr54钢的力学性能,讨论了矿用高强度圆环链用钢的现状和研究进展。

热轧矿用锚杆螺纹钢的研制

介绍了热轧矿用锚杆螺纹钢的孔型设计和相位调整装置设计,分析了轧制时存在的问题,提出了改进意见。

矿用圆环链25MnV钢凝固和冷却过程的组织性能影响

为探究矿用圆环链25MnV钢凝固和冷却过程中组织性能的影响,本文采用JMatPro软件对该钢凝固和冷却过程中的组织性能进行计算,同时结合确定的热物理性能参数和力学性能之间的关系得到了相关实验数据。研究显示,该钢的热轧组织为铁素体和珠光体,并且这两种组织呈现均匀分布状态。与此同时,通过热处理工艺,我们还得到了此工艺处理后的正常组织及出现的异常组织,该异常组织中含有马氏体。本文对异常组织出现的原因进行了探究,实验表明其与直臂部分的回火温度和Mn元素产生偏析现象有关。最后,结合实验结果、25MnV矿用圆环链用钢要求和工艺条件,我们不难发现,钢中碳含量应该控制在0.23%~0.26%。

高强度矿用链条钢的开发

通过对２０Ｍｎｖ、２５ＭｎＶ高强度矿用链条钢的开发及用户现场跟踪试验，探索出了合理的２０ＭｎＶ、２５ＭｎＶ冶炼、轧制工艺制度，并分析了用户在生产圆环链时产生裂纹的原因。

宣钢矿用U钢轧机孔型改进

宣钢矿用U钢采用全连轧工艺,初期产品质量不能完全满足客户要求。通过对粗轧2-5#孔型系统做较大的尺寸改动,并修改了成品孔型的局部尺寸,最终使成品尺寸、表面质量均达到较好效果。

转炉矿用链条钢的开发

1 前言2001年前四个月转炉,链条钢项目组积极进行开发前期准备工作,在较短时间内完成了项目的前期考察、可行性研究报告及现场试验方案,并组织考察了该产品国内领先的应用厂家,为公司开发新用户做积极准备,同时走访了使用我公司该产品的主要用户。

高强度矿用链条钢的开发与应用

通过对20MnV、25MnV高强度矿用链条钢的开发及用户现场跟踪试验,探索出了合理的20MnV、25MnV冶炼、轧制工艺制度,分析了用户在生产圆环链时产生炸裂的原因。

新型(24H)矿用工字钢

新型(24H)矿用工字钢系济南轧钢厂和煤科总院联合开发的一种新型矿用支护钢。并填补了我省空白,在国内属首创。 24H矿工钢与11~#矿工钢相比,单重平均下降2.1kg/m,其垂直、侧向抗弯能力及稳定性均优于11~#矿工钢。其结构特点是弯能力大,重量轻,为此,可节约钢材8％(24H矿工钢销售价格为2850元/吨)。 24H矿用工字钢的主要性能指标如下: 重量G(kg/m):24.0 高度H(mm)

新工艺试制23MnV高强度矿用圆环链用钢

承钢早期用电炉模铸→中型开坏→小型成材工艺生产的23MnV矿用圆环链用钢，生产工艺成熟，产品性能稳定可靠，但随着公司工艺结构日益向紧凑化、连续化方向发展，电炉和中型相继停产，改用了转炉连铸连轧一火成材新工艺进行23MnV矿用圆环链用钢的试制并取得成功，试制产品经用户使用证明，可以用于生产C级矿用圆环链及提升机链条，因此可以大大的降低生产成本，并能够取得明显的经济效益。

25MnV圆钢编链断裂分析

对高强度矿用圆环链钢２５ＭｎＶ在编链加工过程中发生断裂的原因进行了分析，认为是由于钢材表面存在局部增碳所致。