基于电化学分析矿石金属钛元素的检测方法探究

随着工业化发展对矿石金属钛元素的检测需求逐渐增加,传统检测方式存在操作相对繁杂、时间较长、误差较大等多种问题。因此,急需寻找一项高效、准确的检测方式显得格外重要。电化学分析作为一项灵活、快速、准确的分析方法,被广泛应用于矿石金属元素的检测当中。本文通过介绍电化学分析原理,进而详细介绍矿石金属钛元素的检测方式,旨在为矿石金属钛元素的检测提供新的路径和思考。

有色金属矿石化学成分鉴定中X射线荧光光谱分析法的应用

有色金属矿包括铜、铝、铅、锌、镍、锡、钴、锑、汞、镉、铋、锰、钨、钼、钽、铌、铍等金属矿产,这些金属有很强的特殊性,而且应用范围较广,在地壳中的含量较低。铜矿是最为常见的有色金属,常用于电气工业、机械制造行业、建筑材料行业等;铝也是非常重要的有色金属,质量较轻,常用于航空航天、交通运输、包装材料等行业;铅和锌矿也具有非常高的经济价值,铅用于电池制造以及化工产业,锌的耐腐蚀性较好,因此是钢铁保护层和合金的重要组成之一;当然还有镍、锡等材料也在现代工业中扮演着重要的角色,例如镍常用于不锈钢的制造和电镀工艺,锡则用于焊料和马口铁制作。有色金属矿的种类较多,不同成分用于不同的领域,对于我国的现代工业发展有重要意义。我国是有色金属矿石储存量大国,但是资源保障态势存在很大的差异,为了推动工业化、现代化发展,则需要对矿石进行成分鉴定,保障矿产资源的合理应用和可持续发展,本文采用X射线荧光光谱分析法进行有色金属矿石化学成分的鉴定,分析该方法应用效果。

某多金属矿石选矿试验及新药剂作用机理研究

针对云南某含银锡多金属硫化矿石矿物组成复杂、有用矿物易浮难分的特点,采用铅锌混合浮选—混浮精矿铜铅分离浮选—混浮尾矿锌硫依次浮选工艺流程及特别研制的新型捕收剂EMS-01A对其进行选矿试验,成功实现了铜、铅、锌、银、硫的综合回收。通过动电位测试和红外光谱研究了EMS-01A与各目的矿物的作用机理,结果表明,EMS-01A可在黄铜矿和方铅矿表面发生强烈的化学吸附,而在闪锌矿和黄铁矿表面的吸附作用较弱,这为铜铅与锌硫的分离提供了保障。

难选多金属矿石中提取钴、镍、铜和金的试验研究

青海省某矿区难选含金多金属矿石丰富 ,矿石中富含有 Co、Ni、Cu、Au、Ag、Pb、Zn、Mo、Bi等有用元素 ,应用单一浮选或直接浸出 ,精矿中钴、镍、铜和金品位达不到合理的技术经济指标。采用预处理—湿法浸出工艺技术 ,可使钴、镍、铜和金的浸出率均达到 90 %以上。

江西某铅锌多金属硫化矿石选矿试验研究

江西某铅锌多金属硫化矿石有用矿物嵌布粒度不均匀,共生关系密切,特别是闪锌矿内部普遍包裹有乳浊状的黄铜矿和磁黄铁矿及细小颗粒状的黄铁矿,有时也见包裹有细小颗粒的方铅矿,导致锌矿物充分单体解离较困难,矿石性质复杂.针对该矿石特点,采用铅锌依次优先浮选工艺流程进行选矿试验,获得了铅品位和回收率分别为52.48%和88.42%的铅精矿、锌品位和锌回收率分别为50.85%和84.96%锌精矿,并使矿石中的伴生银得到了有效富集,为合理开发该矿石资源提供了依据.

某多金属硫化矿石的工艺矿物学研究

某多金属硫化矿石中含铜0.16%、含铅0.86%、含锌2.92%、含铁12.05%,其中铜铅锌以硫化物为主。黄铜矿中铜占总铜的70.5%,方铅矿中铅占总铅的84.9%,闪锌矿中锌占总锌的90.4%,磁铁矿、磁赤铁矿中铁占总铁的49.5%。矿石中未见磁黄铁矿。磁铁矿、磁赤铁矿粒度略粗于闪锌矿、方铅矿、黄铜矿。根据该矿石性质,若采用优先浮选铜铅锌、浮选尾矿磁选综合回收铁的工艺流程,仅增加少量投资,即可较大幅度地提高矿山企业的经济效益,充分利用矿产资源。

多金属硫化矿石的分离和综合回收

粤北某多金属硫化矿富含铜、铅、锌、铋、银等有价金属。该矿选矿厂原来的浮选分离指标不好 ,造成资源的很大浪费。小型试验到工业生产表明 ,该种矿石的有用元素可以得到进一步综合利用 ,生产指标平均为铜精矿含铜 2 3 .5 %、银 110 0g/t,铜回收率 85 % ;铅铋混合精矿含铅 5 0 %、铋 2 2 %、银 380 0g/t,铅回收率 92 % ,铋回收率 84.2 % ,银的综合回收率 90 .6 % ;锌精矿品位 5 1.1% ,回收率 92 %。

铜铅多金属混合矿石优先浮选工艺试验研究

某铜铅矿石含铜0.96%,含铅1.04%,属于铜铅多金属混合矿石。对该矿石进行混合浮选,其浮选精矿的铜铅分离很困难。最终通过优先浮选铜—尾矿浮选铅的工艺流程,并采用组合药剂抑制铅,浮选闭路流程试验获得了较好的指标:铜精矿铜品位24.35%,含铅6.91%,铜回收率82.04%;铅精矿铅品位45.13%,含铜1.73%,铅回收率68.54%。

多金属含金矿石综合回收试验研究

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究。根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选—重尾混合浮选—混合精矿氰化—氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81%、93.38%、75.23%、55.36%、65.12%、83.83%。

四川某地高硫多金属铁矿石的综合利用

简述了某高硫多金属铁矿石的原矿性质和选矿试验 ,研究结果表明 :对该类型矿石采用铜钴混合浮选然后再分离、弱碱性介质浮硫、磁选回收磁铁矿的联合工艺流程 ,能有效地回收矿石中的铁、铜、钴。

吉林某多金属含金矿石综合回收试验研究

对吉林某含多金属金矿石进行了综合回收试验。根据矿石性质,试验采用原矿氰化—氰渣综合回收工艺流程,可实现就地产金,同时获得合格的铜精矿、铅精矿。金、银、铜、铅回收率分别为97.17%、79.90%、84.10%、42.07%。

矿石中金属元素化学分析方法研究

在矿石中富含我们日常工作和生活所需的多种金属元素,譬如,铁、铜、锌以及锡等等。并且在资源日趋短缺的今天加强对矿石的开采显得尤为重要,而对于矿石中金属元素的化学分析作为矿石开采的前提,对于矿石开采的效率以及矿石金属元素的应用具有重要意义,对其金属元素进行化学分析可以有效地节省大量的人力、物力以及财力,并且还可以对矿石有效成分进行确定,从而提升矿石的使用效率。

河南某多金属铁矿石选矿试验研究

河南某铁矿矿石中除磁铁矿外,还伴生有铜、硫矿物,其中硫矿物有相当一部分为磁黄铁矿。为了给该矿的矿床工业评价及矿石可选性评估提供依据,对该矿矿石进行了选矿试验研究。试验结果表明:采用铜、硫依次浮选—浮选尾矿弱磁选联合工艺流程,可以综合回收矿石中的铜、硫、铁。获得的铁精矿铁品位为65.10%,回收率为57.23%,硫精矿硫品位为42.00%,回收率为95.62%,铜精矿铜品位为19.20%,回收率为52.79%,并且铁精矿含铜和含硫分别为0.03%和0.25%,达到国家铁精矿粉矿二级品的含杂标准。

内蒙古某多金属矿石选矿试验研究

对内蒙古某复杂多金属硫化矿石,试验采用优先选铜后选锌浮选工艺流程,用氰化物抑制砷黄铁矿,闭路试验获得指标:铜、锌回收率分别达到80.40%和72.48%,铜精矿品位为19.84%、锌精矿品位为49.94%,42.64%的银富集在铜精矿中。

内蒙古某铜铅锌多金属硫化矿石选矿试验

内蒙古某铜铅锌多金属硫化矿石中主要有价元素为铜、铅、锌、银,主要金属矿物方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、黄铜矿等嵌生关系密切。为确定该矿石的选矿工艺流程,采用铜铅混浮再抑铅浮铜、锌硫混浮再抑硫浮锌原则流程进行了选矿试验。结果表明:矿石在磨矿细度为-200目占70%的情况下,采用1粗2扫3精铜铅混浮、1粗1扫2精铜铅分离、1粗1精3扫锌硫混浮、1粗2扫3精锌硫分离流程处理,获得了铜品位13.52%、含银3 398.44 g/t、铜回收率68.95%、银回收率29.25%的铜精矿,铅品位68.36%、含银3 053.78 g/t、铅回收率84.28%、银回收率46.39%的铅精矿,锌品位46.73%、含银241.13 g/t、锌回收率81.85%、银回收率11.90%的锌精矿,以及硫品位16.09%、硫回收率18.89%的硫精矿。

在铂族金属矿石浮选中应用低分子量多糖作为抑制剂

在铂族金属矿物浮选中常用的多糖化合物的分子量（用凝胶渗透柱法测出的）一般为150000～600000。近年来低分子量（100000～150000）的多糖得到了有效地应用。本文评价了低分子量（20000）的改性淀粉抑制剂在浮选南非Meren-sky矿体铂族金属矿石浮选中的应用,并将它与目前该选矿厂常用的古尔胶和羧甲基纤维素（CMC）的抑制效果进行了比较。应用开普敦大学制定的分批浮选法评价了低用量的淀粉对天然可浮性脉石矿物抑制作用和对硫化矿物回收率的影响。还用du Bois方法测定了不同浓度的抑制剂在矿物表面上的吸附量。还对一个矿样的浮选产品分析了铂族金属品位。试验结果表明,这种改性的淀粉是天然可浮性脉石矿物的有效抑制剂。

在含铂族金属矿物的矿石浮选中电化学测量的应用

在浮选过程中 ,电化学电位是一个控制硫化矿物回收率及选择性的重要参数。本研究的目的是在含铂族矿物的矿石化学调浆及浮选过程中利用电化学电位测量法来了解各种矿物的浮选性能指标。在浮选的调浆阶段记录硫化矿物电极电位。改变磨矿介质和调节pH均会改变矿浆的化学条件。在任何条件下 ,矿物电极的混合电位会在 10 0mV范围内变化 ,并按如下顺序增加 :磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿和铂。加入CuSO4 会使矿浆电位提高 ,而加入黄药会使电位降低。在加入药剂后不同矿物电极的电位变化值并不相同 ,而矿物回收率变化趋势是 :黄铜矿 >镍黄铁矿 >磁黄铁矿。不同的磨矿介质和调浆条件对黄铜矿的回收率没有影响。在现场磨矿矿浆中 ,甚至混合电位与实验室测得的电位相似时 ,磁黄铁矿也会被抑制。这大概是现场磨矿分级过程中的过度氧化造成的。酸调浆提高了磁黄铁矿的回收率 ,这是由于清洗掉了矿物表面上的亲水氧化铁 /硫氧组分 ,同时加强了矿物表面与黄药的反应。当磁黄铁矿的混合电位低于双黄药形成的平衡电位时 。

多金属硫化矿石综合回收铜金银试验研究

对安徽某矿多金属硫化矿石进行了选矿试验研究。试验采用优先浮选铜工艺流程,获得铜精矿品位20.39%,铜回收率83.41%;硫精矿焙烧制酸,硫酸烧渣经氰化炭浸工艺回收金,氰化渣作铁精矿出售。浮选、氰化炭浸金总回收率达89.66%。

某矿铜铅锌多金属硫化矿石中伴生金的赋存状态研究

以化学物相分析，溶矿试验，电子探针分析及电镜扫描，显微镜下鉴定等手段，查清了铜铅锌多金属硫化矿石中伴生金主要以独立金矿物形式存在，金矿物粒度细小，以细粒，微细粒嵌布于金属硫化物粒间，裂隙或边缘，解离困难。选择适当的磨矿细度和强化铜，铅，锌的回收，是提高伴生金回收率的关键。