基于码坯工艺的烧结砖流固耦合传热分析

墙材生产过程中合理设置码坯工艺参数不仅可以提高砖坯预热及窑烧质量,而且还能提高生产效率、降低生产成本。文章通过系统分析码坯工艺过程中的编组、坯垛稳定、码坯密度及气流通道等关键质量控制因素,提出了相应的优化控制方法与措施,并以码坯工艺质量控制的研究分析为基础,运用流体仿真软件Fluent对2种码坯形式(四压二、六压三)进行流固耦合传热数值模拟研究,模拟坯垛不同结构、不同宽度气流通道等对砖坯预热效果的影响。结果表明:边垛1(四压二)的预热效果优于边垛2(六压三);减少坯垛中沿热空气流动方向的顺坯数量以及加大各砖坯间的气流通道宽度可减小预热温差,提高坯垛预热质量,可为优化生产工艺控制、提高预热质量及改进坯垛结构提供指导。

烧结砖隧道窑使用与管理

结合烧结砖隧道窑生产应用实际,从产量制定、内掺确定、进车管理、码坯工艺、窑车使用、窑炉检查等方面,详细介绍烧结砖隧道窑的使用和管理应注意的事项。