第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的措施

近年来第四代列进式冷却机在水泥生产线上得到广泛应用,但是水泥生产企业对如何用好第四代列进式冷却机认识不足,容易忽视第四代列进式冷却机对篦床布料和均匀供风的可调节性。特别是在严重飞砂工况下,没有对应的调节方法,热交换变差,出熟料温度居高,甚至造成篦床受热发生机械故障。针对飞砂料工况时存在的热交换差,二次风温稳不住;余热发电低,出篦冷机熟料温度高;风室漏料严重;设备受热增加机械故障率等难点,提出第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的应对措施。

西北地区砂料中泥对聚羧酸减水剂作用机理研究

以砂中洗出泥土和自制聚醚型聚羧酸减水剂为研究对象,通过XRF、XRD、SEM、IR、BET等分析技术测试泥土吸附聚羧酸减水剂前后物化结构变化特征,探讨了西北区域砂料所含泥土对聚羧酸减水剂的作用机理。结果表明:西北区域砂中所含泥土中黏性矿物含量较低,泥土中大部分空隙被碳酸盐填充,其对聚羧酸减水剂的吸附行为主要发生在泥土片状结构的边棱上;在碱性水溶液环境中,泥土矿物本身富含的钙、镁、铁等金属离子与聚羧酸减水剂结构中的-COOH、-OH等活性阴离子官能团缔合,从而形成了泥土对聚羧酸减水剂的吸附,金属离子起到了桥梁作用;泥土具有吸水溶胀性,泥土对聚羧酸减水剂和水的吸附能力强于水泥,导致作用于水泥的水和聚羧酸减水剂减少,从而降低了聚羧酸减水剂对水泥的分散性。

微灌用过滤砂料选择与参数测定

微灌用过滤砂料选择与参数测定董文楚（武汉水利电力大学）１过滤砂料选择１．１微灌对过滤用砂的要求①具有足够的机械强度，以防反冲洗时砂粒产生磨损和破碎现象。②具有足够的化学稳定性，以免砂粒与化肥、农药、水处理用酸、碱等化学物品发生化学反映，产生引起微灌堵...

飞砂料、“雪人”熟料生成原因及危害性和减缓措施(下)

（上接第一期）5影响熟料结粒的因素窑内熟料颗粒是在熔体（有些资料称液相）作用下形成的。熔体在晶体外形成毛细管桥,熔体毛细管桥起到两个作用：一是使颗粒结合在一起,另一作用是作为中间介质,使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S。颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度即连接颗粒的力，随熔体表面张力和颗粒直径的降低而增加。

回转窑飞砂料的形成及处理

飞砂料也叫黏散料，其表面呈黑绿色，有光泽，但结粒很差，严重时根本不结粒，呈粉料状态。产生飞砂现象时，窑内煅烧温度并不低，熟料fCaO一般是合格的，但升重并不高，往往是不合格的。这时窑内的火焰不好控制，很容易刷窑皮，损伤烧成带的耐火砖，影响窑的运转率。

预分解窑飞砂料生成原因和减缓措施

飞砂料是预分解窑生产中经常出现的现象，对窑的生产操作和熟料质量均产生一定的影响，成为生产操作人员关注的焦点。国内很少见到有关单位系统研究的报道，只有一些生产厂家写的有关飞砂料现象及减缓措施的文章，散见于各类刊物中，既不系统，也较零乱。

一种快速实用的射流装卸砂料装置

介绍了射流装卸装置的工作原理、特性及其应用情况,该装置不仅能在自来水行业中快速装卸滤池的砂料,而且还能应用在需要装卸砂料诸如交通运输、建筑等行业中。它具有工作简单,移动方便,工作场地不受限制,无污染等优点。

飞砂料产生的机理剖析及预防措施

0引言飞砂料是指在熟料煅烧过程中在烧成带产生的一种细粉砂状熟料,在窑内随风飞扬,部分从窑头罩子的缝隙和看火孔喷涌而出。故业内俗称其为"飞砂料。飞砂料的产生不仅污染环境、浪费熟料,而且影响窑内热工制度的稳定和设备的健康运行。为此,山西职业技术学院(以下简称:我院)本着校企合作的原则,对此进行了系统的调研和分析。愿与业内同行分享并商酌。

飞砂料、“雪人”熟料生成原因及危害性和减缓措施(上)

预分解窑生产过程中，飞砂熟料（简称飞砂料）和“雪人”熟料（简称“雪人”）是生产中经常出现的不正常情况，在一定程度上影响了熟料产量和质量，严重时需停机处理，成为生产操作人员关注的焦点。近些年来，国内少量生产厂家和研究单位对生产过程中出现的飞砂料、“雪人”现象及其危害性和采取的减缓措施进行了报道，个别文章提到“雪人”堆积熟料中含有相当数量的飞砂料，没有见到有关飞砂料、“雪人”生成机理及二者之间的内在联系的探讨。

砂料品质对检测引气剂性能的影响

通过对引气剂选用同种水泥、同种粗骨料,结合某工程实际情况,研究不同种类砂料品质对检测引气剂性能的影响。试验表明,施工工地实际检测引气剂性能在满足《混凝土外加剂标准》(GB8076-2008)条件要求下选用砂料时,应尽可能使用含泥量较低的砂料,以便更准确检测引气剂的性能。

复掺建筑废砂料-矿物掺合料对河道疏浚底泥透水砖性能的影响研究

将疏浚底泥、普通黏土破碎成粒径为5~10 mm和10~20 mm颗粒,废弃混凝土制成粒径为5~10 mm、10~20 mm的建筑废砂料作为骨料,与水泥和水搅拌,通过压力成型法能制成以疏浚底泥、普通黏土为主要材料的透水砖。介绍了试样的原材料和制作方法,分析了单掺建筑废砂料和复掺矿物掺合料(粉煤灰、硅灰)等疏浚底泥透水砖抗压强度和透水性能的影响因素和规律。

飞砂料形成原因及防治

巨龙集团NSP回转窑系统是在SP型双列悬浮预热器窑基础上,于1991年进行技术改造,在单系列预热器上加设1台MFC分解炉,入窑生料碳酸盐表观分解率从技术改造前的40％左右,提高到65％左右。 飞砂料是我厂NSP预分解窑时常发生的工艺现象,严重时飞砂可占熟料的20％以上。

我厂解决飞砂料的措施

0引言 飞砂料是新型干法窑尤其是预分解窑经常出现的问题,熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免.所谓飞砂料是回转窑烧成带产生大量细粒并在窑内到处飞扬的熟料,飞砂料的大小一般在1 mm以下,飞砂料不仅降低熟料的质量,而且会造成窑的热工制度紊乱,威胁到整个系统的正常运行.

碾压混凝土施工中的砂料含水率与拌和物VC值控制标准的探讨

结合福建省连江山仔水利枢纽的碾压混凝土重力坝的施工实践，对《水工碾压混凝土施工暂行规定（ＳＤＪＳ１４—８６）》（以下简称暂行规定）中的砂料表面含水率与碾压混凝土拌和物ＶＣ值控制标准作了初步探讨，结果表明．对于在拌和楼具备有及时调整砂、水用量措施时，对砂表面含水率控制标准可放宽至不影响拌和质量为度，本工程实践为８％～９％，最低净加水量不低于３０ｋｇ／ｍ３为宜。采用偏小的ＶＣ值，不影响碾压混凝土质量，而且对改善层间结合极为有利。

对飞砂料的初步判断与处理

水泥熟料煅烧十分复杂，与原燃料性能、生料成分、生料细度及均化程度、燃煤细度及煅烧状况、煅烧工艺及装备、生产控制、熟料率值等众多因素有关；而且其生产操作只能依靠设置的工况操作参数、生产过程中的某些现象以及对原燃料、生料、熟料的检测数据来控制。由于原燃料性能和生产控制的变化频繁，当熟料煅烧过程中出现问题时，如何正确判断问题的症结并采取合理的技术处理措施非常关键。

飞砂料成因的中控判断与操作

在水泥熟料煅烧过程中，由于种种因素的影响，物料不易烧结产生飞砂料刚。本文试图从中控操作的角度，针对当飞砂现象出现时，在回转窑、篦冷机内表现出的不同工艺状况和现象，结合输送机上熟料外观颜色、升重和fCaO的变化，谈谈飞砂现象的成因及操作处理方法。

我厂飞砂料的形成原因及处理措施

德州晶华集团大坝有限公司2 500 t/d新型干法熟料生产线于2003年11月15日建成投产,生产运转一直正常稳定.但在熟料生产过程中,窑头和篦冷机内经常出现"混浊"现象,在窑头观察孔处无法看清窑内状况,飞砂现象严重.

我厂对飞砂料的治理

水泥熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免.若飞砂料产生过多,不仅降低熟料的质量,造成窑的热工制度紊乱,而且威胁到整个系统的正常运行.本文结合我厂2 000 t/d预分解窑的生产情况,对我厂飞砂料的特生及解决办法作一介绍.