大型制动鼓托砂胎辅助造型工艺的设计和应用

大型制动鼓铸件为轮鼓形状,具有底砂型直径大、高径比大及质量重等特点.设计了一种托砂胎机构,并依靠托砂胎机构辅助造型完成下砂胎的起吊、脱模,解决了制动鼓起模时大砂胎根部破碎的问题,进而实现了大型制动鼓在Z14造型线上稳定可靠地机械化造型,提高了产品质量和生产效率,降低了废品率.

清代砂胎锡壶兴盛的成因分析

本文以砂胎锡壶为研究对象,通过文献调研和工艺分析探讨道光年间砂胎锡壶兴盛的原因。紫砂包锡工艺是对前代工艺的整合提升,其复合材料解决了红茶普及过程中的安全性问题,也为文人的交流和题刻创造了便利条件。紫砂、锡器、玉器三种工艺的流程整合和工艺提升,反映了文人响应"崇俭戒奢"国家政策与区别平民百姓的矛盾心态,也折射出清朝由盛转衰的影子。

废胎胶粉复合改性沥青砂在沥青面层施工中的应用

近年来新技术、新方法的应用在施工中取得了显著的效果,不仅节省了成本,还优化了路面使用性能,废胎胶粉复合改性沥青砂这个新材料已逐步应用到沥青面层的应力吸收层中,产生了很好的社会效益和经济效益,对橡胶沥青砂应力吸收层在沥青面层施工中进行了应用。

降低铸件落砂温度和减小残余应力的研究与应用

本文介绍了用延长造型线砂胎冷却线的方法降低落砂温度,以减小铸件残余应力的工艺.

自动造型机错型问题的研究

在自动化造型线上,一般情况下,错型情况很少,这主要是由自动化造型线结构本身决定的,但是在实际生产过程中,导致错型问题的原因较多,一方面造型机本身精度影响,另外受其配套工艺装备或者是其辅助设备的影响。如:型板本身设计安装就错位,造型时型板放置不平,砂型移动时错移,下套箱时套箱内壁粘有砂块推动砂型错移等因素。因此错型问题在实际生产中还是存在的,如何避免错型?本文结合自己的生产具体情况,对于在AMF-Ⅲ07应用、研发过程中存在的一定的错型问题进行深入探讨,制订了相应措施,付诸于生产,取得了较好的效果。

大型炼钢用渣盆经济快捷性制造技术研究

为了充分利用(电弧炉、转炉)炼钢生产的富余钢水,打破炼钢用渣盆传统铸造方式,采取渣盆敞口端朝下、底部在上的新型铸造工艺,在"非铸造现场"-炼钢有限的场地直接进行了渣盆的现场经济性快速制造;通过设计仿形"钢制砂胎"、"随形砂箱"等钢制模型与工装具的结构创新,降低了渣盆类铸件的"砂铁比",避免了渣盆铸件生产过程中铸型的反复"翻转",减少了生产场地的占用和炼钢行车的使用频次,提高了渣盆铸件生产的适应性,做到了与用户的共赢。

气垫起模的试验

在毛主席教育革命路线指引下,我厂“七二一”工人大学应届毕业生深入现场,理论联系实际,调查研究,在很短的时间内,实践了气垫起模的新工艺。解决了生产上长时间没有解决的一个难题,为汽车生产做出了贡献,为发展铸造技术增添了一项新工艺,为毛主席的教育革命路线争了光。现将情况介绍如下: