砂芯烘干炉的节能技术

砂芯烘干炉是铸造车间的主要耗能设备之一,大多数工厂的砂芯烘干炉不外乎是燃煤式烘干炉、煤气式烘干和电阻式烘干炉等。燃煤式烘干炉效率低,劳动条件差,污染严重。电热式烘干炉耗电量大,热效率低,烘干时间长。这几种烘干炉都因炉温分布不均匀和温度梯度与湿度梯度相反而时常出现砂芯烘焦或烘不透等现象。

砂芯烘干炉技术改造和研究应用

本着提高砂芯烘干炉生产效率,保证砂芯工件烘干质量的原则,对原烘干炉设备的工艺加热区域和工艺温度加热方式,进行了重点的研究和试验,并通过对烘干炉各工艺温度区域的合理划分,以及各区域温度梯度功率分布加热方式的技术改造,达到满足生产实际,提高砂芯涂料烘干炉使用寿命,降低设备运行成本的要求。

铸件砂芯红外线烘干技术

简述红外线加热烘干铸件砂芯的原理、烘干炉构造及应用效果。经过多年使用表明红外线铸件砂芯烘干炉可以取代传统的铸铁片电炉丝加热炉，同时节约电能46．6%以上，缩短烘干时间，提高砂芯抗拉强度，降低含水量，全面提高砂芯质量，是节能环保的烘干设备。

砂芯涂料烘干方式的选择

分析了砂芯涂料全对流加热、全辐射加热方式的吸热特点及利弊,通过各方案技术性分析,确定砂芯涂料烘干炉以悬链输送工件、强制对流换热与辐射加热相结合的加热方式为佳。

砂芯表面烘干炉的改造

总结了改造砂芯表面烘干炉的经验。通过对炉体、燃烧室及循环风管道的改造，减少了热损失，改善了环境条件，提高了产品质量，取得了满意的经济效益。

新型电阻板式加热器的创新性优化设计

随着砂型烘干生产效率及砂芯工件烘干质量的提高,原烘干炉生产工艺加热区域和工艺温度加热方式均发生了的改变。因此,对烘干炉炉内各工艺温度区域间功率梯度分布的加热方式,以及较高互换性和通用性的加热器件的优化设计和研制,是完成原砂芯烘干炉设备创新性技术改进的关键。

悬链输送式连续烘芯炉的设计与应用

本文介绍了一种用于油砂烘干的悬链输送式燃焦连续烘芯炉的结构特点、主要技术、烘芯工艺及使用效果。