基于TRIZ的双沟道砂轮修整装置的创新设计

针对目前轴承加工等行业中使用的双沟道砂轮修整装置存在的加工精度低与后期维护难等问题;基于TRIZ创新理论,对该装置的功能与结构进行冲突分析;并结合该装置的常见结构特点,运用TRIZ理论中的冲突矩阵与发明原理,具体就其主轴的传动系统进行创新设计。实践应用表明,该创新设计方案能有效地提高双沟道砂轮修整装置的加工精度并具备良好的后期维护性。

双列四点接触球轴承沟道加工方法及砂轮修整装置改进

针对目前加工双列四点接触球轴承沟道时存在的加工精度和效率低等问题,提出了采用集中工序和成形刀具加工相结合的加工方法。并以此加工方法为基础,分析目前常见的砂轮修整装置的结构特点,提出改进的设计方法。实践使用证明,该加工方法与改进后的砂轮修整装置的使用能提高双列四点接触球轴承沟道精度至P5甚至达到P4,缩短50%以上的加工时间。

两坐标数控电火花砂轮修整装置的研制

以成形砂轮为研究对象,采用PROE软件和Protel99se软件设计并研制出两坐标电火花砂轮修整装置,可对任意截面形状的金属基结合剂金刚石成形砂轮整形。修整装置采用回转电极结构修整成形砂轮,采用控制系统驱动两轴联动步进电机带动两坐标工作台完成修整器的砂轮整形运动轨迹。根据电火花修整极性效应试验结果,采用合适的放电参数:电压120 V、电流20 A,脉冲占空比50%,利用两坐标电火花砂轮修整装置修整成形砂轮,以修整后的成形砂轮对氧化铝陶瓷工件进行切入磨削加工试验,设定磨床主轴转速2 800 r/min、磨床工作台进给速度5 m/min、切入磨削深度为4μm。试验结果表明,工件圆弧槽整体廓形较理想,圆弧槽误差小于5μm。得出两坐标电火花砂轮修整装置整形后成形砂轮具有一定的整形精度,能够对工件进行磨削加工。

数控渐开线展成砂轮修整装置

本文介绍了一种数控渐开线展成砂轮修整装置 ,这种砂轮修整装置是根据展成原理而研制成功的 ,对于不同的基圆半径和不同模数的渐开线齿廓的砂轮修整 。

配备砂轮修整装置的CNC齿轮成形磨削机床的研制

1 前言 随着对齿轮的传动速度、传动能力要求的不断提高,降低齿轮传动的振动和噪音将成为重要课题。以成形方式可以实现对带有任意齿形的齿轮及对齿面要求三维修正的齿轮进行磨削加工。齿轮的成形磨削将是下世纪齿轮的磨削方法。 以往的成形磨齿机床要使用样板对砂轮进行修整,加工极为繁琐。近期出现了以数控方式对砂轮进行修整的磨齿机床。但在砂轮修整的高精度化、机床轴配置的最佳化、减少控制轴数目上尚存在问题。

十字轴复杂轮廓无心磨削砂轮修整装置设计

在机械制造中,对于多台肩复杂轮廓十字轴的磨削加工,采用普通切入式无心磨床原有砂轮修整架无法修整出复杂轮廓的砂轮形态。文中介绍一种砂轮修整装置,即在普通切入式无芯磨床上配制特型砂轮修整装置,从而实现复杂轮廓万向节十字轴在普通切入式无心磨床上一次性光滑连接成型磨削,并提高生产效率近2倍。

复合电加工修整金刚石砂轮的研究

复合电加工修整金刚石砂轮技术，其方法简单实用，不仅能够修整金属结合剂的砂轮，也能修整树脂结合剂的砂轮。详细介绍复合修整机理及修整效果。

钢球磨球机砂轮修整技术改进及应用

以M8 8 91及 3M4 63 0磨球机为例 ,介绍了砂轮修整方法改进后的修整原理、结构设计及修整参数的选择 ,并对改造后效果进行了实际应用考核 ,结果表明 :新修整装置可提高加工质量和生产效率 。

靠模凸度修整器的结构与工作原理

分析了靠模凸度修整器的工作原理,介绍了重力与弹簧力两种靠模凸度修整器的结构形式,推导出了凸度轮廓曲线方程,分析了预紧力与凸度变形量的关系及改变靠模凸度形状的方法。

专家点评

本例中的陶瓷主活塞体属于薄壁类零件,热喷涂硬度高,型面复杂,需要金刚石砂轮磨削加工。作者针对该类零件的工艺特点,设计出一条切实可行的工艺路线,通过选择合理的工件装夹方式和金刚石砂轮修整装置,逐项分析磨削中遇到的缺陷并制定相应的改进方法,解决了工件烧伤、变形、装夹不便和砂轮不易修整等难题,为陶瓷工件的磨削提供了新的工艺方法。

T-117N数控内圆磨床的改造

T-117N数控内圆磨床原定加工范围为最大外径150mm,通过对该机床上料装置、测量装置、砂轮修整装置进行改造,扩大了加工范围,可以完成铁路客车轴承内圆终磨加工。

SQ31X型切丝机组合式金刚石安装架的设计及应用

SQ31X型切丝机砂轮修整装置主修件金刚石,在使用过程中发现金刚石利用不充分,还有再利用的价值。因此,通过对转动杆进行改进,可以使被换下废旧金刚石重新再利用延长使用寿命,节约了备件资金。