研磨碳酸钙的胶乳改性及其在加填纸中的应用

采用胶乳对填料级研磨碳酸钙(GCC)进行表面改性,对改性GCC的基本性能及其加填性能进行了研究。结果表明,采用胶乳对GCC进行表面改性时,胶乳在GCC表面的吸附率超过了99%;经过胶乳改性后,填料的白度略有降低,填料平均粒径虽然变大但粒度分布变窄;与未改性GCC相比,改性GCC加填纸的强度性能得到明显提高,在胶乳用量为2.0%(对GCC)、保持纸张强度性能不变条件下,纸张灰分含量从15.8%提高到31.1%,同时光散射系数得到明显改善;且改性GCC可明显提高纸张的施胶性能。

研磨碳酸钙用于卷烟纸加填

进行了添加研磨碳酸钙对卷烟纸性能影响的研究。随着研磨碳酸钙含量提高,卷烟纸强度性能提高,但白度、灰分和透气度指标有所降低。通过调整适当的研磨碳酸钙与沉淀碳酸钙比例,可以使卷烟纸获得最佳的经济效益和较好的性能。

铜版纸全研磨碳酸钙面涂涂料配方的优化研究

通过在面涂涂料中采用小粒径丁苯胶乳,探讨了铜版纸全研磨碳酸钙(GCC)面涂涂料配方与车间含高岭土涂料配方对涂料性能及铜版纸物理性能与印刷适性的影响。结果表明,优化的全GCC面涂涂料配方在高固含量的情况下,维持了涂料较低的高剪切黏度,使铜版纸获得了理想的光泽度和印刷适性。

湿法研磨重质碳酸钙的研究现状及其发展方向

概述了湿法研磨重质碳酸钙的主要工艺流程、研究现状及其发展,指出了我国湿法研磨重质碳酸钙的发展方向。

碳酸钙超细研磨用分散剂的制备与应用

采用水溶液自由基聚合的方法,以丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为聚合单体,过硫酸铵为引发剂,次亚磷酸钠为链转移剂,制备研磨碳酸钙(GCC)超细研磨用分散剂二元聚合物P(AA-AMPS)。考察了单体配比、引发剂用量、链转移剂用量、反应时间、反应温度等对P(AA-AMPS)的性能及GCC助磨效果的影响,并用红外光谱(FT-IR)、核磁共振碳谱(13CNMR)、液相凝胶渗透色谱(GPC)及热重分析(TG-DTG)对P(AA-AMPS)的结构及分子质量进行表征。通过单因素实验优化得出,单体配比m(AMPS)∶m(AA)=0.25,引发剂用量4%(占单体总质量分数),链转移剂用量7%(占单体总质量分数),反应时间5.5 h,反应温度80℃时,聚合物的各项性能最佳。将合成的分散剂用于GCC的超细研磨,通过探讨分散剂用量及添加方式对研磨效果的影响,确定了最佳的研磨条件。与商品助磨剂比较,相同研磨条件下,P(AA-AMPS)研磨GCC浆液<2μm的含量为97.2%,P(AA-AMPS)对GCC的助磨效果更明显。

四元高分子分散剂的合成及其在研磨重质碳酸钙中的应用

以甲基丙烯酸、衣康酸、烯丙基磺酸钠和苯乙烯为单体,通过水溶液自由基共聚合,制备了一种四元高分子分散剂。研究了分散剂用量、相对分子质量及其pH值对不同质量分数的重质碳酸钙粘度、粒径和稳定性的影响。分散剂相对分子质量为10045,pH值为9.0时,对研磨GCC分散效果最好。分散剂适宜高固含量GCC悬浮液的制备。研磨质量分数为70%的GCC,球磨时间为30min,使其粒径为1.9μm,粘度降至201mPa·s,所需分散剂的用量为0.15%,其悬浮液沉降体积百分数(7d后测定)为60.5%。

研磨碳酸钙涂层材料的渗吸特性与分析研究

针对研磨碳酸钙(GCC)纸张涂层材料的渗吸特性及经典的Lucas-Washburn(LW)渗吸模型,对材料的渗吸特性进行了实验测试,揭示了材料的渗吸性能。结果表明,涂层材料渗吸量与渗吸的根时间(t1/2)服从线性关系,但是出现了实验渗吸分区现象(即渗吸被分为两个阶段),与经典的LW渗吸机制相矛盾,因此经典的LW渗吸在解释涂层材料渗吸时仍存在一定的缺陷。基于渗吸实验的分区现象,考虑材料粗糙表面的润湿行为及液膜平滑效应,对实验渗吸现象进行了科学的解释,探究并分析了形成渗吸分区的本质原因。因此在开发具有特定渗吸特性的涂层材料时,材料本身的粗糙表面或孔墙的粗糙度应是重点关注的因素之一。

超细重质碳酸钙研磨分散剂的选用

研磨超细重质碳酸钙(GCC)时对分散剂的要求较高。该文介绍了前段和后段研磨分散剂的区别,阐述了在实验室条件下,如何通过比较GCC泥浆的特性指标来比较研磨分散剂的性能,并介绍了通过观察GCC研磨过程中的现象来对分散剂使用效果作出辅助判断。

欧洲造纸研磨碳酸钙应用与发展——赴德、法技术考察综述

介绍了欧洲造纸研磨碳酸钙生产和应用技术的进展，产品要求，市场变化与前景。

研磨碳酸钙用于涂布纸的研究

介绍了研磨碳酸钙涂料的性质,实验通过调整GCC的不同比例,研究了涂料的性质和涂布纸性质的变化,总结了GCC涂料的优缺点,通过提高涂料的固含量可以克服GCC的缺点,达到最大限度地提高GCC配比的目的。

重质碳酸钙超细研磨用丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸聚合物的合成及其助磨性能研究

以丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为聚合单体,过硫酸铵(APS)为氧化剂,次亚磷酸钠(SHP)为链转移剂,通过水溶液自由基聚合反应,制备低分子量的AA-AMPS二元聚合物。考察了单体配比、引发剂用量、链转移剂用量、反应时间、反应温度等对重质碳酸钙(GCC)助磨效果的影响,并对产物的结构进行表征。通过优化得出,在单体质量比(AA/AMPS)4∶1,引发剂浓度4%(相对于总单体),链转移剂用量7%(相对于总单体),反应时间5.5h,反应温度80℃时,聚合物的各项性能最佳。最后探讨了AA-AMPS二元聚合物的助磨机理,结果表明聚合物与碳酸钙粒子间发生了牢固的化学吸附,有利于研磨浆液的稳定。

机械浆中预处理研磨碳酸钙的应用

当预处理研磨碳酸钙加入机械浆悬浮液中时,发现预处理能稍微增高纸页的白度、散射系数和填料含量,但吸收系数降低。

微细研磨重质碳酸钙加工工艺研究

作者介绍微细研磨重质碳酸钙有干法和干湿法结合两种加工工艺流程．应根据其用途、质量、产量以及原料来源选用；指出耐驰公司是世界生产研磨分散设备的最大厂家之一。

造纸用超细重质碳酸钙研磨技术进展

在前人研究的基础上,归纳总结了超细重质碳酸钙的基本物性和表面特征,介绍了造纸业对高品质重钙的技术指标,探讨了用于造纸的超细重钙湿法研磨较为先进的工艺,包括原料选用和预处理、湿法研磨的目的、条件、方法、工艺以及研磨过程中的影响因素。指出了重质碳酸钙在造纸工业中的应用现状和发展趋势。认为经过预处理的重钙矿粉原料有利于获得颗粒分布窄的、更适合造纸用的颜填料,且在磨机设备选型上,以成熟的立式磨机为主,并以大容积、小研磨介质、高效分离系统、高性能耐磨材质和全自动控制为特征。

超细重质碳酸钙湿法研磨工艺简介

阐述了超细重质碳酸钙的４种基本湿法研磨工艺，对其工艺条件进行了详细的论述，并从设备投资、原材料消耗、产品质量等方面对４种工艺进行了比较。

研磨碳酸钙的涂层结构与性能

本文研究了研磨碳酸钙涂层表面结构和孔隙特点;讨论了颜料粒径和粒径分布对涂层结构和涂布纸性能的影响。用来评价涂层结构的三种手段,是扫描电镜、压汞测定方法和触针式表面粗度仪。

超细碳酸钙研磨及分散剂的选择

介绍了高速涂布对研磨碳酸钙(GCC)的要求、超细碳酸钙的研磨工艺流程,论述了在碳酸钙研磨中分散剂的选择。