无机盐对乳状液破乳效果的影响

研究了无机盐对乳状液破乳的影响。结果表明 ,极少量的无机盐能有效地加速W /O型乳液的破乳 ,提高破乳脱出水的透光率。特别是NaCl或KCl存在时 ,在 90℃油浴中加热 60min后 ,5ml乳状液的剩余体积分别为 0 .0 2、 0 .0 7ml(即 0 .4%、 1.4% ) ,破乳效率明显高于不含无机盐的乳状液。对于O/W型乳状液 ,极少量的无机盐也能有效地加速其破乳 ,其中AlCl3的破乳效率最高 ,在 90℃油浴中加热 10min ,乳状液全部破乳。不同种类的盐对乳状液破乳脱出水的透光率影响不同。

无机盐对原油破乳剂破乳效果的影响

研究了无机盐对原油破乳剂破乳效果，以及盐对０．１％破乳剂水溶液浊点的影响。结果表明，对Ｗ／Ｏ型乳状液，盐对其破乳效果有明显的影响，具有盐析效应的低价正离子盐，既降低破乳剂水溶液的浊点，又降低它的破乳效果；具有大体积的负离子和高价正离子盐，在一定的浓度范围内，既提高破乳剂水溶液的浊点，又可显著提高其破乳效果。

一类非聚醚破乳剂的破乳效果与油水界面膜强度的关系

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸为原料,采用乳液法合成了一系列亲水、疏水基团比例不同的四元共聚物破乳剂。主要考察了合成的LG系列非聚醚破乳剂及其与工业聚醚破乳剂LP复配的破乳性能,以及破乳性能与油水界面膜强度的关系,并分析了温度对界面膜强度的影响,而且对产物进行了傅里叶变换红外光谱检测。结果表明,在85℃,LG系列破乳剂中LG2的破乳效果相对较好,加量120mg/L时脱水率达80.36%,当LP与LG2按V(LP)∶V(LG2)=1∶1复配后破乳效果最好,脱水率达93.33%,高于LP单剂的脱水率90.91%,2种破乳剂产生了协同增效作用。破乳剂和温度是影响界面膜强度的重要因素,破乳剂降低界面膜强度的能力越强,破乳效果越好。同种破乳剂相同破乳时间内,温度越高,界面膜强度越低,越有利于破乳。

氧乙烯/氧丙烯/氧乙烯嵌段共聚物破乳剂的合成、表征和破乳效果

对用阴离子聚合法合成的三个氧乙烯/氧丙烯/氧乙烯(EPE)共聚物(DT01、DT02、DT03)和英国ICI公司的产品L64进行了分子表征和破乳性能比较。研究表明,分子量和组成在适当范围内(Mn=2000-3000,EO重量含量20％-40％)的EPE共聚醚具有良好的原油破乳脱水作用,其中保持较纯的EPE三嵌段结构的DT01和L64的破乳性能更佳。

海上X油田产出液破乳剂结构优化及破乳效果试验

化学驱技术已经在渤海三大油田44口井推广应用,增油效果显著。随着注聚的实施,产出液处理困难、处理流程短、油水处理效果难以达标等问题越发严重。针对海上油田含聚产出液破乳效果差的问题,优化设计了改性的高效破乳剂。室内瓶试试验结果表明,TM系列破乳剂的破乳脱水效果均好于平台在用破乳剂。研发的改性破乳剂加药浓度为300 mg/L时,处理后样品的油中含水5.4%,乳化层含水1.2%,破乳效果较好,水质呈清澈状。当药剂投加量为320 mg/L时,水质清晰且能显著改善SZ36-1WHPK平台采出液破乳脱水效果。加药梯度破乳效果评价试验表明,加药浓度增加到320 mg/L时,破乳效果优异,可达到与平台在用破乳剂相同的破乳效果,药剂用量减少了16%。

聚甲基烷基二烯丙基氯化铵含油废水破乳效果初探

二烯丙基类季铵盐聚合物水溶性好,正电荷密度高,高效无毒,造价低廉,因而被广泛应用于水处理、日用化工、石油开采和造纸等。但国内外主要集中在二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)及其聚合物的研究上。由于DMDAAC季铵氮原子上连着两个甲基,亲脂性不足,与一些物质尤其是亲油性物质的亲和力很弱,因而其应用范围和效果受到一定限制。为了满足不同的需求场合,并拓展其性质性能,对DMDAAC的结构进行改造,在合成DMDAAC单体时把其中一个或两个甲基换成其他的基团,研究其溶液性质和性能应用。对聚甲基烷基二烯丙基氯化铵含油废水破乳效果进行了探究。

破乳剂的组成结构与破乳效果

原油破乳剂是油田生产过程中必不可少的油水分离药剂,由于破乳剂对原油的选择性较高,选择合适的起始剂、亲油头之比、HLB值再利用破乳剂的协同效应对破乳剂进行复配是开发低温破乳剂的重要因素。

超支化聚合物破乳剂HPO-1在强乳化含油污水处理中的应用

为了提高强乳化含油污水的破乳处理效率,以超支化聚乙烯亚胺(HPEI)和复合脂肪酸单体FO-1为主要原料制备了一种超支化聚合物破乳剂HPO-1,采用红外光谱图和核磁1HNMR谱图对其结构进行了表征,评价了其界面活性,考察了破乳剂投加量、温度、沉降时间和污水矿化度对HPO-1破乳效果的影响,并与现场用破乳剂XCP-16S的性能进行了对比。结果表明:HPO-1的界面活性和破乳性能均明显优于XCP-16S,当HPO-1投加量为50 mg/L,温度为30℃,沉降时间为30 min,污水矿化度为8 350 mg/L时,其脱油效率可以达到90.8%,破乳处理后水相中HPO-1的残留量小于0.5 mg/L。HPO-1对海上A油田某采油平台强乳化含油污水的现场破乳处理效果较好,沉降时间大于30 min后,脱油效率即可以达到90%以上。研究结果表明HPO-1能够满足强乳化含油污水快速高效破乳处理的需求。

烷基酚聚醚破乳剂的合成与效果评价

以烷基酚聚氧乙烯醚作为引发剂与环氧丙烷聚合得到二嵌段聚氧乙烯聚氧丙烯醚破乳剂。针对锦州JZ9-3油矿的原油进行了实验室破乳脱水实验,由于该破乳剂的分子量较低,其疏水能力较弱,故破乳效果不佳。对该破乳剂进行复配,实验结果表明,复配破乳剂的破乳效果明显优于单体破乳剂,质量比为L01∶L02=1∶4的复配破乳剂F03在加药浓度为100 mg/L,70℃,120 min下脱水率87.5%,相对于破乳剂L01、L02脱水率分别提高了50%和15.6%。

生物破乳剂处理油田采出水的实验研究

以生物破乳菌D3菌处理胜利油田采出水,D3菌破碎后质量浓度为500 mg/L 时,对采出水的除油率为 64．4％;30℃时除油率达97．3％,破乳菌在30℃时具有较高的破乳活性。

乳状液膜旋流静电综合力场连续破乳器研究

研究了乳状液旋流、脉冲高压静电综合力场对连续破乳的影响,考察了影响乳状液破乳的主要因素;并对破乳机理进行了探讨。结果表明,乳状液在高压静电场中产生旋流运动,从而使乳状液既受到静电场的静电作用而极化,又受到旋流剪切力的作用,在离心力和静电力的综合作用下实现连续破乳。而且该破乳器存在最佳的破乳电压和破乳频率,在油内比为2:1时,破乳效果较佳。

原油破乳剂的研究

研究影响破乳剂复配破乳因素.通过正交试验和单因素试验,优化并给出了TA-1031与RI-01复配破乳的最佳工艺条件:破乳温度65℃,复配比例为2∶1,复配破乳剂质量浓度为80mg·L-1,破乳时间90min.在此工艺条件下,原油破乳脱水率达98.5%,比单剂效率提高14%～16%.

树枝状大分子对原油的破乳与降粘作用

采用发散法合成以乙二胺为核的聚酰胺-胺树枝状大分子,针对O/W型的模拟原油乳液评价了PAMAM的破乳性能,同时评价了PAMAM对稠油的降粘性能。结果表明,整代PAMAM均具有一定的破乳效果,其中3.0代PAMAM在45℃、添加量为100mg.L-1,破乳时间为60min时,破乳率达80%。半代PAMAM均具有一定的降粘效果,在70℃,添加量为0.6%,降粘时间为60min时,2.5代的降粘率为28.2%。

PR-30型高分子破乳剂的研究

本文采用Mickeal加成和酰胺化缩合反应,合成了树枝形聚合物-聚酰胺-胺(PAMAM),实验配制了PR-30型高分子破乳剂。讨论了反应温度、反应时间对破乳效果的影响,并采用模拟原油乳状液,对复配后样品的破乳效果进行了初步评价。

乳化油废水自然沉降破乳实验研究

以浓相体积变化分数取得最大值后下降速度的快慢作为表征乳化油废水自然沉降破乳效果好坏的方法。研究了表面活性剂的类型、表面活性剂浓度、pH值和温度对自然沉降破乳效果的影响规律。结果表明:以非离子表面活性剂为乳化剂的模型乳化油废水自然沉降破乳效果最好;表面活性剂浓度越小,自然沉降破乳效果越明显;强碱环境下因乳状液发生絮凝,有利于自然沉降破乳;自然沉降破乳存在一个最佳的温度或温度范围,温度偏高或偏低都会影响破乳效果。

一种混合原油破乳剂的筛选与评价

某炼厂常减压装置是对一种高盐、高氯混合原油进行炼制,经过电脱盐工序后,原油的含水量和含盐量不符合常减压装置工艺的要求。通过分析原油破乳及电脱盐的原理,利用实验室评价装置,针对3种不同型号的油溶性破乳剂对某炼厂高盐、高氯混合原油脱盐、脱氯效果进行筛选与评价,通过调节温度和添剂量考察3种不同型号的破乳剂的破乳效果,结合此炼厂的常减压装置的操作条件,最终确定Ⅲ型油溶性破乳剂添加量为6μg·g^(-1),使用温度为135℃时,破乳效果最佳。

R1-01原油破乳剂的研制及其应用

利用原油破乳剂的协同效应,针对任邱油田任一联原油研制了复合型原油破乳剂RI-01。在实验室破乳效果评定实验基础上,在油田进行了现场试验及推广应用。在低耗节能方面取得较好经济效益。

破乳剂的RSN值与破乳脱水性能的关系

本文以壬基酚胺树脂(PAR)为起始剂与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)聚合,合成一系列PPO、PEO含量不同的嵌段共聚物PAR-PPO-PEO,分别测定了他们的RSN值和破乳脱水效果。结果表明:当PPO数量固定时,RSN值与嵌段共聚物中PEO含量呈线性相关,当PEO含量固定时,RSN值随着PPO数量增加而减小。破乳结果表明:随着RSN值的增加,脱水效果先增加后降低,当PEO含量为30%时对应的RSN值处具有最佳脱水效果。

辽河油田稠油污水反相破乳及影响因素试验研究

针对辽河油田稠油污水,在大量单剂筛选的基础上,控制温度为65℃,pH值为6.5,将高效反相破乳剂HF1618(A)与油3#(B)在总加量分别为100mg/L,200mg/L,300mg/L的情况下以不同的比例进行复配筛选,并进行了破乳效果评价。进一步考察了温度和pH值对破乳效果的影响。

桩西稠油复配破乳剂的性能研究

实验测定了12种商品破乳剂对胜利桩西采油厂含水40%稠油的脱水效果。将破乳脱水效果最好的PR-821破乳剂与该采油厂使用的DSP-1破乳剂正交试验,结果表明:破乳温度55℃,复配比例1:2,复配破乳剂质量浓度100mg/L,破乳时间90min为最佳工艺条件,在此工艺条件下,原油破乳脱水率达94．5%,比单剂效率提高16．6%。