钢铁企业冷轧厂乳化液废水的几种处理方法

钢铁企业冷轧厂乳化液废水常用的处理方法有:超滤法、化学破乳加气浮法、电气浮法,介绍了这几种方法的原理、工艺、效果,比较了它们的优缺点。

乳化液含油废水的处理

采用集油──破乳气浮──过滤工艺处理含油乳化液废水，取得COD去除率98．8％，BOD5去除率97．58％石油类去除率99．97％，产生的絮渣酸溶后重复使用．节省药剂投加量30％，效果显著。

某水溶性丙烯酸酯乳液生产废水处理站工程设计

以某公司的废水处理站产生的生产废水为设计对象,其生产废水设计处理规模为120m3/d,进水COD为28000-30000。采用破乳气浮预处理-水解酸化-一级好氧-二级A/O-三级A/O为主体工艺,设计出水达到园区接管标准和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015),为水溶性丙烯酸乳液生产废水的处理提供了经济高效的工艺途径。

废乳化液处理技术工程应用

采用破乳-气浮-絮凝沉淀工艺对废乳化液进行批量处理,选择聚铁(PFS)为破乳剂,聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂,处理出水与生活污水混合后进入污水处理系统进行深度处理,最终出水达到《GB8978-1996污水综合排放标准》一级标准。

超滤+真空闪蒸法资源化回收废乳化液工艺研究

针对现有废乳化液处理工艺产生污泥量较大、处理效果不理想、产品品质较低、无法有效实现废乳化液资源化回收的情况,提出了超滤+真空闪蒸工艺。介绍了超滤+真空闪蒸法工艺的预处理、超滤和真空闪蒸过程及处理效果,并探讨了原料物性、操作压力、操作温度、真空度对工艺的影响,分析了每吨废乳化液的处理成本。结果表明,废乳化液COD含量越大,超滤膜出水通量越小;随着操作压力增大,出水通量增加,当压力增至0.45 MPa,出水通量不再增加;实际生产中,应控制操作温度为25~45℃和适当提高设备真空度。超滤+真空闪蒸法处理废乳化液具有处置成本低、不额外产生废物、产品品质高等优点,可回收利用废乳化液,将其制备为燃料油。