一种破坏式造孔制备介孔复合吸附材料的新方法(Ⅰ)——原材料的优选

首次探索了一种制备介孔复合材料的新方法——破坏式造孔与有机改性相结合。先优选沸石作为原料,通过酸洗和混合添加剂高温焙烧进行破坏式造孔,然后采用两亲长链有机表面活性剂进行有机改性,使制得的最终产品对水中有机物尤其是发色有机物的吸附能力极强,成为一种综合吸附能力优于优质杏壳活性炭的吸附材料。本文首先详细叙述了原材料的优选过程及试验的背景、条件和评价方法等。

制备介孔复合环境材料的酸洗刻蚀工艺

探索了一种制备介孔复合环境材料的方法——破坏式造孔与有机复合相结合,使最终产品可大量吸附污染水体中的各种污染物并具有一定的杀菌功能.该方法通过酸洗刻蚀,达到了去除原材料中的杂质和刻蚀孔径的目的,所制备的中间产品24 h吸湿率为原材料的2倍,染料吸附量为原材料的1.6倍.

新型介孔净化材料与活性炭的性能对比及其制备方法和应用

本文分析了天然沸石作为水处理吸附剂与活性炭吸附剂各自的性能特点,得出二者吸附能力差距较大的内在原因。并从上述内因出发,利用天然沸石作为基体,首次提出一种在分子尺度范围内可控地破坏孔洞结构,进行造孔的介孔固体制备方法,再通过物理化学方法改变材料的表面性质,制备出了一种介孔复合吸附材料。应用试验表明,该材料对污水中分子量较大的水溶性有机物及含磷无机物的去除率优于活性炭。

有机离子载入-复焙烧失法制备新型净水材料

探索了一种制备介孔复合净水材料的新方法——载入有机离子-复焙烧失法。通过实验得到的最佳工艺参数为:有机载入剂为CTMAB,有机载入剂(质量浓度5g/L)加入量4mL/g,有机离子交换反应时间2h,反应温度40℃,复焙烧失温度230℃,复焙烧失时间1.5h。在最佳工艺条件下制备的净水材料对色度为7400倍、COD为3040mg/L的染料废水的脱色率为98.9%,略优于杏壳活性炭的脱色率(98.2%);COD去除率为91.3%,与杏壳活性炭的COD去除率91.7%相差无几。净水材料的染料吸附量是添加剂升温烧蚀后产品的近85倍,是酸洗刻蚀后产品的近590倍,是原材料的900多倍,其对染料废水的净化能力整体优于杏壳活性炭。