马钢2500m^3高炉冷却壁破损分析

对马钢2500m^3高炉冷却壁损坏情况进行了调查,并对破损原因进行了分析。针对不同的破损情况,采取不同护炉保产措施,以达到高炉长寿的目的。

热风炉里短管破损分析及其解决方案

热风炉里短管是热风炉的关键设备,鞍钢炼铁总厂目前27座热风炉中有7座热风炉的里短管存在问题。解决这一制约热风炉长寿和高炉高风温冶炼的问题,成为炼铁总厂炉窑管理的一个难题,通过对热风炉里短管破损原因进行详细的调查和综合分析,提出了有效的解决方案,目前热风炉运行稳定。

日本高速公路沥青路面结构破损分析

高速公路运营使用10多年后,沥青路面可能产生结构性破损而必须更换沥青层,该文通过高速公路汽车累计轴次、交通量和路面结构破损关系调查,以分析高速公路累计交通量和路面结构破损的关系为目的,提出FWD破损率作为路面结构良好与破损的定量评价指标和方法,从10t累计换算轴次与FWD弯沉值、沥青层底面拉应变、路面结构破损类型的关系出发,对其相关性及规律进行整理分析,得出长期稳定路面结构FWD弯沉值和As层底面拉应变的标准,希望能在路面补强层厚度计算和评价路面结构安全性中得到应用。

非线性钢筋混凝土抗震结构的随机破损分析与设计

本文以钢筋混凝土结构动力试验与结构分析为基础,提出了根据结构设计参数确定恢复力模型参数的方法,建立了适合于具体设计的恢复力模型;在此基础上,利用统计等效线性化方法分析了结构的随机变形反应与随机滞回耗能反应,求得了以变形与滞回耗能的线性组合定义的综合破坏指数,提出了以平均破坏指数为安全度指标的设计方法,并给出了具体设计算例。

某桥混凝土质量检测及破损分析

针对李小庄桥质量严重破损的工程事故,首先运用多种检测法对其混凝土强度进行了鉴定:在外观检测的基础上,利用超声—回弹综合法和超声波法进行了微观检测、微观分析,有效地提高了检测的准确性;然后用结构强度理论进行应力分析;最后综合分析了此桥的破损原因。此研究可为工程检测、破损分析及应采取的安全措施提供一定的参考。

沥青路面裂缝填封修补的再破损分析及其防治

通过对再破损的产生原因分析能够掌握其防治与改善途径,针对沥青路面裂缝修补的填封修补再破损,根据其内涵确定了三种表现类型,并具体分析了各自可能产生的原因,结合裂缝填封的受力变形分析,提出了室内试验选材控制要求方面及防治裂缝填封再破损的技术措施。

基于有限元-近场动力学耦合方法的挡土墙变形破损分析

采用有限元-近场动力学耦合方法,分析公路路基悬臂式挡土墙的变形破损;在结构破损的较小区域采用近场动力学离散,实现了挡土墙整体和局部变形破损的全过程模拟。以某路基悬臂式L型挡土墙为例,进行全过程精确模拟。结果表明:(1)墙体处于绕墙底转动模式,墙体以承受水平荷载为主,为受弯构件;(2)在L型转折交叉内侧处有较大的拉应力出现,最终形成了约6 cm的裂缝,破损处有明显的应力集中和应力重分布发生;(3)在同等计算条件下,扶壁式挡土墙拉应力降低了80%,没有出现裂缝。因此,增加扶壁是改善挡土墙受力条件、防止发生破损的有效措施。

天铁高炉镶砖冷却壁的破损分析及预防措施

天津铁厂5座高炉炉腹、炉腰都采用了镶砖冷却壁,其中1、2、4号高炉冷却壁的破损较为严重。通过对冷却壁破损原因的分析,提出了若干预防破损的措施,如改进冷却壁材质和结构、改进安装方法、改善高炉操作与维护等。

微晶玻璃板破损分析

激光陀螺仪用微晶玻璃板上通过焊接封接了钛合金管和低碳钢电极,玻璃板在低温试验后发生破损。通过对玻璃板的金属件安装孔边缘断口和裂纹形貌进行观察分析了玻璃板破损的原因。结果表明:微晶玻璃板安装孔周围的玻璃沿钎焊区出现的剥离损伤和金属件与微晶玻璃之间因热膨胀系数差异较大导致的变形不协调所产生的拉应力有直接关系;通过调整封装组件选材来减小热膨胀系数差异,并准确控制试验温度,可以有效预防此类问题。

高炉大钟破损分析与结构改进

从 1999年年初到 2 0 0 0年年末 ,鞍钢炼铁总厂钟式高炉大钟破损速度加剧 ,1999年先后更换了 5个大钟 ,2 0 0 0年更换了 8个大钟 ,大钟的使用寿命明显降低。为了延长高炉大钟的使用寿命 ,集中力量对大钟的破损原因进行了分析 。

莱钢煤气柜密封帘破损分析及对策

对莱钢炼钢厂 2万m3煤气柜密封橡胶布帘破损原因进行分析的基础上 ,提出了有效的预防措施 ,效果显著。

本钢五号高炉铜冷却壁破损分析及改进

本钢五号高炉由于设计上存在的缺陷,炉腹、炉腰部分长期在高强度冶炼下侵蚀严重,严重影响了高炉的长期稳定顺行和进一步优化。五号高炉工艺设备技术人员在针对铜冷却壁不同部位破损情况,具体问题具体分析并逐步在实践中改造,成功解决铜冷却壁破损问题,减缓了冷却壁的破损速度,有效地制止了冷却壁大量漏水对炉况顺行造成的危害,为五号高炉末期稳定安全生产及炉况的稳定顺行达高产创造了有利条件,同时在铜冷却壁的应用取材、制造工艺及广泛应用上积累了丰富的经验。

济钢6号高炉冷却壁破损分析

对济钢第一炼铁厂 6号高炉冷却壁破损原因进行分析 ,认为高炉操作制度不合理造成渣皮不稳定、冷却水质差及冷却系统运行不稳定等是影响冷却壁寿命的主要原因。为此 ,提出了优化高炉操作制度 ,加强炉体维护 ,改善高炉冷却水质 ,加强设备点检等多项措施 ,以保证高炉炉况的长期稳定顺行。

包钢3~#高炉冷却壁破损分析及其应力场计算

包钢３＃高炉所用的冷却壁是性能优良的球墨铸铁ＱＴ４０－１８冷却壁，但使用效果并不理想．为了进一步搞清其原因，对冷却壁进行了破损分析，并结合分析结果，采用有限元法，作了应力场计算的工作．探讨了冷却壁短寿原因．

调速器传动齿轮破损分析及改进措施

采用金相分析的方法对调速器齿轮破损原因进行了分析。结果表明,齿牙接触不良,表面氮化层浅及心部硬度低等因素引起的。因此必须提高组装质量,加厚氮化层及改善心部组织。实践检验结果是正确的。

埋藏学与骨骼破损分析

史前遗址,特别是旧石器时代遗址的分析研究在过去几十年中由于引入了埋藏学(taphonomy)方法而面目为之一新。埋藏学是苏联考古学家埃弗莱莫夫于1940年首创的,开始主要侧重于第四纪以前脊椎动物化石堆积和形成过程的研究。这种方法被引入到史前考古学中以后,大大增强了考古学家对遗址形成过程中各种动力因素的分辨和诠释能力。埋藏学分析中的一个重要组成部分是对脊椎动物死亡后骨骼的破损,改造及堆积动因的研究。它在分析考古遗址中人类活动对于动物骨骼的作用方面具有特别重要的意义,它与传统的石器分析相结合,可以对史前人类生存方式和经济活动的研究提供非常有价值的信息。对于文化行为对考古遗址中动物骨骼改造的探讨由来已久。本世纪初,塔翁幼儿的发现者达特教授对南非一些南方古猿遗址中的碎骨进行了分析,认为南猿狩猎和食肉的习性是这些骨骼堆积的动力。因此,

燃料组件破损分析与监督管理

本文以秦山310MWe机组燃料组件为例，从燃料组件的结构、材料和运行工况出发，分析了燃料组件在反应堆堆内运行过程中可能产生的破损现象及其机理。并针对其破损机理探讨了燃料组件监督管理的方法与实践，包括燃料组件的制造监督、运行过程破损监测、卸料检查及破损燃料组件修复处理等：同时根据燃料组件的运行经验反馈提出了秦山310MWe机组燃料组件进一步改进的建议。

柳钢炼钢厂混铁炉破损分析

通过对混铁炉（６００ ｔ） 使用中出现异常破损的剖析，查明了事故原因，并为今后炉子的施工设计及检修提供了科学依据，提出了相应的改进措施和建议。

车辆破损分析之检验方法简介及案例分析

破损分析是找出机械、材料等产品破损根原因之方法,需要运用许多的分析技术,例如非破坏性检测、化学分析、金相微观组织观察与分析、机械性能检测等相关检测技术。因此破损分析含括各类检测技术,并将其结果分析并结论,除获得产品破损根原因外,也可预防及改进其产品的各式强度或性质。破损分析技术所运用的领域相当广,耳熟能详有包含交通工具、建筑、化工、机械器具等,此篇文章针对车辆之破损分析进行探讨及案例研究,以供读者能有破损分析的概念及实务上的应用帮助。

平板玻璃装运不当破损分析

平板玻璃装运不当破损分析李淑坤石锐利（黑龙江玻璃厂齐齐哈尔１６１０４２）史润江（黑龙江省鹤岗硅酸盐制品公司鹤岗１５４１０１）平板玻璃出厂后，由于包装不完善等原因，２０％以上在运输途中发生破损，每生都给生产企业及相关部门造成很大损失。１玻璃表面质量不好...