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行星磨中研磨体级配对水泥熟料破碎效率的影响 被引量:6
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作者 张柏林 钱海燕 敖林 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期930-933,共4页
本文对卧式行星磨中研磨体级配对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究,实验所用研磨体级配为φ20∶φ16∶φ12=2∶5∶3、φ20∶φ16∶φ12=1∶6∶3、φ16∶φ12∶φ10=5∶3∶2、φ16∶φ12∶φ10=5∶4∶1、φ16∶φ10=5∶5和... 本文对卧式行星磨中研磨体级配对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究,实验所用研磨体级配为φ20∶φ16∶φ12=2∶5∶3、φ20∶φ16∶φ12=1∶6∶3、φ16∶φ12∶φ10=5∶3∶2、φ16∶φ12∶φ10=5∶4∶1、φ16∶φ10=5∶5和φ16∶φ10=3∶7,物料为2.36~3.35 mm粒级的水泥熟料。研究表明:不同级配的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动力学方程。总体而言,破碎速率Si随研磨体中大尺寸钢球所占比例的增大而提高;初步研究认为研磨体的级配对初始破碎分布参数有一定的影响,同一粒级水泥熟料的γ值波动较小,φ值和β值在研磨体级配为φ16∶φ10=3∶7时达到最大值。 展开更多
关键词 粉磨动力学 研磨体级配 破碎速率 初始破碎分布函数
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行星磨中研磨体形状对矿渣破碎参数的影响
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作者 张柏林 钱海燕 敖林 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI CAS 2011年第2期274-276,共3页
研究了卧式行星磨中研磨体形状对矿渣的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律的影响,实验所用研磨体为Φ20mm的钢球和Φ20mm×20mm的钢锻,物料为(-3.35+2.36)mm粒级的矿渣。研究结果表明,不同形状的研磨体对矿渣的粉磨遵循一... 研究了卧式行星磨中研磨体形状对矿渣的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律的影响,实验所用研磨体为Φ20mm的钢球和Φ20mm×20mm的钢锻,物料为(-3.35+2.36)mm粒级的矿渣。研究结果表明,不同形状的研磨体对矿渣的粉磨遵循一级粉磨动力学方程,Φ20mm×20mm钢锻的破碎速率Si明显高于Φ20mm钢球的破碎速率;初步研究认为研磨体形状对初始破碎分布参数的影响较大;粉磨时间较短(3min以前),Φ20mm×20mm钢锻粉磨产品的筛下量高于Φ20mm钢球的筛下量,延长粉磨时间至4min,两种形状研磨体粉磨矿渣的不同粒级的筛下量相当。 展开更多
关键词 矿渣 研磨体形状 破碎速率 初始破碎分布函数 粒度分布
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行星磨中物料填充率对水泥熟料破碎参数的影响 被引量:1
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作者 敖林 钱海燕 王飞 《中国粉体技术》 CAS 北大核心 2012年第2期20-23,共4页
为了评估行星磨的粉磨效率,对卧式行星磨中物料填充率对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究。实验所用的物料填充率为0.07、0.08、0.09、0.10、0.12,物料为〉2.36~3.35、〉2.0~2.36 mm粒级的水泥熟料,对不同物料填充率下的... 为了评估行星磨的粉磨效率,对卧式行星磨中物料填充率对水泥熟料的破碎速率和初始破碎分布函数进行研究。实验所用的物料填充率为0.07、0.08、0.09、0.10、0.12,物料为〉2.36~3.35、〉2.0~2.36 mm粒级的水泥熟料,对不同物料填充率下的破碎速率进行比较。结果表明,不同物料填充率下对水泥熟料进行粉磨遵循一级粉磨动力学方程,两个粒级的物料破碎速率都是在填充率为0.10时最大,此时的粉磨速率最快;初步研究认为物料填充率对初始破碎分布参数影响较大;〉2.36~3.35 mm粒度的物料填充率为0.07时曲线下半段的斜率最小,下半段的截距和上半段的斜率在物料填充率为0.12时达到最大值;2.0~2.36 mm粒度的物料填充率为0.09时曲线下半段的斜率最小,下半段的截距和上半段的斜率在物料填充率为0.12时达到最大值。 展开更多
关键词 破碎速率 初始破碎分布函数 粉磨动力学 填充率
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钢球尺寸和配比对钒钛磁铁矿破碎效果的影响 被引量:2
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作者 何逵 库建刚 《福州大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2019年第6期854-858,共5页
以2.00~2.36 mm、0.83~2.00 mm、0.35~0.83 mm三个粒级钒钛磁铁矿为原料,选取不同钢球介质配比进行磨矿实验.结果表明:破碎速率遵循一阶动力学模型,D 20∶D 25∶D 35=25∶30∶45配比下,三组物料的破碎速率值最大,破碎分布参数γ值最小... 以2.00~2.36 mm、0.83~2.00 mm、0.35~0.83 mm三个粒级钒钛磁铁矿为原料,选取不同钢球介质配比进行磨矿实验.结果表明:破碎速率遵循一阶动力学模型,D 20∶D 25∶D 35=25∶30∶45配比下,三组物料的破碎速率值最大,破碎分布参数γ值最小、β最大、φ值与其他三组相差不大,钒钛磁铁矿破碎速率最快且筛下累积量最大;在短时间内(1 min),介质尺寸和配比在一定程度上影响物料的初始破碎分布函数参数,γ值与破碎速率成反比,β、φ值则相反. 展开更多
关键词 单一粒级 介质配比 破碎速率 初始破碎分布函数
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球磨机中介质形状对钒钛磁铁矿破碎参数的影响研究 被引量:5
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作者 何逵 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2019年第2期67-70,共4页
以0.83~2mm、0.35~0.83mm两种单一粒径的攀西钒钛磁铁矿为原料,钢球和短圆柱形钢锻为介质,设定磨矿浓度80%、磨矿时间0.5、1、2、4、6、8、10min、磨机转速96r/min,钢球的配比为D30∶D25∶D20=42∶60∶93,短圆柱钢锻配比为D30×30... 以0.83~2mm、0.35~0.83mm两种单一粒径的攀西钒钛磁铁矿为原料,钢球和短圆柱形钢锻为介质,设定磨矿浓度80%、磨矿时间0.5、1、2、4、6、8、10min、磨机转速96r/min,钢球的配比为D30∶D25∶D20=42∶60∶93,短圆柱钢锻配比为D30×30∶D25×25∶D20×20=28∶40∶62,介质充填率为40%。研究结果表明:不同形状的磨矿介质对钒钛磁铁矿的破碎遵循一阶动力学模型,且在短时间内短圆柱钢锻的破碎速率Si明显高于钢球的破碎速率,在短时间内介质形状对初始破碎分布参数的影响较大。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 破碎速率 初始破碎分布函数
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绿泥石的球磨特性及其破裂参数 被引量:3
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作者 赵瑞超 韩跃新 +1 位作者 何明照 李艳军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1076-1082,共7页
在相同的球磨条件下,对4种窄粒级的绿泥石进行实验室分批湿式球磨试验。结果表明:4种粒级绿泥石的磨矿动力学都遵循一阶磨矿动力学,球磨0.25~0.5 mm的绿泥石时获得最大的破碎速率函数Si=0.35 min^(-1),正常的破碎粒级范围应该小于0.5 mm... 在相同的球磨条件下,对4种窄粒级的绿泥石进行实验室分批湿式球磨试验。结果表明:4种粒级绿泥石的磨矿动力学都遵循一阶磨矿动力学,球磨0.25~0.5 mm的绿泥石时获得最大的破碎速率函数Si=0.35 min^(-1),正常的破碎粒级范围应该小于0.5 mm;在较短的磨矿时间内,0.25~0.5 mm绿泥石的细粒级产出具有明显的零阶产出特征;采用G-H算法获得0.25~0.5 mm粒级绿泥石的累积破碎分布函数Bij,利用磨矿总体平衡动力学模型,对粒级为0.25~0.5 mm的绿泥石进行球磨模拟仿真计算,试验结果与模拟仿真结果高度一致。 展开更多
关键词 绿泥石 湿式球磨 总体平衡动力学模型 破碎速率 累积破碎分布函数
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研磨体大小对水泥熟料粉磨动力学的影响 被引量:5
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作者 钱海燕 张柏林 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1308-1312,共5页
论文就球磨机中研磨体大小对水泥熟料的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律进行研究,实验所用研磨体的尺寸为20mm,30mm和40mm,物料为-1.70+1.18mm粒级的水泥熟料。研究结果表明:不同大小的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动... 论文就球磨机中研磨体大小对水泥熟料的破碎速率、初始破碎分布函数和粒度分布规律进行研究,实验所用研磨体的尺寸为20mm,30mm和40mm,物料为-1.70+1.18mm粒级的水泥熟料。研究结果表明:不同大小的研磨体对水泥熟料的粉磨遵循一级粉磨动力学方程,破碎速率随研磨体尺寸增大;初步研究认为研磨体大小对初始破碎分布参数有一定的影响;粉磨较短时间如16min以前,大尺寸研磨体(40mm和30mm)粉碎得到的细粉量多于小尺寸研磨体(20mm),延长粉磨时间到32min以后,三种研磨体粉碎得到的水泥熟料的粒度分布相当。 展开更多
关键词 粉磨动力学 研磨体大小 破碎速率 初始破碎分布函数 粒度分布
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球磨机钢球球径制度对磨碎速率的影响研究 被引量:10
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作者 崔瑞 刘昕 +2 位作者 张义闹 明廷流 张嘉雯 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期39-43,48,共6页
利用实验室Φ240×90锥形球磨机对-1.7+1.18 mm石灰石进行了批次磨矿试验,基于破碎速率函数与破碎分布函数的总体平衡模型讨论了钢球球径制度对磨矿速率的影响。单一球径钢球试验结果表明,大直径钢球对粗级别的磨碎速率相对较高,但... 利用实验室Φ240×90锥形球磨机对-1.7+1.18 mm石灰石进行了批次磨矿试验,基于破碎速率函数与破碎分布函数的总体平衡模型讨论了钢球球径制度对磨矿速率的影响。单一球径钢球试验结果表明,大直径钢球对粗级别的磨碎速率相对较高,但对细粒级的磨碎速率衰减很快;小直径钢球对粗级别的磨碎速率较低,但对细粒级有较高的磨碎速率。采用两种球径配合的钢球制度,并以破碎分布函数作为钢球球径级配方案的依据,可综合单一球径钢球制度的优点,既保证粗粒矿石有较高的磨碎速率,又能保持对细粒级的磨碎速率衰减较慢。 展开更多
关键词 球磨机 球磨介质 钢球球径 破碎速率函数 破碎分布函数
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球磨-细筛回路循环负荷对磨矿过程参数的影响研究
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作者 李瑞杰 李茂林 +2 位作者 赵晗 张硕 崔瑞 《中国钨业》 CAS 2022年第4期15-21,共7页
考察了球磨-细筛回路不同循环负荷下磨矿产品粒度、磨机总给矿粒度及磨矿过程参数的变化,为生产上调整循环负荷,优化磨矿产品粒度提供了理论依据。通过控制钨矿石球磨-细筛回路的磨矿时间来改变循环负荷量,而后对闭路磨矿平衡条件下磨... 考察了球磨-细筛回路不同循环负荷下磨矿产品粒度、磨机总给矿粒度及磨矿过程参数的变化,为生产上调整循环负荷,优化磨矿产品粒度提供了理论依据。通过控制钨矿石球磨-细筛回路的磨矿时间来改变循环负荷量,而后对闭路磨矿平衡条件下磨机总给矿开展批次磨矿试验,并基于破碎速率函数与破碎分布函数的总体平衡模型讨论了磨矿过程参数的变化。试验及分析结果表明:随着循环负荷的提高,磨机总给矿粒度趋于变细;破碎分布函数中细粒级权重及变化率都趋于减小,粗粒级权重及变化率则趋于增加;各粒级的破碎速率趋于降低,且变化幅度都逐渐减小。研究结果表明提高循环负荷会降低磨机总给矿粒度,降低各粒级磨矿速率,但有利于减少磨矿产品中细粒级的产生,有助于减轻过粉碎,降低过粉碎粒级的钨品位及金属分布率,提高磨矿产品质量。 展开更多
关键词 循环负荷 破碎分布函数 破碎速率函数
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Breakage Distribution Estimation of Bauxite Based on Piecewise Linearized Breakage Rate 被引量:2
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作者 王晓丽 桂卫华 +1 位作者 阳春华 王雅琳 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第6期1198-1205,共8页
Laboratory tests were carried out to study the breakage kinetics of diasporic bauxite and determine its breakage distribution function. Non-first order breakage with different deceleration rates for different size int... Laboratory tests were carried out to study the breakage kinetics of diasporic bauxite and determine its breakage distribution function. Non-first order breakage with different deceleration rates for different size intervals is found, which is most probably caused by the heterogeneity of the ore. Piecewise linearization method is proposed to describe the non-first order breakage according to its characteristics. In the method, grinding time is divided into several intervals and breakage is assumed to be first order in each interval. So, the breakage rates are calculated by taking the product of the last interval as feed and then established as a function of particle size and grinding time. Based on the predetermined breakage rate function, the breakage distribution of the ore is back-calculated from the experimental data using the population balance model (PBM). Finally, the obtained breakage parameters are validated and the simulated data are in good agreement with the experimental data. The obtained breakage distribution and the method for breakage rate description are both significant for modeling the full scale ball milling process of bauxite. 展开更多
关键词 breakage distribution non-first order breakage piecewise linearization method diasporic bauxite
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