破碎压实技术对城镇道路地下管道的振动影响与安全评价

破碎压实技术能将旧水泥混凝土路面破碎与压实后,直接作为新路面的基层或底基层使用,它在旧水泥混凝土路面改造中有越来越广泛的应用。然而,破碎机械对城镇道路地下管道会产生冲击振动,影响管道的安全。作者以MHB(多锤头破碎)机械为研究对象,分析冲击波的传递规律和面层结构的振动,并给出了振动引起的附加动应力和Steverding-Lchnigk动态脆性破裂准则的计算公式。以山东省泰安县城镇旧水泥混凝土路面破碎压实工程为例,对MHB冲击振动引起的附加动应力随深度的变化及破裂临界应力进行计算。计算结果表明:当路基中的振动衰减周期为0.16 s和0.32 s时,污水管(玻璃钢加砂管)的安全埋置深度分别为1.5 m和2.0 m。

破碎压实岩体节理宏观力学参数研究

为解决随机分布节理面力学参数的科学估算,在实验室内选用不同粒径级配的破碎岩块进行压缩,获得不同压实率下的压实体试件。对压实体进行单轴压缩试验,记录其轴向应力应变曲线的同时分析压实体节理迹长概率分布函数和范围;其次,通过正交试验和数值模拟的方法构造单轴压缩数值模型,选用与试验轴向应力应变曲线最接近的模拟曲线的节理力学参数,作为该压实体的节理力学参数。最后结合实际现场,利用得到的压实体节理力学参数,研究不同压实程度下再生顶板巷道顶板稳定性。得出了在破碎岩块粒径越小,压实率越大的情况下,再生顶板越稳定的结论。

破碎压实技术在旧水泥混凝土路面改建中的应用

旧水泥混凝土路面加铺改造沥青混凝土路面是旧水泥路修复改造的一种重要方法,但沥青加铺层反射裂缝问题一直没有解决,严重影响了沥青加铺层的使用寿命;水泥混凝土路面破碎压实技术是修复严重损坏水泥路面的一项新技术,具有工程造价较低,施工方便,对交通影响小的优点,同时能有效地防止反射裂缝的发生,为新建路面提供良好的行车性能。

水力破碎对破碎压评价的基础研究

深部地壳应力的测量,目前采用水力破碎方法。这种方法是根据在水力破碎时所测量的破碎压、龟裂开口压(再加压)或者是龟裂开口压(闭井压力)等的观测资料对地壳应力进行评价。也就是说,首先给出理论的上述观测资料和地壳应力关系,以资料评价方式进行并分析问题,通过实际范围实验所得到的观测数据来计算地壳应力。因此,采用该方法评价的地壳应力的可靠性,受该评价方式的影响很大。但是,当通过破碎压的研究(以应力评价为基础的观测数据),则可明确,实验所求得的方向应力未必与由破碎压评价或(以作用于井壁周方向应力理论为基础)所预测的相对应。例如、破碎压有井径越大则越小的现象,这一点若用以前的理论说明是很困难的。为此,提出详细研究水力破碎井壁发生龟裂机理的必要性。

旧水泥混凝土路面破碎压实技术分析

随着社会经济的不断发展,提高道路服务水平以及满足日新月异的交通要求已经得到人们的广泛关注,进而为经济建设进行服务。与此同时,我国的高速公路建设仍处于起步阶段,相应的也存在着诸多的问题。简要分析了冲击压实机破碎压实机理,并深入研究了冲击压实机在水泥混凝土路面改造中的施工工艺以及冲压质量控制,最后提出了施工注意事项,旨在更好地为人们服务。

熔融钢渣辊压破碎机制与能效分析

随着钢铁工业的快速发展,熔融钢渣的生产量越来越大。钢渣是一种复杂的物理和化学混合物,如果处理不当,不仅会占用大量土地资源,还会对环境造成严重污染。因此,对熔融钢渣进行资源化利用显得尤为重要。辊压破碎是一种高效、环保的钢渣处理方法,能够将钢渣破碎成小颗粒,提高其综合利用率。基于此本文针对熔融钢渣的辊压破碎机制和能效展开研究,首先对熔融钢渣的基本性质进行了简要介绍,包括物理性质和化学性质。接着详细描述了融钢渣辊压破碎的原理。最后,对熔融钢渣辊压破碎机制的实际应用与能效进行了分析。相关论述,以供参考。

雄安新区高阳地热田热储高于庄组碳酸盐岩不同围压下破碎规律研究

【研究目的】雄安新区高阳地热田D34钻孔为中国地质调查局中国地质科学院于2020年钻获的华北盆地最高温地热井,井口温度达123.4℃,出水量为94.5 m3/h,为使温度如此高的地热井的地热开发利用程度最大化,开展压裂增产是其重要举措。因此,为获取相关参数,以制定最优的压裂增产方案,本次研究拟厘清储层岩石在不同围压下的破碎规律。【研究方法】本文在前人研究的基础上,以D34井钻获的深部高于庄组热储碳酸盐岩为研究对象,开展了常规三轴抗压及抗拉实验。【研究结果】实验结果表明:(1)高于庄组碳酸盐岩拉伸强度特征与压缩强度特征相近,且表现出明显的压缩破坏特征。随着围岩压力的增加,抗压强度具有典型的二次增高特征。(2)抗压强度及裂隙展布形态随深度变化呈现出差异性,其中均匀发育的多裂缝和单一主缝为主要形式扩展。在20 MPa、40 MPa围压下,屈服强度分别与弹性模量、泊松比协同变化。(3)储层不同深度拉伸裂隙的扩展方式有所差异,较浅部拉伸裂隙主要以小幅度多级扩展为主,而较深部岩石则表现出均匀扩展态势。【结论】结合抗压和抗拉实验结果,认为热储高于庄组压裂增产效果较好,且储层浅部形成复杂压裂网络的可能性高于深部储层,但总体脆性指数分布差异较小,故认为无需对储层不同深度采取不同的压裂施工方案。

转炉钢渣辊压破碎-有压热焖处理工艺的应用实践

唐山中厚板材有限公司采用辊压破碎-有压热焖工艺处理转炉钢渣,工艺按照一跨内紧凑式原则布局设计,可以节省场地面积、减少设备投资、有效提高作业效率,同时实现钢渣处理超低排放,提升钢、渣分离效果,取得了较好的经济效益和社会效益。

双层多级盘式辊压破碎机的试验研究

通过介绍双层多级盘式辊压破碎机的结构和工作原理,并应用该破碎机在河北涞源铁矿厂破碎车间进行了连续破碎铁矿石试验研究,通过对试验结果的分析,建立了双层多级盘式辊压破碎机的筛下产品粒度分布模型。粉碎试验结果显示,双层多级盘式辊压破碎机粉碎铁矿石效果理想,可以实现大破碎比,破碎产品粒度小,为选矿粉磨流程中"多碎少磨"的关键技术提供了一种新型设备。

双层多级盘式辊压破碎机的研发

介绍双层多级盘式辊压破碎机及其工作原理,阐述双层多级盘式辊压破碎机的结构特点,详细介绍磨辊和磨盘的结构以及破碎比分配的设计计算过程。

盘式辊压破碎机单磨辊能耗分析

建立了能耗模型,对影响因素进行分析,可以为设计和运行参数的选择提供依据。通过挤压区和滑移区压应力分析,得到粉碎腔压应力分布曲线,从而建立盘式辊压破碎机单个磨辊单位能耗模型。在物料能有效粉碎的前提下,应采用较小的磨辊直径、较低的磨辊力和较大的盘辊间隙。在第3级磨辊粉碎试验中,最大压应力在15～35 MPa时,各尺寸细粒级产品随着最大压应力的提高而增加,之后再提高最大压应力,细粒级产品含量增加不再明显。盘辊间隙取5～25 mm比较适宜,单位能耗试验结果与能耗模型基本相符。

糜棱岩形成过程的空洞损伤-局部低围压破碎机制

提出一个糜棱岩形成过程中变形和破碎的新机制 :空洞损伤 -局部低围压破碎机制。认为原岩在糜棱化过程中经历了两个主要阶段 ,即由流动构造运动引起韧性的空洞损伤阶段和空洞损伤所形成的多孔介质受局部低围压效应影响发生的破碎阶段。使用有限元方法结合莫尔 -库仑破碎准则对这种多孔介质进行了破碎过程的数字模拟计算 。

盘式辊压破碎机研制

盘式辊压破碎机采用料床粉碎机理,以多级磨辊结构,通过串联、多级破碎方式,实现对金属矿石的有效粉碎。分析盘辊间隙、磨辊直径、磨辊宽度、磨盘直径等设备参数设计的原则和依据,给出磨辊力和单位能耗的计算公式。样机粉碎试验测得铁矿石样品的最大压应力临界值为175MPa,下磨盘最大线速度临界值约为2.2m/s。料床稳定性试验测得第3级盘辊间隙和第3级磨辊直径的比值范围为0.012～0.040。粉碎产品筛析表明,产品中细粒级含量高。

盘式辊压破碎机能耗模型及优化

以并列双系统、3级粉碎样机为例,建立盘式辊压破碎机整机理论能耗模型。利用邦德功耗理论,给出第1级磨辊能耗计算式。以盘辊料层挤压分析为基础,给出第2,3级磨辊能耗计算式。通过钢渣粉碎试验,研究盘辊间隙、磨辊力和磨盘转速对粉碎效果与料层稳定性的影响,确定这些参数的临界值或取值区间。通过四因素三水平中心复合试验,利用响应面法构建整机试验能耗模型。理论能耗模型具有通用性,可以用于设备设计和结构参数优化。试验能耗模型能对设备能耗进行局部试验分析,检验和校正理论能耗模型。以整机最小单位能耗为目标进行参数优化,在保证第2级磨辊力有效利用率和下磨盘受力均衡的情况下,使设备单位能耗和第2,3级磨辊力峰值均有约10%的降幅。

辊压破碎余热有压热闷处理一新一代钢渣处理技术

我国钢渣产生量大，环保要求日益严格，钢渣的资源化利用日益迫切。本文介绍了转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备，分析了影响钢渣热闷效果的因素，并通过试验确定了合理的工艺参数。介绍了济源钢厂示范生产线的生产使用情况，对比了生产技术指标的优势。钢渣辊压破碎余热有压热闷技术装备自动化水平高，钢渣处理效果好，更加环保，应大力推广应用，淘汰落后的处理工艺。

双层多级盘式辊压破碎机的破碎模型

针对双层多级盘式辊压破碎机的双层多级串联破碎的特点,通过对多级串联破碎方式的分析,建立了双层多级盘式辊压破碎机的数学模型,为双层多级盘式辊压破碎机的设计提供理论指导。

双层多级盘式辊压破碎机的机理研究

针对双层多级盘式辊压破碎机的双层多级串联破碎的特点,通过对高压连续破碎方式和多级串联破碎方式的比较分析,对其破碎机理进行了研究。

高压料床粉碎与盘式辊压破碎机

利用料床粉碎设备对坚硬的金属矿石进行粉磨,需要考虑三点:足够大的粉磨力是粉碎金属矿石的首要条件;经济可行的金属磨蚀量是设备能够推广应用的前提;连续稳定的料床是降低设备振动、提高设备寿命的重要措施。通过分析高压料床粉碎影响因素、盘式辊压破碎机结构特征和施力特征,总结出作为一种新型金属矿石粉磨设备,盘式辊压破碎机在料床稳定性、对坚硬矿石粉磨性和能量利用率方面的优势。

辊压破碎机在智利洛斯科罗拉多斯铁矿选矿厂的应用经验

作为智利洛斯科罗拉多斯铁矿选矿厂新开发的一部分 ,首先考虑用大型辊压机来代替常规的第三段和第四段破碎。在试验室和半工业试验厂做了大量试验 ,以确定辊压机的优缺点。对比试验表明 ,它的优点大大多于缺点 ,因此 ,在选矿厂中安装了一台RPBR16-170 /180型辊压机。该机迄今已间断运转 2年。 2年的生产数据表明 。