基于离散元法的圆锥破碎机破碎效率分析

圆锥式破碎机作为物料细化的设备之一,在工程建设、矿石开采、化工等领域中有着重要作用。为更好提高圆锥式破碎机工作效率,本文通过基于离散元法构建适于破碎的岩石颗粒模型,分析了破碎腔内部平行区长度不同对破碎效率的影响。通过仿真试验分析得出平行区长度的增加有助于提高破碎效率。

基于EDEM不同转速的煤炭破碎效率分析

破碎机的工作转速与物料硬度之间的关系直接影响破碎效率。基于离散元仿真软件EDEM,针对不同的物料、工作转速对分级破碎机的破碎过程进行仿真分析,得到了物料硬度与齿辊转速、破碎时间的关系,为分级破碎机的设计和实际生产提供了理论依据。

提高西藏某大型矿山破碎效率的研究

对于大型矿山来讲,破碎效率直接影响到节能减排与产能。因此,需要对破碎流程予以重视。结合具体生产实践,就西藏某大型矿山破碎效率进行了分析,明确了需要改进的方面,并提出了合理化建议,以供参考。

一种基于破碎比功的岩石破碎效率评价新方法

在石油钻井工程中,评价钻进效率差别的方法是利用钻速方程来计算各单因素对钻速的影响,计算工作量大,缺乏综合性。根据岩石破碎的基本理论,对牙轮钻头破碎岩石所消耗的能量进行分析,建立了岩石破碎比功的计算模型,并提出一种基于破碎比功的岩石破碎效率评价方法。应用所建立的模型和方法,可以有效地分析和确定不同条件下的岩石破碎效率,分析评价不同钻头、不同钻进措施条件下所产生的钻井效果,为钻井工程设计中优选钻头类型、优化钻进参数以及钻井事后效果分析提供了依据。应用该方法所得的计算结果,很好地解释了过平衡钻井和欠平衡钻井条件下同种地层而钻速差异较大的根本原因。

基于EDEM的双齿辊破碎机破碎效率影响因素仿真分析

运用离散元软件EDEM对MMD1000系列双齿辊破碎机破碎效率进行仿真研究,考察物料性质、物料粒度分布、齿辊转速等变量对破碎机破碎效率的影响规律。结果表明,物料大块率的增加将降低破碎机的破碎效率;物料硬度的变化会引起破碎机破碎后物料出料粒度尺寸存在差异,即硬度越大的物料,破碎后Bonding键断裂数目越少,破碎机破碎效率越低;适当提高双齿辊破碎机齿辊转速能在一定程度上增大破碎机破碎效率,破碎机破碎软岩物料时提高齿辊转速较破碎硬岩物料时提高齿辊转速破碎机破碎效率提高幅度高。齿辊转速的变化还会造成破碎后物料的粒度发生改变:低齿辊转速下会使破碎机破碎后物料粒度分布较为均匀,强制排出大块较少;而高齿辊转速易造成强制排出大块物料,物料粒度分布不均。试验结果可以为提高双齿辊破碎机生产效能和破碎机的选型设计提供参考。

基于EDEM的反击式破碎机破碎效率仿真分析

以提高反击式破碎机破碎效率为目标,建立了反击式破碎机构几何模型及物料模型,运用EDEM离散元软件对单颗粒的破碎行为进行仿真,验证了破碎模型的有效性。采用正交设计方法,建立第一反击板及第二反击板的齿角、板锤排数、转子转速对物料破碎效率的试验方案,基于EDEM进行仿真试验,运用MATLAB软件对仿真结果进行回归分析,得到以黏结键断裂数为衡量指标的破碎效率与上述四因素的关系模型,然后利用该模型对反击式破碎机进行参数优化,得出破碎效率最佳的破碎机参数,最后通过仿真验证其破碎效率,为反击式破碎机的设计提供了依据。

水射流参数对废轮胎橡胶破碎效率的影响

以不同水射流参数水平下的废轮胎橡胶的破碎效率为研究对象,通过试验确定与水射流参数之间的关系。结果表明:破碎效率随着泵压的增大而提高,且破碎效率的提高幅度也随着泵压的增大而增大;破碎效率随着靶距的增大呈先提高后降低的趋势;破碎效率随着喷嘴移动速度的增大呈先提高后降低的趋势,但增大喷嘴移动速度会降低材料的利用率,喷嘴移动速度的合理取值范围在1 500 mm·min^(-1)以内;泵压对破碎效率的影响程度最大,喷嘴移动速度次之,靶距最小。

控制采矿爆破提高破碎效率

用减小25％最小抵抗线和炮孔间距爆破的物料与常规的最小抵抗线和炮孔间距爆破的物料来比较物料破碎提高的效率。

矿用破碎机破碎效率优化分析

以煤矿用PEF500×760型复摆颚式破碎机为研究对象,设计了一套新的控制系统用于调整曲柄转速,并以层压破碎理论与质量守恒定律为依据,分析了生产能力与曲柄转速之间的关系,然后利用MATLAB软件建立了以生产能力为目标函数的控制程序,最后设计出了曲柄转速控制电路。通过现场试验,证明新控制系统较原机带调速控制系统破碎效率提高了16%。

基于响应曲面法的水射流破碎轮胎效率优化

为了提高水射流破碎轮胎的效率,在不同水射流参数水平下对轮胎进行破碎实验,建立破碎效率与水射流参数之间关系的响应曲面模型。结果表明：不同水射流参数之间存在交互作用,靶距与喷嘴移动速度对破碎效率的影响程度随着泵压的增大而增大,泵压对破碎效率的影响程度随着喷嘴移动速度的增大而增大;将水射流参数范围定为泵压140~270 MPa、靶距10~80 mm、喷嘴移动速度500~1 500 mm/min,在此参数范围内破碎效率的最大值为7.54 g/min;验证实验的结果与模型的预测值基本相吻合,所得橡胶粉不含杂质,粒度足够小且具有一定的脱硫效果,能够满足再利用的需求。

基于EDEM的新型辊式振动破碎机破碎性能仿真研究

为提高破碎机物料破碎效率,以Φ1 000 mm×1 000 mm的对辊破碎机为原型建立新型辊式振动破碎机结构的三维模型。以不影响仿真试验为基础,对新型辊式振动破碎机结构进行一定程度的简化,在Solidworks三维建模软件中创建新型辊式振动破碎机的几何模型,将几何模型导入到离散元软件EDEM中,设置模型的物性参数和物料颗粒黏结参数,建立颗粒破碎模型,模拟物料破碎过程。分别以破碎辊平均受力及物料黏结键断裂数为试验指标研究新型辊式振动岩石破碎机破碎效率,采用正交试验方法,建立破碎辊转速、破碎辊振动频率以及偏心轴偏心距对破碎辊平均受力及黏结键断裂数影响的试验方案,对数值仿真结果进行极差分析和方差分析,得到各因素的影响主次关系和显著性水平。再利用SPSS软件对试验数据进行单变量线性模型分析,创建破碎辊平均受力和黏结键断裂数与以上三个水平因素的关系模型,并得到对应的参数最优。以破碎辊平均受力为试验指标时,Φ1 000 mm×1 000 mm新型辊式振动破碎机最佳因素组合为:破碎辊转速32 r/min,偏心轴转速为1 400 r/min,偏心轴的偏心距为3 mm;以物料黏结键断裂数为试验指标时,Φ1 000 mm×1 000 mm新型辊式振动破碎机最佳因素组合为破碎辊转速35 r/min,偏心轴转速800 r/min,偏心轴偏心距3 mm。优化新型辊式振动破碎机的结构工作参数,使其破碎性能达到最佳,通过仿真验证其破碎性能,为新型辊式振动破碎机的设计提供了依据。

露天煤矿破碎站作业效率分析

针对当前露天煤矿破碎站生产运行效率低、给料频率通过人工经验判断并控制的实际情况,全面分析影响破碎效率的因素,重点分析给料频率、受料仓料位高度、入料粒度和煤炭质量对破碎站破碎效率的影响,通过单因素分析和多元线性回归分析方法建立了给料频率、受料仓料位高度、入料粒度、煤炭质量以及破碎效率之间的多元线性回归方程,利用回归方程进行误差分析,结果表明多元线性回归方程可有效预测破碎效率。为提高破碎站运行可靠性,进一步对破碎站运行过程进行统计分析。通过对露天煤矿破碎站作业效率影响因素的分析,为实现破碎站破碎过程的智能控制与无人值守提供理论依据。

反击式破碎机破碎过程建模与仿真分析

为了寻求反击式破碎机破碎效率最高的转子转速,通过3D扫描技术建立了岩石颗粒模型,通过现场调研建立了反击式破碎三维模型,运用EDEM软件对多颗粒进行破碎过程仿真。采用单一因素法,建立转子转速对岩石破碎效率的仿真方案,利用EDEM软件进行仿真模拟,运用Origin数据处理软件对仿真结果进行拟合,得到以黏结键断裂数、破碎能耗及单位断裂键能耗为评价指标的破碎效率与转速的拟合方程,通过断裂键及能耗综合分析,对反击式破碎机进行转速优化,获得破碎效率最佳的转子转速,对反击式破碎机在现实生产中的应用具有指导意义。

锤式破碎机转子主要技术参数的确定

转子是锤式破碎机中的一个关键部件,其结构尺寸、转速及锤头质量等是转子的主要技术参数,它对破碎机的破碎效率、生产能力和能量消耗都有直接的影响。在分析转子结构的基础上,讨论了这些主要参数的确定方法,它对锤式破碎机的设计具有一定的应用价值和指导意义。

新齿型分级破碎机的工艺及技术性能

通过具体数据 ,分析了新齿型分级破碎机的破碎产品粒度组成和各项技术指标 ,并通过同老式双齿辊破碎机的比较 ,说明了新齿型分级破碎机的技术先进性。

基于离散元素法的双齿辊破碎机影响因素研究

基于双齿辊破碎机的破碎机理,以机械公司生产的双齿辊破碎机的实际结构参数为依据,利用SolidWorks建立双齿辊破碎机简化三维模型,运用离散元软件EDEM对双齿辊破碎机在不同影响因素条件下的破碎效率进行仿真研究。通过分析仿真后物料Bonding键断裂数目及破碎完成时间,得到不同因素对破碎机效率的影响规律。仿真结果表明:物料大块率的增加以及物料硬度的增大将降低破碎机的破碎效率,且物料硬度的变化会造成破碎后物料出料粒度存在差异;对于软岩物料,当物料粒度分布一定时,适当增加破碎机齿辊转速有助于提高破碎机的效率。研究结果可为矿山根据破碎机入料性质及物料粒度分布情况合理调节破碎机齿辊转速提供参考。

立式冲击破碎机的破碎机理研究

本文分析了立式冲击破碎机的结构特点及工作原理；讨论了立式冲击破碎机的破碎机理；提出了进一步提高破碎效率的主要措施；为立式冲击破碎机的合理设计提供了理论依据。

落锤式水泥路面破碎锤提升系统设计

在分析破碎锤的基本组成和工作原理的基础上,提出了一种落锤式水泥路面破碎锤提升系统的设计方法,并对其液压系统设计、提锤过程的动力学分析、钢丝绳的受力计算等进行了详细论述,最后分析了提锤过程的机械效率及影响因素,可为路面破碎锤的设计与分析提供参考。

4PGC－370／360×455型两段四齿辊破碎机的研制与应用

介绍了４ＰＧＣ－３７０／３６０×４５５型两段四齿辊破碎机的工作原理、结构特点、工作参数、主要技术指标及该机的制造和使用情况。