低破碎玉米种子脱粒机的研制

近年来,随着科学技术的发展,我国粮食产量逐步提升,进口粮食数量也逐年递减。但我国的粮食缺口仍然存在,需要对玉米种子脱粒技术进行拔高以应对粮食供应紧缺问题。低破碎玉米种子脱粒机的研制可以提升玉米种子的生产率。因此,加大低破碎玉米种子的脱粒率是人们需要迫切需要解决的问题。

采用旋刀破碎机加工蛋鸡饲料用破碎玉米的粒度研究

文章就旋刀破碎机加工的蛋鸡用玉米破碎品粒度进行了研究和评定,检测了不同的刀片末端速度及不同筛片孔径下玉米破碎品的粉碎粒度和含粉率(20目筛下物),得出了以下结论:将旋刀破碎机的刀片末端速度从30 m/s降低至20 m/s,可以显著降低玉米破碎物中的含粉率;旋刀破碎机配备φ8 mm筛片,刀片末端速度30 m/s时的D_(gw)为1763μm,S_(gw)为1.08,玉米粉碎粒度十分均匀,比较适合蛋鸡的需求。

一年生黑麦草青贮料和玉米青贮料中添加蒸汽压片玉米和破碎玉米对奶牛生产性能的影响

选用24头泌乳期荷斯坦奶牛进行为期6周的奶牛饲养试验,采用2×2因素随机区组试验设计,研究以一年生黑麦草青贮料(RS)或以50∶50混合的一年生黑麦草青贮料和玉米青贮料组成的混合料(BLEND)为基础日粮,添加饲喂破碎玉米(GC)或蒸汽压片玉米(SFC)对奶牛生产性能的影响。试验日粮包含49.6%的粗饲料,以全混合日粮的形式饲喂,1次/d,试验期4周,预饲期2周。处理之间没有发现交互作用。饲喂BLEND组比饲喂RS组的奶牛的干物质(DM)、有机物(OM)、中性洗涤纤维(NDF)和酸性洗涤纤维(ADF)的采食量高。但饲喂RS组的OM、NDF和ADF的总消化率高于饲喂BLEND组。测定第4周营养物质消化率,未发现各组间营养物质采食量有差异,但SFC组的DM和OM的消化率要高于GC组。饲喂BLEND的奶牛比饲喂RS的奶牛生产更多的能量校正乳,表现为提高了生产效率。当日粮中添加SFC时,奶牛干物质采食量减少,产奶量增多,但乳中乳脂率较低。与饲喂GC相比,饲喂SFC乳蛋白生成量和生成效率较高。各组间血糖和乳尿素氮生成量相似,但饲喂GC的奶牛比饲喂SFC的奶牛血尿素氮水平要高。本试验的结果表明,与只饲喂黑麦草青贮料相比,饲喂一年生黑麦草青贮料和玉米青贮料效果更好。日粮中添加SFC与GC相比,奶牛生产性能和效率均有一定的提高。

玉米青贮的加工处理评分方法的研究

试验验证了使用振筛仪快速评价玉米青贮加工处理评分这一方法的准确性。研究参考了美国农业部粗饲料研究中心的Dave Mertens博士提出的玉米青贮的加工处理评分方法,对8个不同牧场或牧户制作的玉米青贮样品进行了测定。结果表明,玉米青贮样品通过4.75 mm分级筛的比例范围为59.76%~75.26%,加工处理评分等级均为一般和优良。研究表明,此评分方法能够为评价玉米青贮的饲用价值提供了一种便捷、快速的分析方法。

玉米破碎的原因与解决措施

通过分析玉米破碎的产生原因及危害,提出合理调整干燥工艺参数、改进设备结构、调整进出仓工艺和在仓内增设缓冲装置等技术措施,降低玉米的破碎率,提高粮库储粮的经济效益。

玉米破碎形成原因及对营养价值的影响

玉米破碎率是反映玉米品质的一项重要指标,文章主要综述了玉米破碎形成原因以及玉米破碎之后对营养价值的影响。

玉米籽粒破碎率在线采样装置设计

玉米籽粒破碎率是联合收割机重要参考指标之一,玉米籽粒破碎率的高低不仅直接反映出联合收割机的作业性能,还对玉米种植区域的产量多少、玉米仓储效率及以玉米为主的工业原材料生产有着十分重要的影响,但玉米籽粒破碎率在联合收割机上的在线检测一直是我国农业领域研究的重点及难点。为此,设计并研发出一种玉米籽粒破碎率在线采样装置,用于对联合收割机玉米籽粒破碎率情况进行在线检测,并通过模拟实验平台对采样装置进行安装调试。实验结果表明:采样装置采样效果较好,可初步满足联合收割机田间作业检测的需求。

浅析玉米籽粒破碎原因及解决办法

文章分析了玉米破碎产生的原因及其危害,提出了解决玉米破碎问题应从玉米生产、收获、干燥、运输和出入仓等各环节入手,并通过改进设备工艺结构,调整技术参数和流程,以及提高仓储管理水平等多方面加以解决。

玉米破碎原因及防止破碎的措施

分析了目前我国玉米破碎的原因,并从几个不同的方面提出了减少玉米破碎的措施与方法。

超低速重力提升机防玉米破碎新突破

为解决东北玉米入仓破碎问题,九江粮油机械厂经过市场调查与吉林榆树直属库进行合作攻关。由九江粮油机械厂提供新样机,榆树直属库负责试验、检测。2008年12月经过12000t烘后玉米入浅圆仓有载运行,在提升机入口、出口多次取样检验，提升机的增碎率最大值0．82％，最小值为0．25％，平均正常增碎值0．57％。

降低玉米破碎率的对比试验

东北是玉米的主产省份,玉米的高水分必须采用晾晒、烘干等方法进行降水处理。人工晾晒由于受到场地、天气、人员、机械等条件限制不能适应大批量降水要求。现在粮食企业大批量玉米降水都采用烘干设备降低水分,增加了机械与粮食的接触率,导致其在烘干、除杂、入仓等环节破碎率的增加。如何最大限度地减少玉米的破碎,确保其符合收购质量标准，成为当前需要解决的难题。

浅圆仓附壁折板淌槽减碎效果的分析

通过理论分析 ,找出附壁折板淌槽减碎方法的合理参数 。

浅圆仓粮食出碎分析

随着我国浅圆仓投入使用,浅圆仓在粮食进仓时产生的玉米出碎引起了储粮工作者的极大关注.粮食出碎严重危害到粮食长期储藏的安全性.近期储粮科技工作者在大连北良港的浅圆仓对玉米进仓出碎进行了测定.根据测定,最高出碎率达20%～30%以上,玉米甚至从2米高处落至混凝土地面仍然会破裂.如此严重的破碎使人无法致信.怎么会有如此大的撞击力或撞击应力能使玉米在落地时被撞击而破碎?只有当找到玉米进仓产生破碎的真正原因时,才能有效地减少破碎的可能性.为此,从玉米破碎的作用力和应力来分析,同时,须对进浅圆仓前的各道作业过程来分析研究.

气垫托盘复合犁式多点卸料带式输送机的研制

对进口设备存在的问题,通过理论分析和三维模拟,试制了全密封气垫托盘复合犁式多点卸料带式输送机样机,并在粮库应用,实践证明该设备具有破碎率小,耗能低,技术先进,安全可靠等特点。

加强科学管理 减少粮食破损

近几年来，随着科学技术的迅猛发展，粮食承储企业的科技含量、机械化程度越来越高，但在高机械化的背后，粮食的高破损也触目惊心。据有关资料统计．正规粮食仓储企业粮食损失率，据保守估算至少也在2‰。粮食损失主要来自于抛撒、污染、破碎、霉变、陈化以及病虫鼠雀等有害生物危害．而粮食破碎存在于收购、烘干、入库、发放各环节。高破碎又是发热、霉变、生虫的诱因．所以降低粮食破损事关粮食存储安全和企业的经济效益。现以我库多年来总结的实践经验谈一下减少玉米破碎的几点措施。