锚注技术在破碎矿柱加固中的应用

在总结铜坑矿现场工作经验的基础上,从注浆设备、钻孔施工、注浆工艺等方面对锚注技术进行了系统的应用研究。利用声波测试仪从岩体波速和岩体完整性程度两个方面,对锚注加固前后的岩体进行加固效果评价。现场应用表明锚注技术是治理破碎矿柱的一种有效手段,在破碎矿柱围岩加固中具有很好的适用性。

高压分层注浆技术在松散体包围下破碎矿柱回采中的应用

铜坑矿92#矿体为回采松散体包围下破碎矿柱,提出高压分层注浆技术,采用机械化上向水平进路充填法对201#、202#以及203#破碎矿柱进行回采。详述了高压注浆加固松散体技术及注浆工程布置、注浆主要参数计算、注浆工艺过程。高压分层注浆技术有效解决了松散体稳固性差、回采作业安全性差以及矿石损失贫化大等问题。高压分层注浆技术不仅提高了矿岩自身稳固性,而且还大大增加了顶板允许暴露面积,提高矿石回采率23%,贫化率18%,增强了回采作业的安全性。实践表明,高压分层注浆技术的应用,可有效解决松散体包围下破碎矿柱的回采难题,具有工程的可行性和有效性以及良好的推广价值。

改进炮孔拉槽法在破碎矿柱回采中的应用与实践

受地压活动的影响,铜坑矿92#矿体大部分矿柱出现了矿岩严重破碎的现象,能否实现这部分破碎矿柱的安全回采,对于提高矿石回收率与安全生产意义重大。破碎矿柱无法沿用常规开掘切割井的方式进行拉槽,通过改进炮孔拉槽法,在矿柱巷道中开凿若干排角度不同的半扇形孔,一次爆破形成切割槽,解决了爆破自由面和补偿空间不足的问题。应用效果表明:采用改进的炮孔拉槽法,可有效形成切割槽,实现破碎矿柱的安全高效回采。

安庆铜矿深部破碎复杂矿柱回采研究

安庆铜矿马头山矿体存在较为破碎复杂的特征,在一步骤回采过程中,部分采场发生了大面积的垮塌,导致采空区直接采用废石充填,同时垮塌边界不明确,给二步骤矿柱回采带来了严重的困难和安全隐患,针对22#P采场复杂的赋存特征,提出了一种留矿柱和矿壁的上向水平分层充填采矿法,经实践结果表明,该采矿方法能够很好的适应类似条件的采场回采,提高了残矿回收的效率,保证了矿山矿产资源的高效回收和企业的生产能力,也为相似条件的采场回采提供了良好的参考作用。

深部破碎矿柱锚固注浆加固效果的模拟分析

为了验证某矿破碎矿柱中垮塌巷道锚固注浆再造的效果,以203^#破碎矿柱为实例,运用FLAC有限元分析软件,建立几何模型,构造初始应力场,进行开挖巷道加固与非加固方案对比,分析了破碎矿柱经锚固注浆加固后的开采安全性。模拟计算结果表明,开挖的巷道经加固后其四周岩体的塑性区域明显减小,且顶板位移图形向下呈弧型,顶板最大位移量1.294cm,而非加固巷道的最大位移量为31.07cm,锚注加固后巷道的竖向位移明显减小,变形得到了有效控制,加固效果显著。

巷道再造工程技术在破碎矿柱回采中的应用

铜坑矿为了解决破碎矿柱中垮塌变形巷道再造的技术难题,提出同心跟管钻进联合高压注浆技术,采用分段空场嗣后充填法实现破碎矿柱安全高效回采。以203#破碎矿柱为实例,详述了同心跟管钻进联合高压注浆技术及技术工艺过程、注浆孔布置、主要注浆参数。实践表明:同心跟管钻进联合高压注浆技术的应用,提高破碎矿柱的整体性和自承能力,增强了回采作业的安全性,具备工程的可行性和有效性。