粗骨料UHPC预制桥面板破膜排气振捣工艺试验研究

为进一步提升粗骨料超高性能混凝土(CA-UHPC)预制桥面板的抗裂能力,排出CA-UHPC预制桥面板在振捣棒振捣后残留的表层气泡,提出扎钉振捣和铺撒碎石振捣2种破膜排气振捣工艺,并设计制作了2组试件进行工艺试验研究。第1组试件共36个,研究高频(200 Hz)振捣棒振捣工艺对CA-UHPC试件气泡分布的影响,确定了顶层破膜深度为4 cm、振捣时间为25 s以及振捣间距为160 mm等基本振捣参数。基于第1组试验结果,设计第2组共9个试件(不同的扎钉振捣次数及碎石覆盖率),通过四点弯曲试验研究2种破膜排气振捣工艺对桥面板表观质量及弯曲力学性能的影响。第2组试件结果表明:扎钉振捣破膜排气工艺可有效穿透试件的表面结膜,辅助平板振捣,可有效排出表层气泡,对试件的麻面弯曲初裂强度影响显著;在前3次扎钉振捣时,桥面板的抗裂性能随着扎钉振捣次数的增加而提高,而超过4次后,试件的麻面弯曲初裂强度降低,建议扎钉振捣次数为3或4次;铺撒碎石虽然可以有效破膜,但会导致弯曲初裂强度降低。根据试验结果,给出了初始缺陷折减以及扎钉振捣次数与构件弯曲初裂强度的相关曲线和计算公式。