迫使工作面两端顶板垮落的破顶装置研制

为避免回采工作面两端直接顶悬顶过长而造成老顶突然垮落的安全隐患,研制了一种能够定点破坏工作面两端顶板及其锚杆锚索的破顶装置。针对该破顶装置,为了更好地实现破顶功能和延长使用寿命,从破顶装置原理及组成方面分析了该装置的关键技术并给出了具体措施,为工作面两端顶板不易破碎问题提供了一种解决方案。

沙溪铜矿大直径深孔VCR法拉槽破顶爆破工艺现状分析与优化

VCR法拉槽破顶时返冲矸石量过大以及对边帮破坏严重,一直是矿山作业中非常头疼的事情,这一问题长期得不到解决不仅影响爆破效果,更会对后续各类作业带来很大的安全隐患和风险。通过优化爆破工艺,我们克服了已有技术中的不足之处,探索出了新的VCR法拉槽破顶爆破工艺,解决了这个难题,提高了爆破效果,改善了出矿条件,规避了各类安全隐患和风险。通过一段时间的应用后效果很好,为同行业和同类矿山提供了很好的参考和借鉴。

大直径深孔采矿破顶技术应用研究

为研究马坑铁矿大直径深孔采场破顶安全、经济、高效的爆破方案,本文采用弹性力学第一强度理论和利文斯顿爆破漏斗理论对破顶相关参数进行理论研究,最终在试验采场中选取破顶厚度约5.7m,药包埋深2.5m左右,微差爆破起爆,破顶单耗7.02kg/m3,破顶爆破取得了成功。

VCR采矿法破顶工艺实践

VCR法因其采矿的高效性,在国内许多有色金属矿床开采中被广泛运用。该方法工艺生产中,破顶是最复杂、最关键的工艺步骤,以铜绿山铜矿-425 m中段8320采场为例,探讨了采用VCR法采矿破顶技术。

铜绿山矿VCR法采场破顶方案的探讨

针对VCR采矿法采场在破顶过程中出现的反冲问题进行了分析,提出了增加切割短天井工序的解决方案,并在现场3个采场进行了试验。结果证明,改进后的破顶方案成功避免了反冲,大大降低了破顶后的找孔劳动强度,减少了炸药耗量,提高了作业安全保证程度。

综采工作面仰斜破顶过大落差倾向断层技术

为延长综采工作面走向长度,实现高产高效,任楼煤矿通过仰斜破顶找煤、调整工作面伪斜减少揭露断层架数,控制支架及输送机状态等一系列措施,成功通过落差8m的倾向断层,取得了较好的经济效益,并为综采工作面快速过断层积累了经验。

安徽铜陵冬瓜山铜矿深孔爆破采场破顶率提高措施

目前冬瓜山铜矿采用大直径深孔嗣后充填采矿法生产,采场破顶效果差,采矿损失率急剧增加。通过调查论证,分析了该矿采场破顶率低的原因,认为该矿采场破顶过程中存在槽孔布置形式欠妥、起爆雷管段别多、孔口堵塞预留长度小等问题。通过选择合理的槽孔布置形式、调整槽孔装药结构、减少起爆雷管段别等综合技术措施,使得采场破顶率由93. 7%提高至98. 9%左右,成效显著,对于类似矿山也有一定的参考价值。

深部倾斜薄煤层运输机道破顶掘进技术

庞庄矿张小楼井74108工作面运输机道，埋藏深度-1070m水平。该巷道掘进期间，就出现巷道顶板下沉、底臌、崩断锚杆等严重压力显现现象，造成巷道修护工作量大。本文针对现场倾角大、煤层薄等实际情况，从矿压的岩层承载理论、巷道支护断面的选择、有利于掘进、回采等方面进行分析，决定由原来跟煤层顶板掘进的斜梯形断面，改为破下肩窝顶板的矩形巷道断面施工。较好的解决了深部倾斜煤层工作面下运道的锚杆支护问题。

大倾角煤层坚硬顶板综采面预裂破顶技术研究

通过数值模拟理论分析与现场试验相结合的方法,研究并验证大倾角煤层坚硬顶板综采面预裂破顶技术的合理性,针对中厚坚硬顶板悬露距离长、突然断裂垮落产生冲击气流,发生推垮型事故,支架工作阻力急剧增大、支柱压穿、柱腔压裂、支架变形、瓦斯突然涌出,瓦斯超限等问题,研究大倾角坚硬顶板条件下的综采工作面矿压显现规律、工作面顶板的垮落特征、大倾角坚硬顶板破断后覆岩移动规律。提出大倾角坚硬顶板控制技术,以破坏顶板的完整性为前提,根据直接顶、老顶的厚度及岩性特点设计放顶方案。研究成果为具有类似条件的矿井坚硬顶板控制具有重要的借鉴意义。

某铅锌矿采空区破顶爆破技术研究

某铅锌矿为急倾斜厚大矿体,采用自上而下空场法开采。经过多年开采,导致靠近地表位置形成超大采空区,已经严重影响井下正常生产。针对此问题,根据空区现状,在大量查阅国内外相关文献的基础上,提出了超大空区强制破顶爆破技术方案,实践表明,该爆破技术方案取得了良好的爆破效果。

急倾斜中厚煤层复合顶板破顶巷道掘进联合支护设计

本文主要阐述了急倾斜中厚煤层复合顶板破顶巷道掘进联合支护技术中支护形式的确定,支护参数设计等技术问题。

VCR法采场破顶方案在冬瓜山铜矿的应用和优化

针对VCR采矿法在采场破顶过程中出现的问题进行了分析,提出了调整采场破顶传爆方案,并在现场多个采场进行了试验。结果证明,调整后的破顶传爆方案成功达到了爆破设计的100%破顶范围,大大降低了破顶后的找孔劳动强度,减少了导爆索的用量,提高了施工人员的作业安全系数。

综采工作面破顶矸技术

75213工作面在里面(分里、外面,中间需要跳面)回采过程中,发现全面顶板为1.0-1.5m的夹矸,夹矸上面为1.0-2.0m的炭,下面为2.0-2.6m炭,工作面支架型号为WS1.7-1.2/2.8型掩护式液压支架,为有效控制顶板,需逐步、全工作面破顶。

凡口铅锌矿采场破顶方法研究

根据破顶采场周围工程情况,分析了采场破顶的不利因素,从可行性和适用性的角度出发,得出一套利用控制顶板形状达到安全控制破顶采场顶板的方法。

孔内微差爆破一次破顶在不稳固采场中的应用

阿舍勒铜矿采用的主要采矿方法是:大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法,底部中孔拉底后在上部大孔硐室施工Φ165mm大孔,大孔施工完工即开始在大孔槽区拉槽爆破直至破顶.00中段北5#采场因矿岩稳固性差,在拉槽爆破中垮塌严重,剩下了13-14米厚度,为确保安全决定进行超厚度破顶爆破,破顶采用孔内微差爆破.此次爆破成功为以后不稳固采场爆破提供了技术参数.

纺织品顶破强力和胀破强力探讨

纺织品顶破强力和胀破强力主要针对的是针织物,涉及的标准有GB/T 19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》、GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、GB/T 7742.2-2015《纺织品织物胀破性能第2部分:胀破强力和胀破扩张度的测定气压法》。通过对常用纺织品顶破强力和液压法胀破强力标准及数值分析,得出常见纺织品的顶破强力和胀破强力通常能符合国家标准要求。以高校蚊帐为试验材料,对经编网眼针织物的顶破强力与胀破强力进行试验分析,研究得出,在含量、经纬密度及结构一致的条件下,一定范围内克质量与织物的胀破强力成正比。采用相同织物测试自动胀破强力时,在一定条件下,随着试验面积的增大,试样的胀破强度明显减小。

矿用端头破顶装备设计与应用

针对坚硬顶板回采巷道端头三角区难以垮落问题,研发设计新型矿用端头破顶装备,用来破碎回采巷道两端头坚硬顶板,分散顶板压力,避免回采过程中巷道端头顶板悬顶过长问题,确保回采巷道两端头顶板随采随冒。破顶装备以乳化液泵站为动力源,利用高压乳化液,通过高压胶管和液控元件等控制千斤顶伸缩,实现立柱破顶,该装备在黄玉川煤矿12407综采面现场应用,效果显著。

李村煤矿大采高综采工作面顶板控制经验总结与方法研究

大采高一次采全厚综采工艺具有工艺流程简单,出煤效率高等特点,但是实际生产过程中,大采高工作面遇到构造、地质应力异常以及伪顶发育区域回采时,顶板管理难度较大,极易出现顶板漏冒问题,进而发展为压架、倒架等生产事故。文章结合李村煤矿生产地质条件和综采工艺特点,分析了大采高综采工作面漏冒的根本原因,总结了顶板管理的经验和教训,制定了防范顶板事故的针对性措施。

影响针织平纹织物顶破强力的因素分析

针织平纹织物应用领域越来越广泛,而顶破强力是考核其织物质量的一个重要物理指标。顶破强力与织物测试面、钢球直径和顶破速度可能对测试结果产生影响,为了探讨不同试验条件下的影响程度,选取7块针织平纹织物,通过试验分别测试织物正、反面,不同顶破钢球直径和不同顶杆移动速度,经过对试验数据分析得出,织物正反面和顶杆移动速度对测试结果影响不大,钢球直径与顶破强力大小呈正比。

经编双轴向柔性复合材料的顶破性能

主要探讨PVC涂层的经编双轴向柔性复合材料的顶破性能,试验分析两种不同顶破条件下(圆头顶破和尖头顶破)经编双轴向柔性复合材料的力学特性和破坏形式.试验结果表明:不同顶破条件下经编双轴向柔性复合材料的力学性能有很大的差异,同时基布结构参数的不同对顶破性能也有一定的影响.