某含砷金矿石提高回收率研究

采用塔式磨浸机细磨和碱浸预处理工艺 ,在磨矿细度 - 40 0目粒级质量分数为 95 % ,4 0 %的矿浆浓度和 8.5℃的环境温度下 ,使用NaOH和CaO对砷质量分数为 2 %的金矿石碱浸预处理 16h ,金的氰化浸出率从细磨碱浸前的 75 .6 %提高到 93.3%。细磨和碱浸预处理成本大约 12 6元 /t。采用该技术对 5 0t/d规模的某黄金冶炼厂进行改造 ,每年可以多回收黄金 4 3.5kg ,3个半月收回细磨和预处理系统的设备投资。

含砷金矿石工艺矿物学特征及其应用

通过典型实例分析，对含砷金矿石的工艺矿物学特征及应用进行了探讨，对金矿石除砷具有重要意义．

某低品位含砷金矿石选冶工艺试验研究

某低品位含砷金矿石,通过浮选,金精矿品位达到12.80 g/t,回收率84.99%;浮选精矿经过焙烧、氰化浸出,金浸出率达到89.94%;金选冶总回收率为76.44%。

某微细粒含砷金矿石选矿试验

针对某微细粒难选金矿中金主要以自然金形式存在,嵌布粒度微细的特点,以丁基黄药与丁铵黑药为组合捕收剂,在磨矿细度为-0.075 mm占75%条件下,经1粗2扫—粗精矿再磨—3次精选的闭路试验,获得了金品位为41.03 g/t、回收率为84.49%,含砷0.10%的金精矿。

某含砷金矿石浮选试验研究

从含砷金矿石中回收金一直是浮选研究的重要课题。试验采用石灰、亚硫酸氢钠和少量氰化物作为毒砂的抑制剂及适宜的选别流程,可以有效实现金与毒砂的分离。金精矿含砷0.27%,砷的脱除率92.68%;金精矿金品位82.30g/t,金回收率87.01%。

青海某难处理含砷金矿石工艺矿物学研究

青海某难处理含砷金矿矿石性质较为复杂,产出的金精矿金品位及回收率均较低。为充分掌握矿石性质、提高金品位及回收率,利用偏光显微镜、场发射扫描电子显微镜(SEM)等手段对矿石进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明:①不同矿区金品位分布极不均匀,平均Au品位3.0 g/t;矿石中主要金属矿物为黄铁矿,少量闪锌矿和方铅矿以及微量黄铜矿,并且含有少量毒砂,主要非金属矿物为石英和长石,以及部分绿帘石、透辉石、绢云母、方解石。②矿石中金矿物主要为含量81.58%的银金矿,其余为含量14.80%的自然金与含量3.62%的金银矿;矿石中金矿物颗粒细小,细粒金占93.39%,微粒金占6.64%,最大粒径为31μm,最小粒径为2μm,平均粒径为10μm;金矿物的赋存状态有包裹金、晶隙金和裂隙金3种,包裹金占79.30%,晶隙金占12.76%,裂隙金占7.94%;金矿物的形态以圆粒状为主,其余为长条状与不规则状。③矿石中主要载金矿物为黄铁矿和少量毒砂,相比理想黄铁矿中铁含量,矿石中普通黄铁矿与载金黄铁矿中Fe含量分别低2.06个百分点和2.66个百分点,表现出低铁高硫的特征;普通毒砂与载金毒砂中的Fe、As含量相较于理想含量低,其中普通毒砂Fe、As含量分别低1.65个百分点、3.30个百分点;载金毒砂Fe、As含量分别低0.50个百分点、6.15个百分点,普通毒砂与载金毒砂中S含量分别比理想含量高4.28个百分点和6.65个百分点。④矿石中主要载金矿物为黄铁矿,且金的粒度为微细粒,建议通过细磨提高黄铁矿的单体解离度,同时强化黄铁矿的捕收,以进一步增加金的回收率。

含砷金矿石选矿工艺实践

含砷金矿石,由于金与砷矿物关系密切,如采用常规的浮选或直接氰化选矿工艺,其效果不够理想.对于金以细粒浸染在砷矿物中的难浸矿石,目前国内外多采用微生物氧化法、加压氧化法、焙烧法、真空蒸馏法和化学氧化法等处理工艺,均取得好的效果.但各有利弊.河北省朝阳湾金矿,根据矿石性质进行了试验研究,采取碱预处理工艺脱除砷等有害杂质,取得了较好的技术经济效果.

湖南怀化含砷金矿石选(冶)矿试验研究

对含砷金矿石中的金的回收以往所采用的选（冶）矿工艺流程一般是浮选－氰化浸出和浮选－焙烧－氰化浸出工艺流程。为了简化含砷金矿石选（冶）矿工艺流程，根据该矿矿石性质试验研究了单一混汞工艺流程、混汞－汞尾氰化浸出工艺流程、混汞－汞尾预处理－氰化浸出工艺流程和全泥硫脲浸出工艺流程方案，结果表明：混汞－汞尾氰化浸出工艺流程获得的指标较高，总回收率可达８３％，因此，该矿适采用联合的选（冶）矿工艺流程，试验数据可以作为该矿开发和评价的依据。

某含砷金矿石选冶技术研究与应用

某金矿采用浮选—精矿加压碱法预氧化—氰化提金工艺取代原矿加压碱法预氧化—氰化提金工艺,仅增加一套浮选设备,使金回收率由原来60%提高到81%,年可多回收黄金32kg,创造效益213万元。

高砷金矿石提金工艺研究

针对含砷高的金矿石中的金不能直接用氰化法提取，本文通过实验建立了浮选工艺流程，精矿产率约5％，而精矿中金的回收率大于85％；建立了精矿除砷工艺流程，能够把砷全部回收，无环境污染；应用了较先进的硫脲提金工艺，具有无毒的特点，废液经过中和可以直接灌溉农田。该工艺的研究和设计解决了社会生产上的疑难问题，具有较好的参考价值。

低硫含砷金矿石选冶技术方案确定与生产实践

由于受到国际国内经济大环境的影响,加之当地硫酸产能过剩,导致硫酸销售持续低迷,量价齐跌,经营形势异常严峻。为此,调整原料使用结构和产品结构就成为当前的一项重要工作。本文主要就低硫含砷金矿石选冶技术方案确定与生产实践进行分析探讨,并提出一些个人观点,以供参考。

氨浸法预处理含砷难浸金矿石的应用研究

本文概述了氨浸法预处理含雌黄、雄黄的坪定金矿石及含砷锑汞的丹寨微细粒金精矿的应用研究。提出了用５％～７％氨水溶液溶解雌黄，并在８５℃及常压下氨水中加入硫磺，使难溶的雄黄转化为雌黄而溶解；在８５℃及２００ｋＰａ压力下，于５％～７％氨水溶液中加入铜离子作催化剂，催化氧化残余的雌黄、雄黄及毒砂的新型工艺，并对工艺过程各因素的影响进行了较为详细的研究。当用硫氨法脱砷－氨性催化氧化－氰化法处理坪定金矿石及用氨性催化氧化－氰化法处理丹寨金精矿时，都取得了较满意的效果。经预处理后，金的氰化浸出率分别可达８５％及８０％～８５％。

河南某金矿石金砷浮选分离试验研究

河南某金矿石含金2.00 g/t,含砷1.24%,属高砷难处理金矿石。对该矿石采用石灰控制矿浆pH为抑制砷矿物所需的碱性,同时加入保护剂LA破坏金载体矿物黄铁矿表面因碱性条件而生成的氧化亲水膜,成功实现了金砷浮选分离,闭路试验所得金精矿金品位达68.00 g/t,金回收率达78.43%,砷含量仅为0.37%。机理分析表明,对于金载体矿物是硫矿物的含砷金矿石,由于砷矿物和硫矿物热力学稳定性的差异,在碱性条件下,通过加入保护剂LA破坏硫矿物表面的亲水氧化膜,实现金砷分离在理论是可行的,从而为试验结果提供了理论依据。

金矿石焙烧脱砷新技术试验研究

通过分析砷及其相关化合物的物化性质 ,找到了一种保护条件下的深度脱砷方法。对于含砷高达 11.5 8%某金矿石 ,使用该法脱砷后渣含砷降到 0 .2 %以下 ,工艺稳定可靠。该方法在技术、经济、环保上可行 。

关于硝化法预处理含砷难冶金矿石的进展概况

硝化法预处理含砷难冶金矿石是一种新工艺,并在过程开发方面取得重要进展。本文详细介绍了它的工艺流程,过程化学,操作条件等,并讨论了过程工程方面的主要问题。

甘肃某高硫高砷微细粒金矿石工艺矿物学研究

甘肃某地金矿石为典型的高硫高砷微细粒型难处理金矿石,为探明其工艺矿物学特性,采用化学多元素分析、矿物自动分析系统(MLA)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等分析手段对化学组成、矿物组成、粒度组成、矿物赋存状态及嵌布特征等方面对矿石进行了研究。结果表明:矿石中主要含有Si、Fe、As、S、Au、Ag等元素,其中Au品位为3.75 g/t、Ag品位为110 g/t,具有综合回收价值;S含量为12.53%,As含量为8.40%。矿石中主要金属矿物有毒砂、黄铁矿等;非金属矿物主要为石英。金以自然金的形式存在且粒度微细,经统计的颗粒全部为显微金。外形形态主要以角粒状为主,其次为长角粒状;自然金多包裹于硫化物中(以黄铁矿为主,少量为毒砂),少量分布于黄铁矿裂隙中;矿石中银主要以独立矿物自然银、自然金存在,并嵌布于黝铜矿裂隙中。结合工艺矿物学研究结果综合分析得出结论:该矿石的分选难点在于自然金粒度微细、原矿中含有大量毒砂、自然金主要以包裹金形式存在、黄铁矿和毒砂嵌布密切、含有易泥化矿石。基于以上研究结果,推荐采用氧化焙烧—氰化浸出工艺进行分选。本文从矿物学的角度对甘肃某地高硫高砷金矿石进行了剖析,为该种类型矿物的高效开发利用提供了理论指导。