36型胶辊砻谷机胶辊快换结构

针对36型砻谷机原更换胶辊方法,介绍了一种新的快速更换胶辊结构,阐述了这种结构的主要特点和实施方法。实践证明,这种新结构具有方便、快捷、省力等特点,可大大提高胶辊砻谷机的生产效率,减轻工人的劳动强度。

砻谷机胶辊接触应力的分析与探讨

基于弹性接触理论,分析了胶辊砻谷机工作时两胶辊的接触应力,为设计和使用胶辊提供了理论依据。

胶辊砻谷机性能参数试验与优化

为了提高胶辊砻谷机的工艺性能,确定胶辊砻谷机的最佳工作参数,对胶辊砻谷机的工作参数与工艺效果进行了试验与优化。研究结果表明,在固定流量、快辊线速和线速差的情况下,当胶辊砻谷机辊压为7.0kg/cm时,脱壳率93.35%、产量146.41kg/cm.h、胶耗4.63g、破碎率4.66%等工艺参数都达到最优。同理,在固定其他工作参数不变的情况下,快辊线速为18.47m/s时,破碎率5.29%、产量142.16kg/cm.h和胶耗3.22g等工艺参数都取得最优;流量为172.31kg/cm.h时,产量148.36kg/cm.h、破碎率4.63%、胶耗3.62g等均取得最优;线速差为3.16m/s时,脱壳率90.83%、胶耗4.51g、破碎率4.41%等均达到最优值。研究结果可为胶辊砻谷机的设计提供重要依据。

砻谷机转子系统结构参数辅助计算系统的设计与实现

[目的]提高胶辊砻谷机转子系统机械工作效率。[方法]基于VB与Matlab平台开发可在Windows系统下独立安装运行的胶辊砻谷机转子系统结构参数辅助计算系统(RRHRSPD)。根据等效设计方法和传统机械设计方法建立了砻谷机的工艺参数、动力参数、结构参数间的耦联关系,探明了转子系统结构参数的设计计算原理;采用VB开发系统操作界面并实时调用Matlab动态链接库,形成系统的核心运算机制,并对系统进行封装发布。[结果]开发了一套胶辊砻谷机转子系统结构参数辅助计算系统。[结论]该系统的计算结果准确、可靠,不仅可用于砻谷机转子系统机械结构的设计计算,也可用于砻谷机性能分析的虚拟试验平台。

胶辊砻谷机工作参数配置优化研究

通过单因素分析并结合响应面分析法,分析胶辊砻谷机的主要工作参数对砻谷产量的影响,建立反映二者之间变化规律的回归数学模型,方差分析表明回归效果极显著。在只考虑提高砻谷产量的前提下,优化结果表明:辊间压力、进机流量、快辊线速及线速差是影响砻谷产量重要的因素,其因素的主次顺序为进机流量、辊间压力、线速差、快辊线速;通过目标函数寻优,得到的最优工作参数组合条件为辊间压力6.18kg/cm、进机流量173.9kg/(cm.h)、快辊线速17.0m/s、线速差3.06m/s,此时理论上的产量预测值可达到151.9kg/(cm.h)。

大型气压全自动胶辊砻谷机关键技术研究与研制

综合论述了针对目前我国稻谷加工机械存在的问题,所开展的对稻谷加工主机装备胶辊砻谷机深入系统的理论研究、创新设计及产品研制。综合运用回归方程法、正交试验分析法、响应面分析法与矩阵分析法等方法,研究得到最优工作参数。通过对胶辊砻谷机动力传递规律的研究,探明了其能量循环调控机制,创新设计了双变频电机驱动装置及自动控制系统。在此基础上开发研制了大型气压全自动胶辊砻谷机,其应用结果表明该机具有整体结构简单、工作可靠稳定、性能优良、能耗低、产量大、脱壳率高、自动化水平高等特点。

胶辊砻谷机工作参数对稻谷加工破碎率的影响

为研究稻谷加工过程中胶辊砻谷机工作参数对稻谷破碎率的影响,选择辊间压力、进机流量、快辊线速及快慢辊线速差等参数为对象,利用正交试验的方法进行优化分析。结果表明:在仅考虑降低稻谷破碎率的前提下,其优化的技术参数条件:辊间压力6kg/cm、进机流量155kg/(cm.h)、快辊线速15m/s、线速差2.3m/s。

基于双电机驱动全自动气压胶辊砻谷机的研制与控制系统设计

针对目前我国胶辊砻谷机存在的结构复杂、加工成本高、工作噪音大、磨损严重、工作参数不能精确控制、设备自动化与智能化程度低等问题,突破传统的传动方式,研究设计了胶辊砻谷机双变频电机驱动装置及自动控制系统,简化了设备的结构,降低了机器振动与噪音,实现了胶辊转速的无级调速及参数的精确控制,有效解决了胶辊砻谷机自动化水平低的问题。

胶辊砻谷机振动喂料参数分析与优化

通过对胶辊砻谷机振动喂料槽中单颗粒物料的受力分析和运动分析,建立了振动喂料速度的数学模型,得出了影响喂料速度的数学关系式,探讨了喂料过程的均匀性和平稳性。利用MATLAB软件,模拟分析出喂料槽倾角、激振角、激振频率和振幅对喂料速度的影响;利用该软件中的优化模块,以喂料速度为目标函数,影响因子为约束条件,优化出喂料速度最大情况下的最佳设计参数,并通过实验验证该优化理论及其结果的可行性,为新一代胶辊砻谷机的设计提供参考。

基于SolidWorks胶辊砻谷机主要零件的参数化设计

借助于Visual Basic6.0编程软件,进行SolidWorks二次开发,实现了对胶辊砻谷机主要零件的参数化设计,为胶辊砻谷机三维参数化造型设计提供了方法,可为工程技术人员进行其他规格砻谷机结构的三维参数化设计提供借鉴作用。

胶辊砻谷机工作参数对稻谷脱壳率的影响

为了探寻胶辊砻谷机工作参数对稻谷脱壳率的影响,选取辊间压力、进机流量、快辊线速、线速差等主要参数作为研究对象进行单因素试验,并在单因素试验的基础上,利用正交试验的方法优化分析工作参数对脱壳率的影响。结果表明,辊间压力与线速差是影响稻谷脱壳率的两个重要因素,进机流量是影响脱壳率的主要因素,而快辊线速对脱壳率的影响较弱。

胶辊砻谷机转子系统机械结构的等效设计方法

针对胶辊砻谷机转子系统机械结构理论设计方法缺乏的现状,提出了一种充分考虑砻谷产量、稻谷颗粒尺寸的等效设计方法。将砻谷产量等效为稻谷在胶辊上的接触面积,建立砻谷产量、稻谷颗粒尺寸与胶辊尺寸及其转速之间的关系;将胶辊挤压变形等效为稻谷颗粒辊间承受的挤压力,建立辊间挤压力与稻谷颗粒尺寸、胶辊尺寸及物性之间的关系;将辊间挤压力刚化等效为转轴的外载荷,建立砻谷功率与砻谷产量、稻谷颗粒尺寸、胶辊尺寸及物性之间的依存关系。算例表明:当砻谷机设计产量为2.5 t/h,稻谷颗粒长轴2a为9 mm,短轴2c为2.5 mm时,计算得到的电机功率、胶辊转速等参数与MLGQ(T)25型胶辊砻谷机吻合良好。因此,该方法可靠、有效,可为胶辊砻谷机的优化设计、性能分析提供理论指导。

国内外胶辊砻谷机现状及发展概述

介绍分析国内外砻谷机结构中进料机构,脱壳装置、传动装置和风选装置4部分,阐述各自的功能优势和特点。重点介绍了国内对三辊砻谷机和四辊砻谷机的研究。

胶辊砻谷机数字化集成设计平台研究

针对我国胶辊砻谷机设计手段落后的问题,设计并开发了胶辊砻谷机的数字化集成设计平台,论述了该平台的体系结构组成与设计方法,详细设计了平台的核心功能,主要包括零件模型参数化设计、零件可靠性设计、零件结构优化设计和网络协同设计4个方面,通过该平台的构建和运用,有效提高了砻谷机零部件的数字化设计水平,对于其他类型粮食机械的数字化集成设计也具有一定的借鉴意义和参考价值。

常用胶辊砻谷机的结构特点及性能分析

介绍了几种不同型号的胶辊砻谷机,重点阐述其在进料机构、胶辊脱壳机构、传动装置及稻壳分离装置方面上的结构特点,对其产量、效率及其他方面的参数进行了分析比较,为使用单位设备选型及今后胶辊砻谷机的研究设计提供参考。

辊式磨粉机和胶辊砻谷机差速传动工作原理的研究(一)

重点概括了目前我国对辊式磨粉机和胶辊砻谷机差速传动工作原理的研究。内容有 :研究概况 ;差速对辊的运动速度 ;差速对辊直径 ;线速差对脱壳、研磨的作用 ;线速和、产量、辊压的关系 ;对辊磨耗和运动速度的调节 ;

差动对辊机基本理论与高速磨粉机和变频胶辊砻谷机的研制

阐述了运动参数和工作参数的区别,参数范围和重要参数之间的关系。介绍了高速磨粉机的核心机理、研制过程和试验结果;胶辊砻谷机提高线速和的研究历程;变频胶辊砻谷机的核心机理、研究过程和生产试验结果。

36型砻谷机的胶辊快换结构

胶辊砻谷机是一种将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，是现代大型碾米企业的必备设备。20世纪70年代，为适应国内的碾米需求，我国自主开发研制了36型（14英寸）胶辊砻谷机。30多年来，控制系统得到了快速发展，从液压到气动，从手动、半自动发展到今天的全自动。目前，该机型的全自动变频砻谷机是国内当前最先进的砻谷机之一，具有产量大，自动化程度高，工艺效果好，糙米破碎率低，运转平稳可靠等特点，深受广大用户欢迎，是目前国内市场上占有率最多的砻谷机，并逐步销往东南亚地区。

胶辊砻谷机胶耗的正交试验分析

胶耗是衡量胶辊砻谷机性能优劣的重要指标之一。针对胶辊砻谷机工作参数对胶耗的影响问题,在仅考虑单指标评价的条件下,通过正交试验方法进行讨论和分析,结果表明:线速差对胶耗有极显著的影响,辊间压力的影响其次,而进机流量和快辊线速对胶耗的影响均不显著。