沉淀法去除钼酸钠溶液中磷和硅试验研究

采用沉淀法去除钼酸钠溶液中的杂质磷和硅,研究了沉淀剂种类、溶液pH值、时间、温度等条件对P、Si杂质去除率及除杂过程中Mo损失率的影响,结果表明:以氯化镁为沉淀剂时,除P率最高可达到92.9%,除Si率83.2%,因生成的镁盐呈胶体状态,具有吸附钼酸钠的能力,导致Mo损失率高达4.8%。直接以CaCl_(2)为沉淀剂,钙离子会同时与P、Si、Mo形成沉淀,导致P、Si去除率不理想且Mo损失率高达20.88%。将钼酸钠氧化为过氧钼酸钠后,再采用CaCl_(2)作为沉淀剂,可实现P、Si去除率均高于97.9%,Mo损失率低于0.25%。最佳工艺参数为:料液pH值8~10,沉淀剂用量系数为2,反应温度24~45℃,反应时间90~120 min。

焦化废水浓盐水的处理难点与工艺设计优化

项目为焦化废水浓盐水的处理,存在的技术难点是COD实际降解难度大,且进水中硅含量较高,导致后续处理过程中极其容易出现结垢、堵塞问题。为解决上述问题,项目人员对废水的特征进行全面分析,在此基础上对处理工艺加以优化。具体实现环节中科学使用除硅药剂,采取了混凝+管式膜除硅法,由此完成对传统沉淀方法的替代。在COD的处理上,使用了催化剂与溶气装置。并且对膜系统进行了调整,降低了COD与TDS对高压反渗透膜的影响。本项目最终取得预期成果,不仅能够降低焦化废水浓盐水的处理难度,而且也完成了对废水处理工艺的优化,具有较高的经济效益与环保价值。

冷轧工艺酸洗液中硅泥去除工艺的研究

酸洗系统的直接运行会产生氧化铁粉副产物,在酸洗液出硅处理中,硅酸泥的粒径小,因此很难去除。笔者针对冷轧工艺酸洗液中的泥去除进行研究,分析复合絮凝剂出去酸洗液体方式是否可以,现象研究过程分析如下。