新型羟肟酸捕收剂对硅孔雀石的浮选机理研究

随着易分选硫化铜矿日益消耗,氧化铜矿的开发显得尤为重要。针对硅孔雀石矿石采用直接浮选法存在捕收剂捕收能力不足的问题,研究中以苯甲酸甲酯和盐酸羟胺为原料合成了苯丙羟肟酸(BPHA),应用于硅孔雀石的浮选回收。微浮选试验表明,在pH值为9.0、BPHA用量为120 mg/L的浮选条件下,硅孔雀石的最大浮选回收率可达到75.2%。通过接触角、吸附量分析得出BPHA能提高硅孔雀石表面的接触角,增强其表面的疏水性。通过红外光谱(FT-IR)、X射线电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜能谱仪(SEM-EDS)分析得出,BPHA与硅孔雀石作用后吸附在矿物表面,改变了矿物表面化学性质,并在矿物表面生成了疏水性的BPHA-铜物种,从而增加了硅孔雀石的可浮性。

异戊基黄药与水杨羟肟酸对硅孔雀石硫化浮选行为的影响

为提高硅孔雀石浮选回收率,通过单矿物浮选试验,研究了异戊基黄药与水杨羟肟酸对硅孔雀石硫化浮选行为的影响,通过接触角测试、Zeta电位测试、红外光谱分析等手段对药剂与硅孔雀石表面的作用机理进行了分析。结果表明,组合捕收剂的作用效果好于单一捕收剂,可以将硅孔雀石的浮选回收率提高了18.82个百分点;组合捕收剂会使矿物表面接触角增大,负电性增强,使得药剂在矿物表面产生更强的化学吸附,从而提高了硅孔雀石的浮选回收率。

磷酸乙二胺对硅孔雀石浮选的影响

以硅孔雀石单矿物为研究对象,通过单矿物浮选试验、溶解试验、硫残余量试验及SEM-EDS分析研究了磷酸乙二胺对硅孔雀石浮游特性的影响及其作用机理。浮选试验结果表明适量的磷酸乙二胺对硅孔雀石浮选效果很好。通过SEM-EDS分析结果表明磷酸乙二胺在硅孔雀石表面并未发生吸附,其作用类似于"催化剂",为后续硫化钠对硅孔雀石表面的硫化提供了更具有反应活性的矿物表面。而磷酸乙二胺对硅孔雀石的抑制作用发生在溶液中,而非硅孔雀石表面。

硅孔雀石浮选时螯合剂对黄药的活化作用及共吸附特性研究

用浮选试验、吸附量测定和XPS能谱等试验,研究了硅孔雀石浮选时有机整合剂对黄药捕收性能和吸附性能的影响。结果表明,用合适的亲铜有机整合剂作活化剂,硅孔雀石浮选回收率可达90%以上。有机螯合剂和黄药在硅孔雀石表面的共吸附符合Freundlich吸附方程,并且两者之间存在明显的协同—竞争作用,但以协同作用为主。有机螯合剂的高化学活性及对黄药的协同活化作用是提高黄药捕收性能的关健因素。产生协同作用的主要原因可能是在表面螯合剂和黄药与铜离子作用形成三元混配型配合物。

硅孔雀石活化浮选研究进展

活化剂对硅孔雀石的浮选效果具有重要的影响。因而,开发及利用新型表面活化剂浮选硅孔雀石受到广泛地关注。铵(胺)盐的组合使用不仅可以有效地提高选别指标又可降低选矿成本。本文介绍了硅孔雀石的矿石性质及常见的活化浮选法,重点介绍了铵-胺盐的硅孔雀石活化浮选方法及作用机理。提出了进一步深入探索其活化机理、完善组合药剂制度的研究方向和绿色高效组合新型活化剂的发展趋势。

水热法合成硅孔雀石的研究

以硅酸钠溶液和硝酸铜溶液为原料,采用水热合成法合成硅孔雀石,考察了制备前驱体时反应物滴加顺序、反应温度、水热结晶温度、反应时间和矿化剂等因素对硅孔雀石合成的影响,采用红外、XRD、化学分析等手段对产物进行表征。结果表明,在硅酸钠溶液中滴入硝酸铜溶液,反应温度为35℃,时间4h,加入40mL质量浓度为0.1mol/L的Na2SiO3和20mL质量浓度为0.1mol/L的NaOH混合液为矿化剂,水热反应温度120℃,时间6h的条件下,得到了纯度较高的天蓝色硅孔雀石。

硅孔雀石和透视石稀土元素地球化学特征及其成矿环境研究

硅孔雀石和透视石是在热液成矿作用下经过水-岩反应形成的产物,但这一认识缺少稀土地球化学研究成果的支持。本文通过电感耦合等离子体质谱分析获得两种矿物的稀土元素含量,其中硅孔雀石的稀土含量较低(∑REEs=81.2 mg/kg),透视石的稀土含量极低(∑REEs=0.65 mg/kg);两者轻重稀土间分馏较为显著,LREEs/HREEs=3.01和6.05,(La/Yb)N=3.08和7.91。球粒陨石标准化的稀土元素配分模式图均表现为轻微"负铕异常"(δEu=0.565和0.702)、轻稀土富集、重稀土稳定的右倾特征,表明两者物质来源于同一物体。硅孔雀石显著"负铈异常"(δCe=0.219),透视石无"负铈异常"(δCe=0.949),应为两者晶体结构差异所致。研究认为,硅孔雀石和透视石中的稀土元素继承了成矿岩石的稀土特征,证实了两者是在同一氧化条件下通过水-岩反应形成的产物。

硅孔雀石的活化浮选

论述了常规药剂活化硅孔雀石浮选及其在硅孔雀石浮选过程中的作用。经考察发现硫化钠对硅孔雀石有强烈的抑制作用，而乙二胺磷酸盐和乙二胺在适当的浓度下，对硅孔雀石有良好的活化作用。得出了乙二胺和乙二胺磷酸盐能适量地溶解硅孔雀石，使矿物产生新鲜表面，并与所溶解的铜（Ⅱ）离子配成乙二胺合铜（Ⅲ）离子，牢固地定位于矿物晶格，与黄药离子成键而使矿物表面成为疏水性表面。

硅孔雀石结构特性和浮选方法

本文从硅孔雀石的结构和表面特性出发,介绍了硅孔雀石的各种浮选基础研究和应用实例。

有机螯合剂活化硅孔雀石浮选特性研究

用浮选试验和现代测试技术,研究了有机螯合剂对硅孔雀石的活化作用。结果表明,一些亲铜有机螯合剂能有效活化硅孔雀石的浮选。活化效果与螯合剂化学活性和矿物溶解性能有关,活化机理主要为有机螯合剂的强化学活性明显提高了捕收剂的吸附量。

硅孔雀石的结构与表面特性及浮选研究现状

硅孔雀石是难处理铜矿中含铜量较高的重要氧化铜矿,对其高效利用可缓解我国铜资源的供需矛盾。简要介绍了硅孔雀石的分布、结构及表面性质三个方面的特点,分析了硅孔雀石的浮选研究方法及现状,总结了硅孔雀石难选的原因,认为亲铜螯合剂浮选是硅孔雀石最有发展前景的方法。

高分子药剂对硅孔雀石表面疏水性改性浮选影响试验研究

针对硅孔雀石天然可浮性差,表面多孔和高孔隙度,性质变化不均匀,并且亲水性强,难溶解的特性,通过XRD、SEM检测硅孔雀石原矿性质和表面形态,核心地提出了硅孔雀石改性高分子聚合物吸附-中间金属铜离子联接-捕收剂吸附的试验方案。高分子活化剂通过对硅孔雀石表面有机改性,使其能够吸中间金属铜离子,在硅孔雀石浮选改性中起着至关重要的作用。通过硫酸铵、乙二胺磷酸盐、高分子药剂实际浮选试验情况分析对比,发现高分子药剂和硫酸铵共同使用时试验效果最好,最终硅孔雀石的回收率达到了86.9%的良好指标。

铵-胺盐强化硫化体系中硅孔雀石浮选动力学研究

浮选过程是一个非常复杂的物理化学过程,受到诸多内外因素的影响。为了研究在一段时间内硅孔雀石的浮选行为受活化剂种类的影响规律,对其进行浮选动力学研究就显得尤为重要。分别考察选用NH4HCO3、ENP、ENP与NH4HCO3组合铵-胺盐作为活化剂,对硅孔雀石的强化硫化作用进行浮选动力学研究。首先在不同条件下对硅孔雀石进行分批刮泡浮选试验,通过MATLAB计算出不同条件下的K,构建了不同浮选体系下硅孔雀石的浮选动力学模型并分别得到其R2值。研究结果表明,硅孔雀石在碳酸氢铵与乙二胺磷酸盐组合铵-胺盐的体系中的浮选速率常数比在单一的碳酸氢铵、乙二胺磷酸盐体系中要高,从而引起硅孔雀石回收率的增加。

螯合活化剂对石青、水胆矾、砷钙铜矿及硅孔雀石浮选活化的研究

对不同类型的四种氧化铜矿物：碳酸盐石青（２ＣｎＣＯ＿３·Ｃｕ（ＯＨ）＿２）、硫酸盐水胆矾（ＣｕＳＯ＿４·３Ｃｕ（ＯＨ）＿２）、砷酸盐砷钙铜矿（２（ＣｕＣａＡｓＯ＿４·（ＣｕＣａ）（ＯＨ）＿２·１／２Ｈ＿２Ｏ）及硅酸盐硅孔雀石（ＣｕＳｉＯ＿３·２Ｈ＿２Ｏ），进行了分别使用Ｄ＿２药剂（２、５──二硫酚──１、３、４──硫代二唑）及硫化钠作活化剂，黄药作捕收剂的单矿物浮选试验。研究了不同类型氧化铜矿物的浮选行为，Ｄ＿２药剂的作用规律及适用范围。适当介质ｐＨ范围内，Ｄ＿２对黄药浮选四种铜矿物，均有明显活化效果。但除石青、水胆矾外，硫化钠对黄药浮选砷钙铜矿及硅孔雀石均不产生活化作用，反而会抑制硅孔雀石浮游。

硅孔雀石在常规的浮选工艺过程中难回收原因研究

以硅孔雀石单矿物为研究对象,通过单矿物浮选实验研究了硅孔雀石在常规的浮选工艺过程中难以回收利用的原因。浮选实验结果表明在硫化-黄药体系及铵盐-硫化-黄药体系下硅孔雀石浮选效果都比较差。在磷酸乙二胺-硫化-黄药体系下可以取得较好的浮选效果,但磷酸乙二胺用量远超过活化孔雀石的量,并对孔雀石产生了抑制作用。这些都可能是硅孔雀石在实践生产过程中无法被浮选回收利用的原因。

草酸二甲酯加氢Cu/SiO_2催化剂前体的研究

分别以碳酸铵和氨水为沉淀剂,硅溶胶为载体,采用沉淀沉积法制备了Cu/SiO2(wCu=0.20)催化剂。其中以氨水为沉淀剂通过均匀蒸氨沉淀沉积法制得的催化剂具有较高的草酸二甲酯加氢活性。通过XRD、FT-IR、热重(TG)等分析,证实了催化剂前体是一种具有矿物硅孔雀石结构的物质,它具有较高的热稳定性和低温催化活性。通过热分析和不同焙烧温度对催化剂活性的影响,得出具有硅孔雀石结构的催化剂前体在450°C焙烧后进行还原,具有较高的活性组分分散度和Cu2O含量,因而对草酸二甲酯加氢反应有较高的活性。

某高结合率氧化铜渣的浮选试验研究

对某氧化率高、结合率高、主要矿物成分为硅孔雀石的的氧化铜渣进行了浮选试验研究。确定了获得最佳硫化效果时硫化钠与硫酸铵的用量比例,研究了矿浆pH值对硫化浮选指标的影响,并考察了两种羟肟酸与Y89、丁胺黑药混合捕收剂的协同捕收作用。结果表明,在pH=5左右,硫化剂硫酸钠和硫酸铵比例为1∶1,以磷酸乙二胺作活化剂,Y89和丁胺黑药混合,并添加烷基（C5~9）羟肟酸作捕收剂,经一粗一扫两精两段磨浮开路流程,获得铜精矿品位为11.52%,回收率达59.89%。

某高结合率氧化铜矿石酸浸试验

某氧化铜矿石中主要铜矿物为赤铜矿和硅孔雀石,铜品位达6.91%,氧化率为98.30%,结合率为45.60%,适宜采用硫酸浸出工艺回收铜。对硫酸浸出工艺技术条件进行了研究,结果表明,在硫酸用量为185.6kg/t、矿浆浓度为35%、磨矿细度为-200目占60%、浸出时间为1.5 h的情况下,获得了95.51%的铜浸出率。

氧化铜矿硫化强化浮选研究与应用分析

通过孔雀石和硅孔雀石的单矿物和实际矿石浮选试验,研究了硫化钠对不同粒级孔雀石和硅孔雀石浮选的影响,矿浆pH值、硫化时间、浮选机转速对+53μm粗粒级孔雀石浮选的影响,以及强化活化剂乙二胺膦酸盐对不同粒级孔雀石和硅孔雀石浮选行为的影响。利用红外光谱分析和氧化铜表面溶解行为测试,分析了氧化铜矿表面强化活化剂的作用机理,为实际矿石浮选提供的了技术依据,提高了实际矿石浮选技术指标,回收率提高2. 03个百分点。

广西北流县铜石岭冶铜遗址的调查研究

我国岭南地区的古代文化与中原有着密切的联系,同时又具有浓厚的地方特色。在广东省和广西壮族自治区发现的春秋战国时期青铜器,大多具有中原文化色彩。秦统一岭南后,两广地区分别置郡。此后,经济文化有了迅速的发展,冶铸技术水平也相应有较大幅度的提高。当地汉代墓葬中出土的大批青铜器,制作十分精美。特别是自晋代以来,