麦草浆黑液降粘消除硅干扰的研究

针对麦草浆黑液蒸发难的问题 ,采用补加烧碱消除硅干扰从而降低粘度的方法改善其蒸发性能。实验结果表明 :补加烧碱能降低黑液粘度 60 %左右 。

麦草浆黑液加碱降黏消除硅干扰的实验研究

针对麦草浆黑液蒸发难的问题 ,采用补加烧碱消除硅干扰从而降低黏度的方法改善其蒸发性能 .实验结果表明 :补加烧碱能降低黑液黏度 6 0 %左右 。

原子吸收测锰时硅的干扰及消除

用原子吸收空气———乙炔火焰法测定锰时，硅会对其产生严重干扰，若等量加入２５ｍｇ／Ｌ钡或１０ｍｇ／Ｌ镧则足以消除这一干扰作用，尤其是加入后者。

抑制硅转移的非木材原料蒸煮新工艺及机理研究进展

介绍了非木材原料中的硅对碱回收的影响以及几种黑液除硅技术。论述了非木材原料中硅的分布及在碱法蒸煮过程中的转移特点,重点介绍了在碱法蒸煮中添加氧化物抑制原料中硅转移而留在纸浆中的效果及氧化物抑制硅转移的机理。

氧化钙、氧化镁协同氧化铝留硅蒸煮工艺研究

针对麦草浆黑液中SiO2引起的"硅干扰"问题,对氧化钙、氧化镁协同氧化铝留硅的烧碱-蒽醌法制浆工艺进行了研究。结果表明:当氧化铝∶氧化镁∶氧化钙为0.5∶0.5∶2时留硅作用最明显,成本最低。相应工艺条件为:用碱量14%,蒽醌0.05%,氧化铝用量0.5%,氧化镁用量0.5%,氧化钙用量2%,液比1∶5,温度160℃,保温30min。在此工艺条件下,纸浆的灰分含量增加了2.54%,SiO2含量增加了1.39%。

麦草除硅方法的探讨

针对草浆黑液含硅量高，对碱回收系统硅干扰严重，而采用直接对草浆黑液除硅技术难度大，系统复杂的问题进行了探讨。提出在备料和制浆过程中除硅，降低黑液含硅量，从根本上改善草浆黑液质量。

麦草浆留硅制浆工艺

在烧碱-蒽醌法制浆工艺中加入氧化铝可以提高硅在未漂麦草浆中的留着,提高纸浆纤维的灰分及二氧化硅含量,解决或减轻黑液“硅干扰”问题。本课题主要研究最佳留着浆料中的灰分及二氧化硅的蒸煮工艺。实验结果证明:将NaOH、AQ以及Al2O3混合均匀后再与麦草原料混合,在用碱量为14%,Al2O3用量为3%,蒽醌用量为0.05%,液比1∶5的条件下,升温60min内到达155℃后保温30min卸锅,该工艺可以达到最好的留硅效果。

烟道气一段法稻草浆黑液除硅技术

我国现有5000多个制浆造纸厂，配备碱回收装置的仅55个企业。据近年来统计，草浆每年耗碱76．82万t，只回收5．69万t，回收率仅为2．4％，其余绝大部分随废水排走，“一个纸厂污染一条河”．我国碱法草浆造纸行业碱回收困难的主要原因是“硅干扰”．多年来，因草浆黑液除硅这一关键技术未能突破，

专利技术

一种Bi/Mo/Co_(2)O_(4)/CO_(2)催化净化制浆竹片表层Si杂质的方法,本发明公开了Bi/Mo/Co_(2)O_(4)/CO_(2)催化净化制浆竹片表层Si杂质的方法,依次包括下述步骤:Bi/Mo/Co_(2)O_(4)催化剂制备;竹片备料,将浆用竹材制成制浆竹片,洗涤除去杂质及尘埃;配制Bi/Mo/Co_(2)O_(4)催化净化处理溶液;将制浆竹片浸入净化处理溶液中,通入锅炉经净化处理的烟气CO_(2),保持净化处理温度50~80℃,处理时间2~4h;竹片过滤、洗涤除去净化处理溶液后即可用于制浆,竹片表层Si杂质的去除率≥90%。本发明可以低成本、高效的去除制浆竹片表层的Si杂质,有利于减少竹浆生产和碱回收过程中的“硅干扰”,进而提高竹浆产量、质量和降低生产成本。

草浆黑液热解和燃烧碱回收过程硅元素的分布

热解作为一种生物质能源利用技术,有望为草浆黑液的碱回收提供新途径。利用10 kg·h^(-1)搅拌热解实验装置对麦草浆黑液开展了研究,分析热解半焦浸取与燃烧熔融物溶解两种绿液制备方式在总碱回收及硅元素分布方面的差异。结果表明:热解浸取法所获得绿液中包括碳酸钠和硅酸钠在内的总碱量与燃烧溶解法相比基本相等或稍高;浸取完成后有30%~40%的硅元素未溶入绿液而留存于固相即炭粉之中,主要赋存形态为Al、Ca、Fe和Mn等非过程元素的复合硅酸盐;由于数量可观的硅元素留存于固相,因此热解浸取法相比燃烧溶解法绿液硅含量较低,也因此碳酸钠与硅酸钠之比较高。热解浸取法的硅元素分布特性有利于后续的石灰苛化操作。

火焰原子吸收法测定硅酸盐中铁钙镁

研究火焰原子吸收法测定硅基体中铁、钙、镁时,硅对待测元素吸收信号的干扰及表面活性剂对硅干扰的抑制作用.以十六烷基吡啶盐(CPC)作干扰抑制剂,FAAS法测定硅酸盐中铁、钙、镁等元素,灵敏、简便、无干扰.合成样品中铁、钙、镁的回收率分别为99.8%、101.3%和98.3%.

稻草浆蒸煮同步除硅降低黑液黏度技术

在蒸煮稻草的过程中,分别加入氧化铝、氧化镁、氧化钙,使其同溶出的硅发生反应生成某种物质留在纤维中,以减少黑液中硅质量分数,降低黑液黏度,消除或降低"硅干扰"。结果表明:加入3%～5%除硅剂后,黑液中硅质量分数降低,最大降幅达84.39%;黑液黏度最大下降幅度为16.7%,而纸浆中硅质量分数有大幅度提升。

非木材纤维原料绿液除硅技术研究最新进展

阐述了碱回收硅干扰问题的现状、硅干扰导致的影响、已基本解决的问题与解决方法,总结了绿液苛化及白泥煅烧等工段尚未解决的硅干扰问题。提出了新的绿液除硅技术,即黑液燃烧法绿液除硅,并对其研究进展及机理进行了讨论。

竹浆厂除硅工艺技术的探索

为解决竹材在硫酸盐法蒸煮过程中硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠而进入蒸煮黑液,导致碱回收系统一系列的"硅干扰"问题,通过在硫酸蒸煮过程中添加偏铝酸钠、氧化钙、硫酸铝留硅剂和在预苛化过程中添加铝盐除硅剂可降低或解决"硅干扰"对竹浆制浆的影响。

EDTA滴定法联合测定硅铁中的铝和钙

实验采用EDTA滴定法联合测定硅铁中铝和钙的新方法。在样品溶解并消除干扰元素影响后的试液中，分取部分试液于pH4．5～5的乙酸-乙酸钠缓冲介质中，用氟化铵置换EDTA滴定法测定铝量。在另一份试液中的Fe3＋、A13＋、Mn2＋等元素的干扰，用三乙醇胺掩蔽，少量铜、铅、锌等重金属的干扰用半胱氨酸溶液掩蔽，在Mg“离子存在情况下，于pH≥12．5的碱性介质中，以钙指示剂用EDTA标准溶液滴定法测定钙量。实现了同一个试样母液联合快速测定铝和钙，相对标准偏差铝为1．343％～2．479％，钙为2．460％～8．085％。

蔗秆表皮层的SEM-EDAX研究

用SEM EDAX法研究蔗秆表皮层的超微结构及元素组成。结果表明 ,在实验条件下 ,蔗秆表皮层的外表面由C、O、Mg、Al、Si、Cl6种元素组成 ,Si的含量为 30 .464% ;颗粒状物的Si含量为 53 .833 %。蔗秆表皮层径切面中含C、O、Mg、Al、Si、K、Ca 7种元素 ,自外向里各种元素的含量呈规律性变化。表皮层是Si等矿质元素高度密集、超微结构非常复杂的多层结构 ;表皮层中的Si绝大部分在碱法制浆的低温蒸煮阶段就被溶解转移到黑液中 ,残留物几乎为纯C组成。蔗秆表皮层的超微结构、Si等元素的存在状态及脱除机理有待进一步研究。

麦草浆黑液碱回收现状及有关问题的探讨

在总结已有麦草浆碱回收工程成功经验的基础上，从提取、硅干扰、蒸发、燃烧、苛化等各方面，分析了存在的问题，并提出相应的措施，希望能对麦草浆碱回收工程的实践有所裨益。

提高麦草浆黑液碱回收率的几个关键问题

针对麦草浆黑液的特点及目前麦草浆黑液碱回收的现状。