硅氧烷-聚氨酯共聚物的制备及其作为固相微萃取头涂层用于分离水中芳香族化合物

合成了硅氧烷-聚氨酯共聚物,并采用红外光谱、扫描电子显微镜和能谱仪对该共聚物进行了表征。将其用于固相微萃取用石英纤维的表面涂层并制备了萃取头。将此固相微萃取装置的萃取头萃取和分离顶空样瓶水样中的芳香化合物并引入仪器进行色谱分析。结果表明:用共聚物涂层的石英纤维制成的萃取头的最高使用温度为260℃,涂层表面硅元素分布均匀。苯、氯苯、硝基苯的质量浓度均在50.0μg·L^(-1)范围以内与其色谱峰峰高呈线性关系,方法的检出限(3S/N)依次为0.432,0.756,0.511μg·L^(-1)。

聚硅氧烷-聚氨酯嵌段共聚物的研究进展

聚硅氧烷 -聚氨酯嵌段共聚物是一类很有应用前景的性能优异的新型高分子材料。

聚硅氧烷-聚脲多嵌段共聚物形态结构的研究

本文采用广角X光衍散(WAXD)表征了在聚硅氧烷软段引入极性氰丙基对聚脲硬段结晶性能的影响。并进一步利用小角X光散射(XAXS)研究了软段极性基团对改善两相相容性的作用以及聚脲硬段分子量对相分离的影响。 结果表明,聚(氰丙基、甲基)硅氧烷聚脲的两相相容性较聚二甲基硅氧烷聚脲有明显改善,两相界面区域增加。随着两相相互作用加强,“硬段微畴”趋于减小且分散均匀,硬段结晶性随软段极性基团的引入而下降。

新型水分散有机硅-聚氨酯共聚物的结构与性能

合成出含量为0%-12%的以二端羟丁基聚二甲基硅氧烷（DHPDMS）为部分软链段的新型水分散有机硅-聚氨酯共聚物（DHPDMS-PU）。NMR和FT-IR分析表明DHPDMS链段已被化学键入共聚物分子链中。比较透射和全反射衰减红外光谱发现,在含硅氧烷软链段的试样中,硅氧烷在成膜过程中逐渐向膜表面扩散,从而使材料具有较好的表面性能。随DHPDMS含量升高,DHPDMS-PU膜的水接触角增大,表面能减小;当DHPDMS含量超过7%时接触角渐趋于恒定。由分峰拟合发现氢键化的N-H含量随DHPDMS的增加而降低。

端羟基聚二甲基硅氧烷/蓖麻油改性聚氨酯嵌段共聚物的研究

研究了端羟基的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体共混改性。共聚物成膜后，分子结构中的有机硅链段更倾向于表面聚集取向，而聚氨酯链段朝向内层。这样使得共聚物膜的附着力、硬度、固化速度等力学性能得到改善，同时，其表面呈现低的表面能。交替的两相产物其耐热性也得到了提高。

不同软段结构聚氨酯-酰亚胺嵌段共聚物的合成及热性能研究

用二步法合成了不同软段 (PPO ,PEG ,PEPA)聚氨酯 酰亚胺 (PUI)嵌段共聚物 ,FTIR光谱表征了所有合成PUI分子主链均含有酰亚胺链段 ,并研究了PUI嵌段共聚物的热性能受软段类型及长度的影响 .DSC研究表明聚酯型PUI的软硬段之间的相容性比聚醚型PUI好 ,随相同软段分子量的增加 ,PUI体系的软硬段兼容性变差 ,并显示了相分离的特征 ;热失重 (TGA)研究得出不同软段的PUI样品的热稳定性大小顺序为 :PEPA PUI >PEG PUI>PPO PUI ;动态力学 (DMTA)研究给出了所合成的PUI样品在 5 0～ 2 0 0℃范围内均出现了较长的模量平台显示出有较好的耐热性 。

苯丙共聚物-聚硅氧烷复合固相微萃取涂层的制备及性能研究

合成了苯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，以此聚合物与甲基聚硅氧烷色谱固定液混合作为固相微萃取头涂层。通过热分析手段考察了该涂层的热稳定性，涂层使用温度可达280℃。使用微量进样器和不锈钢毛细管，自制了SPME装置。使用该涂层萃取分析了水中氯苯系化合物，各标准样品质量浓度在0—20μg／L内与色谱峰面积呈良好线性关系（r=0．9674—0．9934），检出限为0．28—0．64ng／L，相对标准偏差为5．4％-7．7％，加标回收率为91％-99％。将自制涂层与商品涂层（PDMS、PA）进行了比较，结果表明苯丙聚合物-甲基聚硅氧烷复合涂层对氯苯系化合物具有优良的吸附特性。在固相微萃取研究和应用中，提供了新的吸附物质和色谱固定液与石英纤维结合的新途径。

环糊精-聚硅氧烷共聚物溶胶-凝胶气相色谱毛细管柱分离特性研究

用环糊精与低聚硅氧烷的共聚物为固定相制成了溶胶-凝胶毛细管气相色谱柱。比较了支臂与环糊精的不同位置(6A6C与6A6D)相连接的共聚物为固定相的手性分离的区别,也比较了不同的臂长和不同的臂结构对手性化合物拆分产生的影响。结果表明:含有4个亚甲基和醚键结构的连接臂且与环糊精的6A6C位置相连接的共聚物是这几种结构中的最佳固定相。

苯基倍半硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物阻燃剂的制备与应用(英文)

采用苯基三乙氧基硅烷与二甲基二乙氧基硅烷在碱催化下水解共缩聚,制备了聚苯基倍半硅氧烷-二甲基硅氧烷白色粉末。该共聚物用于双酚A型聚碳酸酯(PC)改性,加入0.2质量份时,PC的阻燃级别达到UL-94V-0级,且对其机械性能影响小,综合性能超过进口有机硅阻燃剂改性的PC。

聚二甲基硅氧烷-梯形苯基倍半硅氧烷共聚物的制备

探讨了用羟基硅油(PDMS)和苯基三甲氧基硅烷(PTMS)合成聚二甲基硅氧烷-梯形苯基倍半硅氧烷共聚物的反应条件,通过IR1、H-NMR确定了目标产物的结构。

聚(二甲基-二乙基)硅氧烷共聚物与长链烷烃组成的二元体系的混合性质研究

为了研究乙基有机硅材料作为柴油降凝剂的可能性,选用聚(二甲基-二乙基)硅氧烷共聚物和柴油主要成分正癸烷、正十二烷及正十四烷构成的二元混合物作为研究体系,在常压及288.15、298.15、308.15、318.15、328.15 K下通过DSA5000M+Lovis2000ME联用仪测得的密度、黏度和声速,计算出它们的过量摩尔体积、黏度偏差、过量吉布斯自由能、热膨胀系数和等熵压缩系数偏差等热力学数据,并讨论了分子间作用力、空间位阻、分子堆积等因素对二元体系溶液过量性质的影响。结果表明,可能是由于分子空间位阻变大,体系内分子间的色散作用增强,随着碳链的增长,过量摩尔体积、黏度偏差、等熵压缩系数偏差呈增大的趋势,而过量吉布斯自由能逐渐减小。

倍半硅氧烷/改性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物复配降凝剂对蜡油倾点的影响

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)是原油常用的降凝剂(PPDs),但其分子结构相对比较单一,对部分油品降凝效果不佳。为了提高EVA的降凝效果,使用硬脂酰氯与羟基化的EVA直接反应的方法制备烷基长链接枝改性EVA,并与带有烷基长链的倍半硅氧烷(SS)纳米粒子进行复配。研究了改性EVA和SS复配降凝剂对蜡油的降凝效果和降凝机理。结果表明:复配降凝剂为蜡提供晶核,使蜡晶变小并降低蜡的沉淀量,导致蜡油中形成的蜡晶难以搭接在一起,形成了松散的结构,当复配质量比m(EVA-g)∶m(SS-L)=1∶2时,在蜡油中的质量分数为0.1%时,蜡油倾点降低了25℃。

用于包覆丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的热塑性聚氨酯弹性体的性能研究

通过熔融共混法制备用于包覆丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共混物(ABS)的热塑性聚氨酯弹性体(TPU),研究TPU流动性和硬度对其与ABS之间粘合强度的影响以及硅酮粉用量、光稳定剂HA10/紫外线吸收剂UV-P/抗氧剂1010体系和抗氧剂1098/168/626体系对TPU耐磨性能和耐老化性能的影响。结果表明:TPU与ABS之间的粘合强度随着TPU熔融指数增大而增大,随着TPU硬度增大先增大后减小,当TPU的邵尔A型硬度为85度时,粘合强度达到最大,为16 N·m-1;硅酮粉可以提高TPU的耐磨性能,光稳定剂HA10/紫外线吸收剂UV-P/抗氧剂1010体系可以使TPU灰度等级小于4的试验时间延长至380 h,抗氧剂1098/168/626体系可以有效提高TPU的耐磨性能和耐老化性能。

聚氨酯-聚硅氧烷自乳化复合乳液的研究

用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙醚二醇(PPG)、二羟基聚硅氧烷(PSi)和二羟甲基丙酸(DMPA)合成了稳定的聚氨酯-聚硅氧烷(PUSi)自乳化复合乳液。对该乳液的稳定性、流变性、胶乳粒子大小形态及分散性、乳胶膜的力学性质、宽角X射线衍射谱进行了研究。结果表明,PSi含量增加,PUSi复合乳液稳定性下降,乳液由假塑性流体逐渐向牛顿流体转化。PSi的相对分子质量对PUSi膜的微相结构有明显的影响。增加PSi软段有利于体系硬段的微相分离,短的PSi链与长的聚醚链相容性更好。

新型水分散有机硅-聚氨酯共聚物的结构与性能

合成出含量为0～12％的以二端羟丁基聚二甲基硅氧烷（DHPDMs）为部分软链段的新型水分散有机硅一聚氨酯共聚物（DHPDMS—PU）。NMR和FT-IR分析表明DHPDMS链段已被化学键入共聚物分子链中。比较透射和全反射衰减红外光谱发现，在含硅氧烷软链段的试样中，硅氧烷在成膜过程中逐渐向膜表面扩散，从而使材料具有较好的表面性能。随DHPDMS含量升高，DHPDMS—PU膜的水接触角增大，表面能减小；当DHPDMS含量超过7％时接触角渐趋于恒定。由分峰拟合发现氢键化的N—H含量随DHPDMS的增加而降低。

阴离子聚合法合成PMMA-b-PMTFPS嵌段共聚物

以含缩醛官能团的有机锂为引发剂,将甲基丙烯酸甲酯(MMA)与含氟硅氧烷单体1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3′,3′,3′-三氟丙基)环三硅氧烷(F3)阴离子嵌段共聚,获得了窄分子量分布的聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚[甲基(3,3,3-三氟丙基)硅氧烷](PMMA-b-PMTFPS)嵌段共聚物,并用GPC,1H NMR,FTIR和DSC对嵌段共聚物进行了表征.研究结果表明,在THF中利用PMMA-OLi对F3进行阴离子开环聚合时,单体F3浓度的选择对提高嵌段共聚物产率至关重要.