硅溶胶制壳工艺的若干改进措施

对于硅溶胶 水玻璃复合型壳 ,采用高岭石耐火材料代替石英砂、粉 ,可以提高型壳尺寸稳定性和型壳强度 ;铸造齿形精铸件时 ,可在蜡模齿面先喷涂 1层浆衬 ,然后再沾浆操作 ,可以提高齿面轮廓清晰度 ,并避免产生大、小气泡。采用专用的型芯材料制作完成了叶轮型芯 。

精密铸造硅溶胶制壳线控制系统的设计研究

根据精密铸造硅溶胶制壳线的生产工艺,采用先进的控制技术及工业网络技术,设计了一套集PLC电气控制系统、RFID信息追踪系统、上位控制系统的自动硅溶胶制壳线控制系统。该控制系统根据制壳线生产工艺,划分不同子系统的功能,对各子系统进行分别控制,再利用网络与上位机的主控系统进行互联,组建一个完整的控制系统。经过实际运行测试表明,本控制系统架构合理、运行可靠,控制系统的平稳运行也为其它类似工程提供了实践借鉴经验。

聚乙烯蜡-硅溶胶熔模铸造工艺

介绍了用聚乙烯蜡低温模料制作熔模、用硅溶胶作粘结剂制造型壳的工艺。多年生产实践证明,采用聚乙烯蜡制模的硅溶胶型壳制造工艺是成熟的,可以达到减少污染、降低成本的效果。

熔模铸造铝合金支架试制开发

某汽车铝合金支架采用熔模铸造工艺试制开发,通过低温模料制模、粘接蜡组树、硅溶胶工艺制壳、微压蒸汽脱蜡、模壳焙烧,同时采用旋转叶轮法和添加溶剂法进行铝液精炼除气、Sr变质及晶粒细化和T6热处理等工艺试制,最终生产出尺寸精度高、外表面光洁、内部组织致密、力学性能合格的铝合金支架铸件。该生产工艺简单容易操作,对中小件批量化生产有参考价值。

熔模精铸机车类铸件生产工艺

介绍了机车类铸件的熔模精铸工艺。采用低分子聚乙烯蜡中低温模料制作熔模,用硅溶胶粘结剂制造型壳,工艺简单,污染少,成本低,铸件质量好,满足机车类精铸件生产要求。

ZL208铝合金端盖熔模铸造工艺设计

某航空气压调节器端盖采用ZL208铝合金,经熔模铸造硅溶胶制壳工艺生产而成。通过设计合理的浇注系统、硅溶胶制壳工艺,并采用蒸汽脱蜡及合适的焙烧工艺、熔炼浇注工艺、热处理工艺,获得了尺寸精度高、内部质量好的铸件,产品合格率达到85%以上。该工艺方法不仅操作简单,且制壳时对环境无污染,应用较为广泛。