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降低冲天炉熔炼中合金元素烧损措施的研究 被引量:1
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作者 冯英宇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期415-419,共5页
为降低冲天炉熔炼中铸铁的合金元素被烧损的程度,将冲天炉由侧吹送风改为中央送风,集中燃烧,并采取低风口风速,控制最佳风量,采用合理的小块焦炭等措施,与改进炉膛形状的方法相结合,采取了与其相适应的一系列合理的技术参数,提高了铁液... 为降低冲天炉熔炼中铸铁的合金元素被烧损的程度,将冲天炉由侧吹送风改为中央送风,集中燃烧,并采取低风口风速,控制最佳风量,采用合理的小块焦炭等措施,与改进炉膛形状的方法相结合,采取了与其相适应的一系列合理的技术参数,提高了铁液温度,降低了硅锰烧损程度。 展开更多
关键词 铁液温度 风口布局 送风强度 炉膛形状
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氩气保护对电渣重熔气阀钢NCF3015铝钛烧损的影响 被引量:3
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作者 丁磊 贾景岩 《特殊钢》 2021年第2期52-55,共4页
气阀钢NCF3015Φ280 mm×1700 mm电极(/%:0.03~0.08C,13.5~15.5Cr,30~33.5Ni,1.7~2.1Al,2.4~2.9Ti,0.65~0.80Mo,0.65~0.80Nb,0.002~0.006B)经全同轴式惰性气体保护电渣重熔成Φ340 mm0.80 t电渣锭。在使用三元预熔渣70CaF_(2)-15Al_... 气阀钢NCF3015Φ280 mm×1700 mm电极(/%:0.03~0.08C,13.5~15.5Cr,30~33.5Ni,1.7~2.1Al,2.4~2.9Ti,0.65~0.80Mo,0.65~0.80Nb,0.002~0.006B)经全同轴式惰性气体保护电渣重熔成Φ340 mm0.80 t电渣锭。在使用三元预熔渣70CaF_(2)-15Al_(2)O_(3)-15CaO以熔速为4 kg/min的全氩气保护条件下,试验了气阀钢NCF3015电渣过程中Al、Ti烧损的烧损量及Si的变化情况和脱S率,并阐述了机理。结果表明,Al相对Ti是主要的烧损元素,Al的平均烧损量为-0.071%,Ti的平均烧损量为-0.035%。从底部至顶部Al,Ti的烧损都逐渐减小,与常规电渣重熔烧损率相比,氩气保护对减小Al,Ti的烧损作用显著。Al、Ti的烧损导致重熔初期Si含量略增。该渣系有一定的脱硫效果,平均脱S率36.7%。 展开更多
关键词 电渣重熔 氩气保护 气阀钢NCF3015 硅烧损
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电渣重熔轴承钢中的硅元素烧损的控制 被引量:7
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作者 孙常亮 周伟基 +2 位作者 李涛 张晓磊 侯栋 《中国冶金》 CAS 2015年第6期28-31,共4页
以G20Cr2Ni4A轴承钢为研究对象,根据现场生产数据,对不同电极氧质量分数下的硅烧损、渣中不同SiO2质量分数下的硅烧损以及不同氩气流量下的硅烧损率进行了统计分析,研究了电渣重熔中不同保护气氛下以及不同工艺下对电渣锭硅质量分数的... 以G20Cr2Ni4A轴承钢为研究对象,根据现场生产数据,对不同电极氧质量分数下的硅烧损、渣中不同SiO2质量分数下的硅烧损以及不同氩气流量下的硅烧损率进行了统计分析,研究了电渣重熔中不同保护气氛下以及不同工艺下对电渣锭硅质量分数的影响。结果表明:保护气氛电渣炉生产的电渣锭硅烧损小且成分均匀,当氧质量分数控制到0.001%下时,硅不易烧损;当采用非保护气氛冶炼G20Cr2Ni4A钢时,渣系中的SiO2质量分数在2%时能够保证硅的波动比较小,当采用保护气氛冶炼时,渣系中的SiO2质量分数在1%时对硅的控制效果良好;采用非保护气氛电渣炉,由于渣-气界面传氧以及电极氧化增重的不断变化,硅的烧损也呈增大趋势。针对于厂内30t保护气氛电渣炉,氩气流量增加到50L/min时,生产的电渣锭成分均匀,经济性良好。 展开更多
关键词 G20Cr2Ni4A轴承钢 保护气氛电渣炉 硅烧损 熔渣传氧机理 热力学
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Effect of annealing on microstructure and properties of Si_3N_4-AlN composite ceramics 被引量:2
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作者 徐鹏 杨建 +1 位作者 丘泰 陈兴 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第4期960-965,共6页
Aiming at developing novel microwave-transparent ceramics with low dielectric loss, high thermal conductivity and high strength, Si3Na-AIN (30%, mass fraction) composite ceramics with La203 as sintering additive wer... Aiming at developing novel microwave-transparent ceramics with low dielectric loss, high thermal conductivity and high strength, Si3Na-AIN (30%, mass fraction) composite ceramics with La203 as sintering additive were prepared by hot-pressing at 1 800 ℃ and subsequently annealed at 1 450 ℃ and 1 850 ℃ for 2 h and 4 h, respectively. The materials were characterized by XRD and SEM. The effect of annealing process on the phase composition, sintering performance, microstructure, bending strength, dielectric loss and thermal conductivity of the materials was investigated. The results showed that both annealing at 1 850 ℃ and 1 450 ℃ promoted the phase transformation of α-Si3N4 to β-Si3N4. After annealing at 1 850 ℃, grain growth to a certain extent occurred in the materials. Especially, the elongated β-Si3N4 grains showed a slight increase in diameter from 0.2 μm to 0.6 μm approximately and a decrease in aspect ratio. As a result, as the annealing time increased to 4 h, the bending strength declined from 456 MPa to 390 MPa, whereas the dielectric loss decreased to 2.15× 10^-3 and the thermal conductivity increased to 16.3 W/(m.K) gradually. When annealed at 1 450 ℃, increasing the annealing time to 4 h significantly promoted the crystallization of glassy phase to La2Si6N803 phase in the materials, which led to the increase in bending strength to 619 MPa and thermal conductivity to 15.9 W/(m·K), respectively, and simultaneously the decrease in dielectric loss to 1.53× 10^-3. 展开更多
关键词 Si3N4-A1N composite ANNEALING La203 bending strength thermal conductivity dielectric loss
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