用脂肪酸从碳酸盐和含硅矿石中选择性浮选磷酸盐的新工艺

用脂肪酸作捕收剂从共生的(Ca、Mg)碳酸盐和硅质脉石矿物中,选择性浮选沉积型磷灰石“细晶磷灰石”已获成功。这一工艺是由阿拉巴马大学的矿物资源学院(MRI)提出的,它包括在pH=3—6条件下从磷酸盐中快速浮选碳酸盐和在pH=5—7条件下从含硅杂质中浮选磷酸盐,或这两种工艺之一。该工艺充分利用这些矿物在弱酸性条件下的稳定性和溶解性的差异和对脂肪酸吸附及浮选行为的差异,并根据脂肪酸捕收剂的物理吸附行为提出了分选机理。应用MRI快速碳酸盐浮选工艺浮选三种产于亚洲含白云石和钙质的磷酸盐(硅含量低),这三种磷酸盐含19—23％P_2O_(?)、40—60％(Ca,Mg)CO_3,生产出高品位的磷酸盐精矿,其位为36—38％P_2O_5、0.08％MgO、不溶物含量为6％,而P_2O_5的回收率高达80—85％。美国犹他州和佛罗里达州南部的碳酸盐型磷酸盐含硅量高,10—16％P_2O_5,1-2％MgO,不溶物为40-64％,其分选需要同时采用快速碳酸盐浮选和磷酸盐浮选两种工艺。两步MRI工艺生产的磷酸盐精矿含31％P_2为O_5、8.8MgO、不溶物为4％,相应的P_2O_5回收率为82—84％。而磷酸盐正浮选法则应用于浮选佛罗里达州中部和北部、加利福尼亚州北部和西班牙的低品位含硅磷酸盐矿石。这些地方产出的矿石含6—23％P_2为O_5,不溶物占28—70％。该工艺生产出适合市场销售的产品:30-33％P_2O_5、回收率86—92％。

低等级粉煤灰-高硅矿石复合掺合料制备及性能

矿物掺合料已经成为现代混凝土不可或缺的重要原材料之一,限于环保要求,目前普遍使用的矿渣粉和粉煤灰等掺合料面临资源短缺及价格上涨问题。为开拓矿物掺合料新市场,提出以低等级粉煤灰和高硅矿石制备混凝土用复合掺合料,研究复合掺合料各项性能并探索其技术可行性。研究结果表明:低等级粉煤灰和高硅矿石粉复合,能够调节复合掺合料的化学组成,使之满足于相关标准需要;但是利用低等级粉煤灰和高硅矿石粉制备的复合掺合料的工作性和力学性能基本介于低等级粉煤灰和高硅矿石粉之间,两者性能和功能叠加效应并不明显。

钴改性硅矿石/臭氧催化氧化环丙沙星的性能

采用浸渍法制备Co_3O_4/硅矿石复合催化剂(CoSO),并对制备条件进行了优化。通过EDS、XRD、BET等方法对催化剂进行表征,同时比较了单独臭氧氧化、硅矿石吸附、CoSO吸附、SO/臭氧催化氧化和CoSO/臭氧催化氧化体系对环丙沙星(CIP)的降解能力。结果表明,Co_3O_4可成功负载于天然硅矿石表面,当浸渍液(硝酸钴)浓度为0. 5 mol/L、焙烧时间为5 h、焙烧温度为500℃时,制备的CoSO复合催化剂活性最高。采用CoSO/臭氧催化氧化CIP,30 min后对CIP的去除率为91. 5%,比单独臭氧氧化及SO/臭氧催化氧化分别提高了49%和25%。另外,单独臭氧氧化、SO/臭氧催化氧化和CoSO/臭氧催化氧化体系对CIP的降解过程符合拟一级反应动力学,并且CoSO/臭氧催化氧化体系对CIP的降解动力学常数为0. 082 min^(-1),分别为单独臭氧氧化和SO/臭氧催化氧化的4. 8和2. 4倍。

钠盐强化某高硅低品位铁矿石内配碳球团自还原机理研究

研究了含钠添加剂强化某高硅低品位铁矿石内配碳球团的还原过程,并借助光学显微镜和扫描电镜分析了含钠添加剂掺量对内配碳球团还原行为及其强度变化的影响。结果表明:球团中配加含钠添加剂不仅可明显强化该铁矿石的还原行为,大幅度提高焙烧球团的金属化率及其磨选产品的铁品位,同时还可明显提高焙烧球团的强度,降低焙烧球团的粉化率。钠盐配加量为3%的内配碳球团在960℃下还原40 min,所得焙烧产物的金属化率为86.21%,产品铁晶粒增大、连晶增多,孔洞显著减少,结构致密,还原过程的粉化率降至2.57%;焙烧产品在磨矿细度为-0.045 mm占96.15%情况下进行弱磁选(磁场强度180 k A/m),获得的精矿铁品位为87.93%,明显优于不添加钠盐情况下的指标(金属化率为45.62%,粉化率为35.39%,精矿铁品位为58.12%)。

矿石铝硅比对拜耳法溶出效果影响的试验

对铝硅比从５～１６的河南贾沟矿，进行了拜耳法溶出的试验。探索矿石铝硅比对溶出效果的影响。研究采取不同强化措施对低铝硅比矿石溶出效果的影响和低铝硅比矿石溶出赤泥的沉降性能。

某高硅复杂金矿石中金银含量测定方法研究

近几年,我国经济发展迅速,矿产企业为我国做出了很大贡献。金矿石中金银的测定目前没有标准方法,一般借鉴金精矿中金的经典测定方法GB/T7739.1-2007,在用该方法测定含有较高二氧化硅的金矿石样品时,在火法熔融过程中熔液容易溢出坩埚,导致试验失败;同时由于样品中含有较微量的银,形成的金银合粒中,银量和金量的比例相差甚大,给分金环节带来极大困难,金银合粒甚至无法有效分离。基于此,响应国家节能、减排、降耗的号召,根据该类样品的性质,通过试验进行了研究,通过不断改变固体熔剂的用量,优化并建立一次造渣铅扣适宜的试验条件,同时通过补加纯银,弥补样品中银量与金量的比例缺陷。在优化的工作条件下经过验证,分析结果准确、快速,减少了反复造渣引起的环境污染,减小了劳动强度和难度,检测成本大幅降低,现已用于大批高硅复杂金矿石中金银含量的测定,并取得了很好的效果。该方法适用于金矿石中含金量为100-600g/t与含银量为30-100g/t的测定。

新型硅酸锡微孔化合物的合成与表征

利用水热合成法制备了一种新型硅酸锡微孔化合物(Microporous stannosilicates),通过XRD,SEM,29Si MAS NMR,119Sn MAS NMR,IR和TG等测试手段对该硅酸锡微孔化合物进行了表征.结果表明,该硅酸锡微孔化合物中的Sn物种为六配位形式,而此化合物与硅锆矿石(Litvinskite)具有相同的拓扑结构.

基于FLAC3D的颚式破碎机工作性能分析与研究

为了提高颚式破碎机的破碎效果,针对影响其破碎效果的主要因素,以硅矿石作为破碎物,利用3个球面建立大、中、小硅矿石的离散元模型来表达其几何特征,基于FLAC3D的正交旋转组合仿真研究动颚板行程、齿形角、肘板摆角对硅矿石破碎键数目的影响,并通过SPSS获得硅矿石破碎键数目的回归方程,由Matlab内的fmincon模块解析出圆整后的数值。结果表明,动颚板行程对矿石破碎键数目影响最大,其次为齿形角,最小为肘板摆角。当齿形角为153°,动颚板行程为182mm,肘板摆角为27°时,破碎腔内的单个硅矿石破碎键数目为267个。对比仿真与试验结果,验证了FLAC3D研究颚式破碎机破碎效果的可行性。