利用布袋除尘器回收工业硅粉尘

工业硅生产过程中，硅锭破碎包装时产生大量硅粉尘。利用布袋除尘器将硅粉回收利用，并达标排放。

微米级硅粉粉尘爆炸特性及抑爆试验研究

为了减少硅加工行业粉尘爆炸事故,以硅粉为试验对象,采用20 L球形爆炸测试系统,对硅粉的爆炸特性和不同影响因素对爆炸特性的影响进行研究,并选取两种惰性介质探究其对硅粉尘爆炸的抑制效果。试验结果表明:在一定质量浓度范围内,硅粉尘云的最大爆炸压力随质量浓度的升高先增大后减小。硅粉尘云的爆炸下限浓度为80~90 g/m^3,最大爆炸压力在粉尘质量浓度为750 g/m^3时达到峰值0.798 MPa,爆炸指数在500g/m^3时取得最大值40.72 MPa·m/s,且硅粉的爆炸危险性达St3级。NH4H2PO4对于硅粉尘爆炸的惰化效力较SiO2更强,且当其质量分数达80%时完全抑制硅粉发生爆炸。

硅灰粉尘添加量对莫来石-堇青石复相材料晶相结构与性能影响

采用XRD和SEM法确定莫来石-堇青石复相材料的晶相结构及其含量。探讨不同含量硅灰粉尘对复相材料的晶相结构与性能的影响。实验结果表明:复相材料中存在α-堇青石、β-堇青石、μ-堇青石和莫来石四种晶相。堇青石含量随着硅灰粉尘结合剂含量的增加而增加。莫来石含量随着结剂含量的增加而减少。根据结构上的分析结果,确定2#为最隹的配方,其堇青石和莫来石含量分别为66.0%和33.7%,抗折强度为27.69Mpa,1次和10次热震抗折强度保持率分别为63.36%和33.7%,体积密度为2.69 g/cm3.

烧结温度对铁合金厂硅灰粉尘合成的莫来石晶相结构的影响

以铁合金厂回收的硅灰粉尘和工业氧化铝为主要原料合成莫来石材料,主要探讨烧结温度对莫来石晶相结构和显微结构的影响,从而选择最佳的烧结温度。采用X射线粉末衍射分析(X-Ray diffraction,XRD),扫描电镜(Scanning electron microscopy,SEM)及相关分析软件,如:Philipsplus,Rietveld quantification等表征得到的莫来石。结果表明:1500℃烧结的样品中莫来石含量最高,达93%,合成的莫来石以固溶体Al4.6Si1.4O9.7的形式存在,在扫描电镜下观察,多以细粒状产出。

聚碳硅烷粉尘爆炸特性研究

聚碳硅烷是应用于航天、航空等尖端技术中的高性能新型材料之一,对于聚碳硅烷粉尘的火灾爆炸特性还未有相关研究报告。按照相应国家测试标准,采用20 L球形粉尘爆炸测试实验系统,测定得出聚碳硅烷粉尘最大爆炸压力为0.872 MPa,最大爆炸压力上升速率为120 MPa/s,最大爆炸指数为32.57 MPa·m/s。与《工贸行业重点可燃性粉尘目录》(2015版)中明确有最大爆炸压力、最大爆炸指数的44种粉尘相比,聚碳硅烷粉尘最大爆炸压力不算大,但最大爆炸指数较大,说明聚碳硅烷粉尘爆炸时爆炸压力不算太大,但爆炸时却非常猛烈。

聚碳硅烷粉尘火灾爆炸特性参数测试及安全性分析

为确保聚碳硅烷粉尘作业安全,避免发生火灾爆炸事故,本文按照相应国家测试标准,采用标准测试仪器,对聚碳硅烷粉尘的最小点火能、最低着火温度、爆炸下限浓度3个火灾爆炸特性参数进行了测试。结果表明:聚碳硅烷粉尘最小点火能1.5mJ<Emin<2mJ,最低着火温度MIT=320℃,爆炸下限浓度12g/m^3<Cmin<13 g/m^3。结合常见涉爆粉尘火灾爆炸特性参数范围比对分析,结果表明:聚碳硅烷粉尘最低着火温度和最小点火能均较低、爆炸下限浓度也小,说明该粉尘极易被引爆,安全风险较高。

硅锰合金粉尘配碳团块中锌铅和碱金属的脱除研究

硅锰合金粉尘是铁合金冶炼过程中产生的固体废弃物,其中含有大量的锰元素以及少量的锌、铅及碱金属。为了更好地回收利用粉尘中的有价金属,减少回收粉尘过程中锌铅及碱金属对冶炼顺行的危害,本文将硅锰合金粉尘压制成块,研究团块碳热还原过程中锌、铅、钾和钠的挥发脱除及动力学规律。研究结果表明:高温有利于碳热还原过程中锌、铅、钾和钠的挥发,当温度为1 550℃时,锌和铅的挥发较快,在5 min左右基本完全挥发脱除,其挥发率分别为99.74%和99.00%,钾和钠在加热30 min时其挥发率分别为97.65%和96.66%。Avrami-Erafeev模型能够较好地描述锌的挥发,其挥发受碳的气化反应控制。Jander三维扩散模型能够较好地描述铅、钾和钠的挥发,其挥发受气相扩散控制。锌、铅、钾和钠的挥发活化能分别为26.16、95.77、175.06和261.09 kJ/mol。

硅烷流化床制备粒状多晶硅的研究进展

硅烷流化床生产粒状多晶硅的技术具有节能、高效、环境友好等优点,是生产太阳能级多晶硅的首选工艺技术,但国内对于该工艺技术的研究仍处于起步阶段。本文简介了硅烷流化床的基本原理,包括操作原理和反应模型,并讨论了温度、硅烷分压、颗粒尺寸以及流化速度等反应条件对硅烷流化床内流动稳定性和硅粉尘产生的影响。根据发展硅烷流化床所面临的热壁沉积、产生硅粉尘、加热方式的选择、硅晶种的获得、气体分布方式的控制以及产品纯度的控制等技术挑战,分析了不同的流化床设计对这些技术挑战的解决方案,指出了不同的流化床设计的优缺点与工业应用前景。讨论了硅烷流化床的CFD模拟与一般的流态化模拟的区别,并回顾了相关的研究工作。最后指明了对硅烷流化床技术的研究应从优化反应条件、改善反应器设计以及完善多尺度模拟硅烷流化床的模型三个方面着手。

添加剂对利用铝厂工业废渣研制的莫来石晶相结构的影响

采用铝厂工业废渣与硅石为原料合成莫来石材料,在配方中添加不同含量的硅灰粉尘矿化剂,用XRD和SEM表征各试样的晶相结构和显微结构。结果表明,最佳硅灰粉尘添加量为4.0%,该配方中莫来石含量最高,达88.1%。

某耐火材料厂作业工人胸部X线片分析

目的 了解耐火材料作业工人胸部损害。方法 对某耐火材厂210名接尘工人进行胸部X线摄片和肺功能检查。结果耐火材料作业工人胸部X线改变以肺纹理增强为主,次为肺门密度增高,部分有小结节影和胸膜改变,发病工龄较长。肺功能改变以阻塞性通气功能障碍为主。结论 Al2O3对SiO2粉尘有一定缓冲作用,可以降低后者致纤维化作用,然而高浓度Al2O3和SiO2粉尘则能导致混合性尘肺,肺功能改变与上述结论相符合。