硅胶模具浇注成形用聚氨酯树脂

利用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇及小分子扩链剂、交联扩链剂合成了一系列适用于快速硅胶模具浇注成形的二组分聚氨酯(PU)树脂.通过粘度测试考察了PU树脂的浇注性能,使用示差扫描量热分析(DSC)和热重分析(TGA)分析了树脂的热性能,并对其相关的力学性能进行了分析测试.结果表明,PU树脂两组分及其混合液的粘度较小,釜内寿命适中,浇注性能优良;通过调节硬段含量及混和扩链交联剂中三羟甲基丙烷(TMP)含量,使得PU树脂具有较高的力学性能和热性能,浇注成形件可在高负荷、高温下的使用.

基于逆向工程的硅胶模具制造技术

介绍了基于逆向工程的硅胶模具制造技术方案与应用实例,通过对样品扫描、Geomagic数据处理、硅胶模具制造工艺等过程介绍,分析了利用逆向工程制造硅胶模具技术的关键技术。利用逆向工程,通过对零件复制和修复,或者对零件进行改型设计,设计周期短,方式灵活,在硅胶模具工业应用领域有重要意义。

基于硅胶模具产品快速制造工艺探析

介绍硅胶模具制作、零件浇注的步骤和方法,分析其关键工艺问题.分型面、浇口和排气口的位置以及流道的确定,直接关系到浇注产品能否顺利脱模和产品质量的好坏.浇注速度、固化温度和时间是影响产品性能的重要因素.材料的收缩是影响产品尺寸误差的主要原因.

硅胶模具真空浇注的工艺参数试验研究

从硅胶模具的真空注塑和制件固化过程分析了影响制件表面精度的主要工艺参数。根据四因素三水平正交表进行正交试验,对试验结果进行分析,确定了一组优化的工艺参数,在满足精度和机械强度要求的前提下能有效提高制件的加工效率。

硅胶模具制作工艺

当今许多日用工艺产品,如仿雕花家具、雕花镜框、仿瓷与仿石工艺品等,生产设备中都少不了模具.硅胶模具因具有原料易得、制作技术简单易学、无需设备等优点而为人们常采用.

耀州瓷硅胶模具的制备方法

本文简单介绍了硅胶的性能及使用方法,阐述了硅胶制作耀州瓷模具的技术及注意事项,并分析了硅胶模具与传统石膏模的利弊。实践证明,采用硅胶原料制作模胎,把装饰花纹制于模胎上,然后用硅胶模胎制作获得的滚压模具,其脱模方便,内表光洁,花纹清晰深刻。滚压出的产品图案统一均匀,同手工刻花产品效果不相伯仲,极大地提高了生产效率,为企业带来了巨大的经济效益。

硅胶模具制作工艺

当今许多日用工艺产品，如仿雕花家具、雕花镜框、仿瓷与仿石工艺品等．生产中都少不了模具。硅胶模具因具有原料易得、制作技术简单易学、无需设备等优点而为人们常采用。其制作工艺如下。

基于快速成型的手机壳硅胶模具制作

模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一,本文基于RP原型的制造技术,介绍了快速成型和硅棣胶模技术及手机外壳硅胶模具的制作流程,对其中的关键工序进行了分析,对快速制造塑料件方法的优缺点进行了阐述。

解码模具硅胶与其硅胶模具

众所周知，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具硅胶是制作工业产品或工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高；硅胶模具是做各种工业产品或工艺品的专用模具。硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如：硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具，硅胶按键等。液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴。硅胶管等。

PMMA/模具硅胶流体的流变性能

采用容易定型的模具硅胶作为连续相、价格低的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)颗粒作为分散相,制备一种新型流体。通过对影响流体流变性能的因素如分散相固含量、稀释剂用量和固化剂用量等进行分析发现,分散相固含量为50.0%、稀释剂用量为10.0%及固化剂含量为0.5%的配置可以改变模具硅胶的剪切变稀特征,得到剪切增稠流体,这为硅胶型流体在民用纺织结构防护材料中的应用提供了方法。

齿轮真空铸造模具设计及优化

提出了一种结合数值模拟的齿轮原型快速成型技术,主要包括硅胶模具材料选择、浇注过程数值模拟、模具设计优化、模具制备和齿轮原型铸造。选择硅胶模具时应充分考虑材料的性能,其决定了模具浇注系统的几何形状。采用该技术制备的齿轮原型在真实服役条件和齿轮箱中进行了性能测试,以确定是否需要修正齿轮设计。

快速原型制造技术在模具制造中的应用

基于快速原型制造技术(RPM)的快速模具(RT)制造技术是一种全新技术,其前端是快速设计测量技术,核心是快速原型制造技术,后端是快速制造模具技术。快速模具制造技术呈多元化的发展趋势。

复杂薄壁零件的硅胶模制作技术

通过对复杂薄壁零件硅胶模的制作工艺流程和技术特点进行分析,论述了如何选择合理的方法快速制作出复杂零件的原型件,介绍了对原型件进行后处理并以原型件为母模制造出硅橡胶模具的关键技术。通过对复杂零件的硅胶模具快速制作的研究与实践,可以更好地理解和掌握快速模具制造技术,快速地制作出符合要求的复杂零件的硅胶模具。在工业生产中,由于生产成本低,开发周期短,快速模具技术获得了广泛的应用。

复杂薄壁零件的硅胶模制作技术

通过对复杂薄鹾零件硅胶模的制作工艺流程和技术特点的分析，讲述如何选择合理的方法快速制作出复杂零件的原型件，以及介绍对原型件进行后处理并以原犁件为母模制造出硅橡胶模具的关键技术。通过对复杂零什的硅胶模具快速制作的研究与实践，可以更好的理解和掌握快速模具制造技术，才能快速的制作出符合要求的复杂零件的眭胶模具。

基于快速成型的快速模具制造技术研究

介绍了利用快速成型样件制造导流罩硅胶囊的过程，重点阐述了基于RP的硅胶模具制作工艺及真空复制工艺，强调了制造过程应注意的一些问题，实现了导流罩等壳类零件快速制模和复制，可经济快捷地小批量制作塑料产品。满足使用要求。

像素巧克力模具

这种硅胶模具适用于巧克力的生产和制作，它可以将巧克力制成完全单个的片。将巧克力放置在该模具格子形点状模板的凹陷处，就能制出前卫的“像素化”巧克力片。因为这种巧克力片具有两种不同的颜色，因而可以用该模具拼出巧克力的字母、单词、句子或完整的图像。

厨房里的彩色硅胶用具

颜色靓丽的硅胶用具,放进厨房,别说用,光看看都觉得舒服。黄色的是用铲这种硅胶铲和烘焙用的硅胶模具一样,都是用耐高温材质制成的。铲边做倒边处理,用起来方便。而且因为硅胶不是很锋利,也不会破坏各种锅具的涂层。

一种囊壁类组织冷冻制片的简易方法

冷冻制片是一种在低温条件下使新鲜组织快速冷冻到一定硬度后进行切片、染色的技术。准确的术中快速病理诊断对外科医师手术方式的选择至关重要,而高质量的冷冻切片是精准病理诊断报告的必要条件。术中快速送检的组织中,有两类组织需要特别注意包埋方向。一类是薄的囊壁类组织,如卵巢囊性病变或胆囊组织,需要根据囊壁衬覆成分来评判病变性质或分类;另一类是细长条索状组织,如皮肤切缘等,若发生平切则影响切缘的评估准确性。对于这两类组织,需要立埋于样本托上,使切片呈现出完整的层次。新鲜组织比较柔软,尤其是较薄的囊壁类组织若没有支撑物难以立埋,导致组织方向扭曲、错乱,切片不能提供充分的诊断依据,甚至可能严重影响病理诊断的准确性。为解决这类问题,笔者通过不断探索制作胶体柱,研究出一种简单易行的立埋囊壁类组织的方法,现介绍如下。