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冒口硅质发热剂对模铸钢锭利用率的影响
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作者 柯超 《中国金属通报》 2023年第14期137-139,共3页
硅质发热剂和普通铝质发热剂相比发热值更大、物理性能更优。在6.5T、3T上试验时,同炉不同支冒口上使用不同的发热剂,可发现硅质发热剂可以降低钢锭的冒口收缩率。在3.1T上试验时,同盘1支~2支冒口加入硅质发热剂,其余支冒口加入普通铝... 硅质发热剂和普通铝质发热剂相比发热值更大、物理性能更优。在6.5T、3T上试验时,同炉不同支冒口上使用不同的发热剂,可发现硅质发热剂可以降低钢锭的冒口收缩率。在3.1T上试验时,同盘1支~2支冒口加入硅质发热剂,其余支冒口加入普通铝质发热剂。试验炉号铸棒称重时,先对铸棒整体称重,待铸棒冒口火切后再次对锭身进行称重。比较试验支铸棒和对比支铸棒发现,浇铸至冒口时使用硅质发热剂可以提高钢锭利用率0.27%~1.21%。 展开更多
关键词 硅质发热剂 6.5T冒口收缩率 3T冒口收缩率 3.1T冒口火切 钢锭利用率
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一种提高转炉冷料比的有效途径 被引量:2
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作者 熊银成 《炼钢》 CAS 北大核心 1998年第2期7-9,24,共4页
介绍了重钢七厂采用转炉配加Si质发热剂提高冷料比的工艺操作。其工艺简单可行,不需增设任何设备及不改变冶炼工艺。在重钢铁水资源紧张的生产条件下,对提高转炉炼钢规模产量具有现实意义。
关键词 转炉 冷料比 炼钢 硅质发热剂 氧气转炉
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