无机硅酸盐涂料耐水性提高途径分析

根据硅酸盐涂料的成膜机理,分析其耐水性差的主要原因,分别设计单因素试验和正交试验,探讨了硅酸盐基料体系、固化剂氟硅酸钠(Na2Si F6)含量、固化温度对涂层耐水性的影响规律,并运用扫描电镜对涂层的微观形貌进行表征。结果表明:涂层在室温下放置24 h后烘烤固化,表面无孔洞等缺陷产生;基料体系对涂层耐水性影响最大,其次依次为Na2Si F6含量和固化温度;当基料体系中硅酸钾与硅酸钠固含量之比(K/Na)为2、Na2Si F6含量为4%、固化温度为120℃时,所制备的硅酸盐涂层吸水率为7.0%,耐水时间达到30 d,涂层具备较好的耐水性。

无机硅酸盐涂料的研制及应用

以硅酸盐溶液为主要原料,利用少量自制的含偶联功能基团的有机硅聚合物乳液与硅酸盐进行杂化反应,同时与填料等有效的结合制备了无机硅酸盐涂料,并对涂料的性能进行研究。结果表明:制备的无机硅酸盐涂层具有优异的贮存稳定性、柔韧性、防水性、耐污性、阻燃性以及耐霉菌性等,满足建筑内外墙涂料的相关标准要求。

聚合物改性水溶性硅酸盐涂料的研制

阐述了聚合物改性水溶液硅酸盐涂料的实验机理 ;以硅酸盐为主要成膜物质 ,并添加其他有效的聚合物成分 ,用于改善水溶液硅酸盐涂料的耐温性、耐候性、耐水性等 .采用方法为 :选取含有R -CH2 -OH结构的物质 ,如聚乙烯醇水溶液 ,来增加硅酸盐涂料的粘稠度 ,同时添加热缩性树脂的水乳液作为辅助成膜物 ,使有机树脂进入Si-O -Si网状结构的间隙中 ,延缓涂膜在冷热交替中的伸缩 .实验结果为 :在 (2 5± 1)℃泡 ,96h涂层无异常变化 ;在 5 %HCl或在H2 SO4 中浸泡 48h ,涂层无异常变化 .在 (2 5± 2 )℃水、- (2 0± 2 )℃冻各为 4h为一次循环 ,涂层无变化 ;结果表明 ,该涂料具有优良的耐水性 ,能承受长期雨水冲刷 ,优良的耐温变性 ,耐冻融性 ,抗老化性等 .

复合硅酸盐涂料用于硫酸厂保温

介绍了复合硅酸盐保温材料的制备、保温性能及工业应用情况。在硫酸厂转化工序采用复合硅酸盐涂料保温,所需厚度只有矿渣棉的1/5～1/4,经济效益显著,并且施工、维修方便。

实验室制备硅酸盐涂料及性能研究

本文研究以硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐腐蚀性好的氧化物为材料,按一定的比例混合调匀后涂于需要的底材上,然后在一定温度下烘烤后,对制得的涂层进行附着力、耐腐蚀、耐高温等性能检测,通过设计正交试验对涂料配方的重要组分进行探索调整,找到合适的工艺条件,制备出一种致密、均匀、耐高温、耐腐蚀较好的涂料。

硅丙乳液改性的自固化高耐水性硅酸盐涂料制备及性能

传统无机硅酸盐涂料使用水作为主要的分散剂,涂膜固化过程中收缩较大,容易出现裂纹,同时受可溶性离子影响,耐水性能差。本研究以硅酸钠(Na;SiO;)作为无机组分,以甲基三甲氧基硅氧烷(MTMS)为偶联剂,硅丙乳液为有机组分,制备的Na;SiO;-MTMS-硅丙乳液作为成膜物质,二氧化钛、玻璃粉作为填料,氟硅酸钠(Na;SiF;)作为固化剂,并辅以其他助剂制备自固化高耐水硅酸盐涂料。研究了Na;SiF;、低熔点玻璃粉与硅丙乳液等对涂膜外观、附着力、硬度、耐磨性性能、耐腐蚀性能的影响,实验结果表明,所制备的Na;SiO;-MTMS-硅丙乳液能有效改善硅酸盐涂料的成膜性能和耐水性能;氟硅酸钠能有效提高涂料的固化率。通过条件试验,获得了涂料的优化配方。

丹麦老人推出富锌硅酸盐涂料GALVOSIL

丹麦老人涂料（Hempel）新近开发的纤维填充的富锌涂料——GALVOSIL FIBRE15750，解决了富锌硅酸盐涂料的涂层开裂问题。

硅酸盐涂料的开发与前景探析

硅酸盐涂料属于水性无机涂料的一种，涂料中的硅酸盐能够自动渗入到水泥基材面中，在固化剂的影响下，涂料会发生硅化作用，从而保证与底材牢固地结合在一起。硅酸盐涂料在各行各业的应用较为广泛，文中将对硅酸盐涂料的开发隋况与前景进行探析。

瓦克推出供硅酸盐基内墙涂料用有机硅助剂

瓦克计划在3月28~30日于德国纽伦堡举办的欧洲涂料展(ECS2023)上展示供硅酸盐基内墙涂料使用的新型有机硅助剂SILRES■ BS338。与传统有机硅助剂相比,新产品可耐受硅酸盐涂料、硅酸盐抹灰等以水玻璃为基料的高碱性涂料,赋予涂料高度的储存稳定性。SILRES■ BS338中含有反应性聚硅氧烷,可将填料、颜料和涂料牢固地连接在一起,使涂层持久美观。该助剂具有有机硅典型的低表面张力,可改善涂料的润湿性能,降低黏度,使涂料具有良好的铺展性,使其更易加工。

提高硅酸盐无机高分子涂料耐水性能的途径

本文阐明了硅酸盐水溶液的物理化学性质，综合评述了国内外为提高硅酸盐无机高分子涂料的耐水性所采取的各种途径，如热固化、固化剂固化、水玻璃改性、拼用辅助成膜物等。并提出了采用络合效应强的络合剂作为提高硅酸盐涂膜耐水性辅助手段的新设想。

建筑与景观设计用功能性复合硅酸盐无机涂料的应用研究进展

有机涂料与无机涂料相比,不具备健康环保、工艺简单、性能稳定等特性。随着涂料的功能性复合需求不断提升,施工工艺(如以无机硅酸盐涂料代替溶剂型涂料)已成为建筑与景观设计施工优良与否的重要评判因素。为更好地把握无机硅酸盐涂料的发展规律和方向,满足功能性复合涂料的开发应用,本文介绍了无机硅酸盐涂料的特征与应用及其在国内外的改性研究进展。在固化成膜机理上,分析总结了涂料中硅与碱金属氧化物的占比影响、粘合剂与不同基底成分以及大气成分发生化学固化过程的变化。同时重点针对无机硅酸盐涂料所存在的不足,包括空隙、粘结力、腐蚀持久性、耐水性等;总结分析了改性方式,主要有添加富锌改性、添加无机材料改性、添加有机聚合物改性等;阐述了改性研究中富锌颗粒添加、无机添加剂添加、有机⁃无机复合添加对无机硅酸盐涂料结构和性能的影响。最后提出未来在建筑与景观设计施工中功能性复合硅酸盐无机涂料的运用是主要研究方向。

硅酸锌-硅酸钾水性防腐涂料的制备与性能表征

针对蒸压加气混凝土(AAC)板材中钢筋常用的有机溶剂型防腐涂料存在挥发性有机物(VOC)、易老化等问题,采用改性高模数硅酸钾溶液、硅酸锌粉末和助剂制备水性无机硅酸盐防腐涂料,研究了硅酸锌掺量对涂料施工性能、附着力和粘结强度的影响,对涂料的化学组成、物相构成、微观形貌进行了表征,并对涂料的防腐性能进行分析。结果表明:随着硅酸锌掺量的增加,涂料粘结强度下降,附着力先增大后减小,当硅酸锌掺量为50%(质量分数)时,因成膜物质与颜填料比例适中,制备的涂层物理力学性能和防腐性能较优,附着力、粘结强度分别为3.90 MPa和1.80 MPa,且浸泡7 d后,开位电路、极化电阻分别为-221 mV、39470Ω·cm^(2),平整光滑的漆膜、基材表面的钝化膜和AAC与涂料界面处相对致密的水合硅酸钙为基材提供了良好的物理屏蔽。

红外遮光剂对硅酸盐隔热保温涂料性能的影响

分别选取六钛酸钾晶须(PTW),金红石型二氧化钛(TiO_2)和钛溶胶作为红外遮光剂,以九水合硅酸钠为粘结剂,添加SiO_2气凝胶等隔热填料,用机械搅拌的方法制备出硅酸盐隔热保温涂料。研究了红外遮光剂对涂料红外透过率,消光系数和导热系数的影响。结果表明:三种红外遮光剂中,钛溶胶分散性最好,掺杂钛溶胶的涂料红外透过率最低,消光系数最大,导热系数最低,可降低至0.032 W·m^(-1)·K^(-1)。

复合硅酸盐保温涂料的研制

对构成复合硅酸盐涂料的十几种原料用正交实验设计选出合理的配方 ,并用自制装置测试试样的相对热导率 ,为固体材料导热性能测试方面提供了简便易行的技术。经权威部门检测 ,最佳配方试样的实际热导率为 0 .0 5 19W (m·K)

水性硅酸盐溶胶型涂料对钢筋混凝土耐久性的影响

分析了钢筋混凝土腐蚀破坏的主要原因是钢筋腐蚀导致的混凝土胀裂.为保护钢筋混凝土研制了一种水性硅酸盐溶胶型涂料并研究了该涂料对混凝土内置网筋的保护作用及经涂料涂覆的混凝土氯离子渗透性和高压渗水性能.结果表明,涂履水性硅酸盐溶胶型涂料可明显提高与改善混凝土的耐久性.

硅酸盐保温涂料在电解槽上的应用

本文对我公司电解三分厂电解槽普遍存在破损早、寿命偏低的情况进行了分析,通过在槽底部涂抹硅酸盐保温涂料增大炉底角部保温程度的试验,试验结果发现涂抹部位热损失减少了约40％,炉膛内形逐渐规整,试验槽生产正常,涂抹保温料有利于延长槽寿命。