微细粒硅钙质磷矿双反浮选试验

针对中低品位胶磷矿嵌布粒度细、分选难度大、利用率低的资源现状,对粒级为-500目质量分数占92.7%的硅钙质磷矿进行了双反浮选试验研究,结果表明,适量的苛化淀粉或聚丙烯酰胺均对阳离子捕收剂反浮选脱硅具有良好的促进作用,且苛化淀粉效果更佳。试验确定的脱硅粗选条件为:矿浆pH约为6.0,苛化淀粉用量800 g/t,阳离子捕收剂采用分段加药方式,用量为140 g/t。当给矿P_(2)O_(5)品位为24.68%时,闭路试验获得了P_(2)O_(5)品位为29.39%、P_(2)O_(5)回收率为89.20%的较好精矿指标。研究成果对微细粒磷矿的开发利用具有一定的指导意义。

贵州某硅钙质磷矿石正浮选脱硅富磷试验研究

根据贵州某硅钙质磷矿石的性质,对其进行了正浮选脱硅富磷研究。结果表明,采用1粗1扫正浮选工艺闭路试验流程,在磨矿细度为-0.074mm占76.50%,pH调整剂碳酸钠用量为1 500g/t,抑制剂水玻璃用量为2 000g/t,粗选捕收剂AF用量为1 000g/t,扫选捕收剂AF用量为200g/t的条件下,获得了P2O5品位为32.20%、P2O5回收率为90.42%、SiO2质量分数为13.35%的磷精矿,达到了脱硅富磷的目的。

硅钙质磷矿扩大连选试验自动加药系统的研究与应用

对基于三菱PLC和工控组态软件的原加药控制系统进行了一些改进,加入了温控计、搅拌器等装置,使改造后的系统加药精度较原系统高,并在含硅钙质磷矿的扩大连续试验中取得了不错的应用效果,具有推广意义。

回水中无机离子对硅钙质磷矿石正反浮选的影响

以贵州某硅钙质胶磷矿为研究对象,通过往矿浆中添加不同浓度的Ca^2+、Mg^2+、SO4^2-、PO4^3-、F^-等影响离子,考察了无机离子对磷矿正反浮选的影响,结果表明:Ca^2+和Mg^2+会沉淀捕收剂,使精矿P2O5品位和回收率大幅度降低;碱性条件下PO4^3-会抑制磷矿正浮选;酸性条件下SO4^2-易与Ca^2+反应生成硫酸钙沉淀附着在磷矿表面,影响磷矿反浮选;F^-对磷矿正反浮选影响较小。研究成果可为磷矿正反浮选废水的处理回用提供指导。

中低品位硅钙质磷矿石双反浮选的探索试验

贵州某磷矿石P_2O_5、SiO_2和MgO质量分数(w)分别为19.12%、24.18%和2.28%,属于中低品位硅钙质磷矿石.采用胺类捕收剂AY和脂肪酸类捕收剂GJBW对该磷矿石进行浮选,考察磨矿细度和药剂制度对浮选的影响.初步试验结果表明:采用双反浮选工艺,即粗选脱硅,扫选和精选同时脱硅、脱镁的开路试验流程,获得了P_2O_5含量为26.65%的磷精矿.但磷精矿中P_2O_5回收率仅为58.27%,有待开展浮选工艺和药剂的优化试验.

中低品位硅钙质磷矿石双反浮选试验研究

针对贵州某中低品位硅钙质磷矿石,采用捕收剂GJBW和捕收剂AY进行双反浮选试验,考察磨矿细度和药剂制度对浮选的影响。试验结果表明:在磨矿细度为-0.075 mm含量占78.08%的条件下,粗选作业添加7.5 kg/t混酸(硫酸与磷酸体积比为2∶1)和0.3 kg/t GJBW,精选作业添加7.5 kg/t混酸和0.4 kg/t AY,进行双反浮选试验,获得磷精矿中P_2O_5品位和P_2O_5回收率分别为30.27%和81.32%的浮选指标。正交试验结果表明:混酸、GJBW和AY间的交互作用对精矿浮选指标影响不大。红外光谱分析结果说明捕收剂AY在石英表面的吸附主要是物理吸附。

贵州某硅钙质磷矿岩的浮选试验研究

采用双反浮选的方法对贵州某中低品位硅钙质磷矿进行了试验。考察了磨矿细度、矿浆pH值、捕收剂用量对精矿P2O5品位和P2O5回收率的影响。结果表明,当磨矿细度-0.074 mm占84.28%,原矿P2O5品位为26.04%的硅钙质磷矿经两段粗选、一段精选后,可以获得P2O5品位为31.38%、回收率为86.52%的磷精矿,浮选指标较好。

贵州某硅钙质磷矿石正浮选试验研究

贵州某硅钙质磷矿石硅质和倍半氧化物质量分数高,反浮选难以脱除,针对这些特点,采用正浮选工艺进行了浮选脱硅、脱倍半氧化物的试验研究。粗选条件试验考察了磨矿细度、pH值、抑制剂用量和捕收剂用量对浮选效果的影响,在此基础上,采用一粗一精一扫试验流程,获得P_2O_5品位为30.02%,P_2O_5回收率为74.67%,SiO_2质量分数为9.07%,Fe_2O_3质量分数为1.11%,Al_2O_3质量分数为1.81%的磷精矿。

叶轮转速对硅钙质胶磷矿双反浮选的影响

浮选机叶轮转速对硅钙质胶磷矿反浮选脱镁、反浮选脱硅有不同的影响。随着叶轮转速的增加,脱镁尾矿产率降低,MgO脱除率降低,BK424捕收能力略有减弱,选择性变化不大。随着叶轮转速的增加,反浮选脱硅尾矿产率增加,S iO2脱除率升高,BK430捕收剂略有增加,但是选择性明显变差,P2O5损失率增大。在阴离子捕收剂体系中,较高的转速导致粗粒白云石从矿化气泡脱落,降低了其上浮率;对磷灰石影响较小。在阳离子捕收体系中,较高的转速增加了细粒磷灰石与BK430的作用,增加了其上浮率。研究结果表明,降低浮选机叶轮转速可以提高磷精矿P2O5回收率。

某硅钙质胶磷矿双反浮选试验研究

针对某胶磷矿的性质,采用双反浮选工艺流程,首先在酸性条件下用阴离子捕收剂B-1反浮选脱镁,脱镁精矿再在碱性条件下用阳离子捕收剂B-2脱除硅酸盐杂质,最终获得的磷精矿的品位为32.69%,回收率高达81.76%,含MgO 1.53%。

湖南湘潭某硅钙质胶磷矿浮选试验研究

对湖南湘潭某磷矿矿样进行了选矿试验研究,当原矿P_2O_5品位23.94%,MgO质量分数3.76%,磨矿至-200目质量分数占92.24%时,以磷酸为调整剂,通过选别可获得精矿产率为72.21%、P_2O_5品位为29.11%,MgO质量分数为0.57%、回收率为87.81%的闭路试验结果,所得精矿完全满足工业磷酸的生产要求。

贵州某硅钙质胶磷矿可选性试验

为提高贵州某硅钙质胶磷矿磷精矿的品位和回收率,经工艺矿物学性质研究,决定采用双反浮选工艺,经过2次粗选,得到了P2O5品位为30.83%、P2O5回收率为86.51%的磷精矿,达到了磷精矿一等品Ⅰ级要求,为该磷矿的开发提供了参考依据。

湖北某低品位硅钙质胶磷矿同步反浮选工艺研究

针对湖北某低品位硅钙质胶磷矿进行了同步反浮选试验,结果表明,以TCM作为改性调整剂、XFP-01作为脱镁捕收剂、XFP-02作为脱倍半氧化物捕收剂,获得了P_(2)O_(5)品位为33.27%、MgO质量分数为0.57%、Al_(2)O_(3)质量分数为1.84%、P_(2)O_(5)回收率为82.45%的优异磷精矿指标。

低品位硅钙质胶磷矿扩大连选的试验研究

为了验证某难选低品位硅钙质胶磷矿选矿工艺获得合格品位磷精矿的可靠性,依据小型试验确定的"阶段磨矿-多段反浮选-磁选"联合流程的工艺参数,配置了扩大试验设备,开展了1.0 t/d的选矿扩大试验研究,连续运行72 h的累计选矿指标为:磷精矿P2O5品位33.80%,回收率80.02%,倍半氧化物含量为2.49%。扩大试验所用药剂种类少,药剂选择性较好;工艺流程简单、操作稳定,对低品位硅钙质磷矿适应性较强。

晶体结构和表面性质对石英浮选行为影响研究

采用阳离子捕收剂HAY和脂肪酸类捕收剂GJBW对采自贵州织金硅钙质磷矿床的石英试样进行可浮性试验。结果表明,HAY比GJBW更易吸附于石英表面,2个试样可浮性存在差异。采用X射线衍射、扫描电镜及X射线能谱、Zeta-电位对石英晶体结构及表面特性进行分析。X射线衍射分析结果表明,2份试样物相组成单一,纯度高,结晶粒度较大。晶胞参数分析计算结果与理论值接近,偏大,晶胞参数偏差是影响石英可浮性的主要因素。扫描电镜及能谱分析表明:石英表面存在凹坑和明显棱角,晶体表面存在微量的Al、Mg和K等元素对石英进行活化,其相对密度越大,石英可浮性越好。Zeta-电位分析结果表明,石英零电点较低,石英表面金属离子使石英Zeta电位负移,石英表面电负性强,在弱酸条件下使用阳离子捕收剂HAY对其浮选效果较好。推测石英表面杂质元素可能是以类质同象进入石英晶体结构,对石英表面特性及可浮性影响较大。

磷矿浮选废水处理的试验研究

以贵州某地硅钙质磷矿双反浮选废水为研究对象,根据不同作业所产生的废水水质不同,采用CaO+Na_2CO_3+PAC(poly aluminum chloride,聚合氯化铝)+PAFC(poly aluminum ferric chloride,聚合氯化铝铁)的混凝沉淀方法对其进行分质处理.试验结果表明:粗选精矿滤液和最终精矿滤液在质量浓度分别为3 200 mg/L、4 000 mg/L、4 200 mg/L、4 200 mg/L和3 200 mg/L、3 200 mg/L、3 600 mg/L、3 600 mg/L的CaO+Na_2CO_3+PAC+PAFC试剂处理后返回到浮选,会有效的降低废水回用对浮选效果的影响.

沉积型胶磷矿脱硅新型捕收剂OTPH的合成及应用

本实验合成了一种新型硅钙质胶磷矿脱硅药剂OTPH[3-(辛硫基)丙酰肼],并比较了其与十二胺对沉积型硅钙质胶磷矿的脱硅性能,结果表明:OTPH比十二胺的选择性好,但捕收能力稍弱。以OTPH为脱硅捕收剂,通过双反浮选可将含P2O525.80%、MgO 2.85%和SiO215.23%的原矿富集成含P2O531.58%、MgO 0.72%、SiO211.83%的磷精矿,且P2O5回收率可达86.49%。

贵州某中低品位胶磷矿配矿选矿试验研究

贵州某磷矿由硅钙质型胶磷矿(a层矿)和钙镁质型胶磷矿(b层矿)组成,本研究针对a层矿和b层矿的特点,进行了a层矿、b层矿、a层和b层矿配矿的选矿试验研究。结果表明,a层矿、b层矿、a层和b层混合矿的脱镁抑制剂最佳用量均为2000g/t,脱镁捕收剂AB最佳用量分别为300、700、500g/t,脱硅捕收剂混合胺最佳用量分别为700、500、700g/t,b层矿、a层和b层混合矿的精矿指标可达到磷精矿标准,而a层精矿指标未达到标准,表明将a层矿和b层矿混合使用可有效利用a层矿。混合矿中当a∶b≤1时,所得精矿中MgO质量分数小于1.50%,SiO2质量分数小于13%,达到了磷精矿标准,为了最大限度利用a层矿,可将a和b以1∶1的比例进行配矿,所得精矿P2O5品位为32.59%,回收率为83.56%,MgO质量分数为1.02%,SiO2质量分数为10.56%。

一种脱硅增效剂在磷矿脱硅中的应用

本公司在处理中低品位硅钙质胶磷矿时,主要采用正反浮选流程,在正浮选作业中适当添加脱硅增效剂后,可以提高正浮选脱硅的效率,脱硅效率从71.82%提高到77.62%,正浮选作业从原来的一粗一精一扫中矿再选简化为一粗一精流程。

瓮福磷矿a层矿正反浮选工艺研究

以贵州瓮福磷矿a层矿为研究对象,借助XRD、显微镜等对原矿性质进行分析,在此基础上开展了矿石磨矿矿浆质量分数和磨矿细度试验,确定合适的磨矿矿浆质量分数为75%、磨矿细度为-0.075 mm质量分数占80%。利用单因素条件试验和正交试验确定:合适的正浮选捕收剂WF-03用量为1.8 kg/t,调整剂Na_(2)CO_(3)和抑制剂Na_(2)SiO_(3)用量分别为3 kg/t和4 kg/t,矿浆pH为10;合适的反浮选捕收剂WF-01用量为2 kg/t,矿浆pH为4。在试验确定的条件下进行正反浮选开路试验,获得了P_(2)O_(5)品位为31.54%、MgO质量分数为0.86%、SiO_(2)质量分数为10.83%、R_(2)O_(3)质量分数为3.52%、P_(2)O_(5)回收率为80.91%的磷精矿指标。