无取向硅钢薄带的开发

以取向硅钢板为原料,采用异步轧制和织构控制技术在含硫化物气体的热处理条件下生产具有(100)织构的无取向硅钢薄带。研究了硅钢薄带厚度、退火温度对磁性能的影响,以及硫化物气氛对硅钢薄带再结晶织构的影响。结果表明,硅钢薄带磁性能对于厚度存在一个最佳值;在相同轧制条件下,退火温度为1 000℃,保温1 h的硅钢薄带磁性能较好;退火气氛中含硫化物有利于形成(100)面织构,从而制取高性能的无取向硅钢薄带。

双辊连铸法制取3.0%Si硅钢薄带的组织与性能

薄带连铸技术是目前冶金及材料领域的前沿高技术 ,硅钢被认为是该技术中最有开发潜力的钢种之一。文中采用双辊法连铸工艺研制 3.0 %Si无取向硅钢薄带 ,研究了铸带坯组织特征及其冷轧退火后的组织转变。铸带随铸轧工艺和冷却工艺不同 ,表现为全等轴晶组织或中心为等轴晶 ,表层为柱状晶组织 ,铸后快速冷却有利于获得组织细小的铸带 ,提高冷加工性能。铸带坯经冷轧及高温退火后 ,基体上出现不同于传统工艺的Fe3Si有序化相。经测试 ,双辊法研制的无取向硅钢磁性能达到传统生产方式的水平。

无取向硅钢薄带的研究

研究了０．１ｍｍ厚无取向硅钢薄带冷轧压下率、热处理制度、涂层对磁性的影响。结果表明，通过大冷轧压下率和合适的连续退火工艺，可获得性能优异的无取向硅钢薄带。

Fe-6.5wt%Si硅钢薄带的制备工艺及发展前景

Fe-6.5wt%Si高硅硅钢薄带具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。但当硅含量超过3wt%后,由于高硅钢的脆性很难采用常规的轧制工艺制备而成为制约高硅硅钢薄带应用的瓶颈。综述了Fe-6.5wt%Si高硅钢的特性和制备工艺,并展望了其发展前景。

异步轧制取向硅钢薄带的三次再结晶

分别采用常规和异步轧制 ,将成品工业取向硅钢冷轧至 0 .10 m m以下 ,对薄带冷轧织构进行测试和分析。在真空或氢气保护下进行高温退火 ,研究不同工艺制度对三次再结晶薄带磁性能的影响规律。结果表明 :异步轧制使得有利于三次再结晶的 { 111}〈112〉和 { 110 }〈0 0 1〉组分增强 ,而有害组分 { 10 0 }〈0 11〉减弱 ;相同热处理下 ,异步轧制取向硅钢薄带的磁性能优于常规轧制 ;相同工艺条件下 ,随着厚度减薄 。

二次冷轧法与三次冷轧法制备取向硅钢薄带的织构转变规律

本文以热轧常化板为初始材料,采用二次冷轧法与三次冷轧法制备了0.1 mm厚的取向硅钢薄带,测定相应的磁性能,并通过EBSD取向成像技术检测了二次冷轧法与三次冷轧法各工艺过程中织构与组织演变规律。结果表明,采用最终冷轧压下率适中的三次冷轧法,能在冷轧至0.1 mm时保存较多的高斯晶核,使得高温退火后的磁性能明显优于二次冷轧法。最终冷轧压下率通过影响脱碳退火后样品中的{111}<112>织构组分及Goss晶粒数量对最终二次再结晶产生重要影响。

0.20mm取向硅钢薄带的工艺及磁性研究

研究了用2.20～2.30mm厚热轧带钢经二次冷轧和中间退火代替通常的三次冷轧直接生产0.20mm以下的取向硅钢片的新工艺,以及Mn/S、Mn%×S%、二次压下率和二次再结晶温度对薄带取向硅钢磁性的影响,确定了最佳工艺参数。

浅谈硅钢薄带的应用

本文介绍了在不同频率下各种厚度硅钢薄带磁感强度(B)和铁损(P)之间的关系。利用不同的曲线组可以找出在不同频率下使用的器件所采用硅钢薄带的最理想厚度。所得数据对器件的设计和市场竞争力具有很强的说服力。同时也介绍了去应力退火时退火条件对硅钢薄带铁芯质量的影响。

硅钢薄带板型工艺的改进

本文介绍了为改善硅钢薄带的厚度一致性和板型所进行的工艺试验工作,结果良好。

硅钢薄带测试仪的校准方法与不确定度分析

提出一种用标准硅钢片对硅钢薄带测试仪进行校准的方法,并对该方法进行了讨论和不确定度分析。此方法用单片测试法和磁化方圈测试法对标准硅钢片进行测量,通过比较测量结果,达到对硅钢薄带测试仪进行校准的目的。校准结果显示,此方法对于磁感应强度峰值这项指标的扩展不确定度为1.0%(k=2)。

取向硅钢薄带的厚度及工作频率对铁损值的影响

试验是在武钢大生产条件下进行的，以同一炉窑号相同成份的取向硅钢热轧板为原料，经过相似的冷思及热处理工艺，制成０．２０，０．１５，０．１０，０．０８，０．０５ｍｍ等五种不同厚度规格的取向硅钢薄带成品，用数字艾卜斯坦磁仪测定磁感应强度，用音频铁损仪测定各种不同频率下的铁损值，试验结果显示出厚度规格及工作频率对取向硅钢薄带铁损值影响较大，从而也明确了各种不同厚度规格取向硅钢薄带的适用范围。

高频用电工钢和磁屏蔽用电磁纯铁的最近发展

介绍了近５年来有关高频下应用的无取向硅钢薄带，取向硅钢薄带和６．５％Ｓｉ钢以及磁屏蔽用的冷轧电磁纯铁的发展。

非晶态合金材料的发展现状及在配电变压器中的应用

一、非晶态合金材料概述 非晶态合金又称为金属玻璃，是一种无晶体结构合金，是近30年来发展起来的新一代软磁材料。非晶态合金采用快速凝固技术，运用平面流高速连铸工艺、以每秒100万℃的冷却速率从钢水直接凝固形成厚度约0．03min的薄带。较之传统硅钢薄带，非晶态合金的制造工艺省去了浇铸、轧制、再结晶退火、表面绝缘处理等诸多工序，实现了冶金领域最短的工艺流程，比硅钢制造节省约80％能源。图1是非晶态合金带材制造工艺示意图。

技术信息

为适应物资体制改革的需要,经国务院物资体制改革领导小组同意,冶金部将成立中国钢铁炉料总公司,钢铁炉料总公司根据国家计划组织钢铁炉料的生产需要衔接和订货、供应工作;开展加工、协作,开发钢铁炉料资源;根据国内外炉料资源和市场情况,统筹钢铁炉料的进出口工作;面向社会,促进推动我国钢铁炉料市场的发展;除保证指令性计划所需炉料的供给外,将尽量为指导性计划的需要服务。总公司的经营范围为:矿石、钢铁料、铁合金、炭素制品、耐火材料和焦化产品等国家委托冶金部管理的物资。