基于GTN损伤模型对含边部缺陷硅钢薄板冷轧时边裂的预测

采用拉伸试验和显微组织观测的方法确定了GTN损伤模型中的9个损伤参数,运用GTN损伤模型对冷轧硅钢薄板边部缺陷的扩展及边裂的产生进行了有限元模拟,并与预置缺口的钢板轧制试验进行对比。结果表明:轧制过程中边部缺陷是造成钢板边部裂纹萌生和扩展的一个重要原因,GTN损伤模型可用来预测含边部缺陷硅钢薄板在冷轧过程中边裂的产生;预测结果与试验结果基本一致。

辉光放电发射光谱法测定硅钢薄板中微量硼元素

通过对辉光放电发射光谱参数的优化,以铁元素为内标来消除基体效应,建立了测定硅钢薄板中微量硼元素的方法。优化的实验参数为：放电电压1200 V,放电电流50 mA,预溅射时间40 s,积分时间10 s。校准曲线硼元素含量范围0.0001%~0.022%,相关系数大于0.999,测量结果与认定值一致,相对标准偏差小于10%。完全能够满足日常分析测试的要求。

热轧硅钢薄板含碳量与开轧温度和退火位置的跟踪试验

本文通过对热轧硅钢薄板含碳量与开轧温度和退火位置的跟踪试验,分析了各因素对硅钢板牌号的影响。证实了低碳硅钢板高牌号比率好于高碳,退火板垛上部硅钢板的电磁性能好于下部,为促进硅钢薄板质量的进一步提高提供了依据。

热轧硅钢薄板高牌号比率波动原因分析

本文针对安钢热轧硅钢薄板高牌号比率的波动情况,结合跟踪试验从含磷量控制、轧制工艺(温度)、退火工艺和退火板垛量四个方面进行了统计分析,找出了退火板垛量是影响高牌号比率波动的主要原因,提出了进一步提高硅钢板高牌号比率的途径。

硅钢片及铁心的蒸汽发黑工艺

进入八十年代以来,防护等级为IPOO和在特殊环境下工作的多种电机,其硅钢片和由它迭压成的定转子铁心愈来愈多采用蒸汽发黑来处理表面。我国已陆续有厂家由国外引进或自行装备相应专用设备,进行表面工艺处理,获得良好的技术质量和经济效益,笔者单位在年86在年建造了一套自动控温、自动记录的蒸汽发黑设备,应用于耐氟电机、仪器仪表专用电机和变压器,效果十分理想。

高硅钢的制造方法和硅钢

专利号：CN99801041．3专利权人：住友特殊金属株式会社通过轧制硅的质量分数在3％以上的硅钢板制备森达斯特铁硅铝磁性合金钢薄板的方法及所述的合金钢薄板，包括：作为初始原料，使用平均晶粒粒径为300ffm以下板状烧结体或急冷钢板，或者使用将纯Fe粉末和Fe—Si粉末以一定比例配合的混合粉而制成的板状烧结体，使烧结体中残存富Fe相。在过去，轧制这类高硅钢板和森达斯特铁硅铝磁性钢板认为是不可能的。还公开了一种事先添加非磁性金属元素如Ti的方法，这导致富铁相和富硅相易子固溶，而且能够促进晶粒成长，从而提供具有优异磁性能的硅钢薄板。公开了一种制备具有优异磁性能的森达斯特铁硅铝磁性合金钢薄板的方法，包括在该硅钢板的两面沉积铝并进行热处理，由此使铝扩散浸透到该薄板的内部，并增大晶粒直径。

热轧硅钢片板筋缺陷产生的原因及控制方法

对热轧硅钢薄板容易出现的质量缺陷－－“板筋”的表征、危害、产生原因进行综合分析，从而对减少或消除“板筋”缺陷的工艺措施提出初步看法。

MES与培训生产一体化

长期以来,我们一直在努力寻找一种办法,希望用它来理顺职教体制,搞活机制,找准位置,解决好培训为生产服务的问题,并通过这些问题的解决,促进职教事业的发展。 一、“培训生产一体化”的基本内涵 培训生产一体化是指:职工教育以企业的产品为龙头,市场为导向,以现有的设备、工艺和职工队伍素质状况为依据,以企业经济效益为目标,基础管理和标准化操作为内容,以技能(能力)培养为手段而进行的,针对企业人才队伍的培养—考核—使用—待遇协调配套的人才开发系统工程。 培训生产一体化的观念。

矽钢片市场遇热 电子变压器企业怎么看？

矽钢片是指电工用硅钢薄板，又称硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0．5～4．5％，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。其主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。