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题名固体硅钼共渗层的耐锌腐蚀性研究
被引量:1
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作者
张欣
刘汇玲
李秀峰
毛磊
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机构
河北科技大学材料科学与工程学院
河北省冶金研究院
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出处
《河北科技大学学报》
CAS
2017年第3期285-290,共6页
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基金
河北省属科研院所专项基金后补项目(15251020H)
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文摘
为提高铁基金属在熔融锌中的耐蚀性能,通过固体粉末法在Q235钢表面进行渗硅、渗钼和硅钼共渗,并对渗层的形貌、致密度、显微硬度、组分及物相结构进行了分析,进一步将合金于470℃的熔融锌液中浸泡26h,并测定其腐蚀速率。结果表明,渗层中形成了良好耐蚀性的金属间化合物(Fe_3Si,Fe_3Mo,MoSi_2和Mo_5Si_3),Mo元素的加入可促进渗剂中Si元素的渗入,从而提高渗层的致密度,比较结果显示硅钼共渗层更加致密,尤其是m(Si)∶m(Mo)=2∶1时,与基体相比,试样的腐蚀速率下降了近2个数量级,表现出较好的耐蚀性;但由于渗层中孔洞等缺陷的存在,导致其致密度降低,耐锌液腐蚀性能也受到影响。因此在未来的研究中,应注重固体渗层致密性的改善,以进一步提高渗层的耐腐蚀性能。
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关键词
材料失效与保护
硅钼共渗
渗层结构
耐蚀性
熔融锌
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Keywords
material failure and protection
silicon-molybdenumizing
infiltration layer structure
corrosion resistance
molten zinc
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名耐锌蚀固体硅钼共渗层的改性研究
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作者
蔡涛
张欣
苏孺
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机构
河北科技大学材料科学与工程学院
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出处
《河北冶金》
2020年第8期24-27,共4页
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基金
河北科技大学理工学院大学生创新创业训练计划项目(编号:S201913409002)。
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文摘
固体硅钼共渗可提高钢铁材料的耐锌液腐蚀性能,但工艺难控,易致渗层不致密。通过利用溶胶-凝胶法在渗层表面涂覆氧化硅涂层,对硅钼共渗层的表面改性进行了研究,分析了渗层改性前后的组织形貌、物相结构、显微硬度、孔隙率以及耐蚀性能。结果表明,经表面改性后,硅钼共渗层渗层厚度大约500μm,硬度较基体升高约54%,渗层物相主要由Mo5Si3和Mo5Si2构成,且孔隙被氧化硅凝胶封堵至完全致密,在熔锌中既不受浸润也不受腐蚀,达到了优良的耐锌蚀性能。
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关键词
硅钼共渗
表面改性
溶胶-凝胶法
氧化硅涂层
耐锌蚀性
显微硬度
孔隙率
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Keywords
silicon molybdenum infiltration
surface modification
sol-gel method
Silica coating
zinc corrosion resistance
micro-hardness
porosity
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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