浅谈硅铁生产节约电能问题

在硅铁合金的冶炼生产中60％以上的成本是电能消耗，因此如何节电降耗降低成本提高生产效益是多年来国内外从事冶炼工艺生产的技术管理人员长期研究解决的关键问题之一。本人通过对冶炼工艺生产过程申的各个环节。生产指标的控稍加之理论探讨与实际操作工艺上的总结从而找出一些节能降耗的办法途径以及规律上的问题。对今后硅铁生产过程中希望能具有一定的参考遵循作用。

浅述硅铁生产设备与工艺的关系

阐述硅铁生产设备与工艺相互配合的重要性,列举了生产流程和工序方面设备的设置与选择,比较同一流程不同设计和设备选取的利弊。介绍和引进了国外电炉设计理念的创新及先进的技术装备,为今后设计电炉和改进设备提供借鉴。

浅析硅铁生产的能耗及节能途径

本文分析了硅铁生产的能耗结构,对原料、设备、操作等几个影响电耗的主要因素进行探讨,提出了生产中节电的主要途径。

铁矿石在硅铁生产中的应用

为了寻求更好的硅铁生产铁质原料替代品,降低生产成本,采用铁矿石代替铁球团矿进行生产实验,从原料使用情况到生产实践作了计算、分析和对比,证明了其可行性和实用性。

感应电炉冶炼75%硅铁的试验生产

采用1.5 t中频感应炉,以硅铁渣和金属硅粉为原料按一定比例重熔,熔炼75%硅铁,实践证明此方法简单可行,具有一定的经济效益。

使用铜尾渣生产硅铁的实践

全面介绍了使用铜尾渣生产硅铁的情况,结合材料性能对产品质量、节能降耗的影响进行了技术分析和对比,为硅铁生产找到了新原料,为有色渣的综合利用开辟出了新思路。

洗精煤在硅铁冶炼中的应用试验

介绍了在硅铁生产中配加使用洗精煤,通过对电耗、产量进行跟踪分析,研究配加洗精煤对硅铁生产提产增效的作用及效果。试验结果表明:洗精煤较兰炭价格略低,比电阻高,少量配加洗精煤生产技术平稳后,能够控制生产指标稳定,产量和电耗指标略优于配加兰炭,由于焦耗的增加,成本基本持平。但其固定碳较低、粒度较小,配加后烧损较大,易发生料面发黏、坩埚缩小、高温区上移的问题,在使用过程中需重点注意炉底缺碳的问题。